Según las diferentes estructuras de los dispositivos de limpieza de polvo, se pueden dividir en cuatro categorías: colector de polvo de pulso de inyección tubular, colector de polvo de pulso de inyección de caja, colector de polvo de pulso de inyección móvil y colector de polvo de bolsa de pulso de inyección rotativa.
(1) Colector de polvo por pulsos de inyección tubular Cuando el colector de polvo por pulsos está limpiando el polvo, el aire comprimido se inyecta directamente en las bolsas de filtro a través de los orificios del tubo de inyección sobre la boca de las bolsas de filtro. Algunos están equipados con un tubo Venturi en la boca de las bolsas filtrantes para guiar el flujo y otros no. Sin embargo, se requiere que los orificios del tubo de inyección y el centro de las bolsas filtrantes estén en la misma línea vertical. La inyección tubular (como se muestra en la Figura 3-67) es uno de los métodos de limpieza de polvo más utilizados. Su característica es que es fácil lograr una inyección uniforme de todas las bolsas de filtro y el efecto de limpieza del polvo de las bolsas de filtro es bueno. (2) Colector de polvo por pulsos de inyección de caja En la inyección de caja, se utiliza una válvula de pulso para la inyección de polvo en una cámara de bolsa y no hay tubería de inyección. Un colector de polvo se divide en varias cámaras de bolsas y se instalan varias válvulas de impulso que coinciden con las bolsas. Como se muestra en la Figura 3-68. La mayor ventaja de la inyección en caja es que el dispositivo de inyección es sencillo y resulta conveniente sustituir las bolsas y realizar el mantenimiento. Sin embargo, el número de bolsas filtrantes en una sola cámara es limitado. Si la cantidad de bolsas de filtro es demasiado grande, afectará el efecto de limpieza del polvo de las bolsas de filtro.
(3) Colector de polvo por impulsos de inyección móvil Un cabezal de inyección móvil se compone de una válvula de impulsos, un tubo móvil y varias boquillas. Cada grupo de bolsas filtrantes está equipado correspondientemente con una cámara colectora de gas separada. Cuando el cabezal de inyección se mueve a una determinada cámara de recolección de gas, se abre la válvula de pulso y la alta presión se rocía dentro de la caja a través de las boquillas y luego ingresa a cada bolsa de filtro para limpiar el polvo, como se muestra en la Figura 3-69. Su característica es que se utiliza un conjunto de dispositivo de inyección para inyectar varias filas de bolsas de filtro. Aunque la inyección móvil puede reducir la cantidad de tuberías de inyección, tiene requisitos estrictos para la precisión del procesamiento y la instalación de las tuberías de inyección, y el mantenimiento no es conveniente. (4) Colector de polvo con bolsa de pulso de inyección rotativa Se utiliza un tubo principal giratorio grande para la inyección de pulso de las bolsas de filtro (generalmente bolsas planas). Su estructura es similar a la del colector de polvo con bolsa de soplado de aire inverso giratorio. Las diferencias son las siguientes:
① Las válvulas de pulso se utilizan para la limpieza de polvo intermitente;
② Se proporciona una caja de distribución de gas;
③ La limpieza del polvo se realiza con la parada de aire de las cámaras divididas. La estructura de la caja superior del colector de polvo se muestra en la Figura 3-70.
