W produkcji odpylaczy przemysłowych worek filtrujący pył jest jednym z najważniejszych elementów, a worek na pył pełni kluczową rolę w filtrze workowym. Gdy filtr workowy działa, worek jest kluczową częścią tego urządzenia odpylającego. Ogólnie rzecz biorąc, worek filtrujący cylindrycznego sprzętu do usuwania kurzu jest prosty, a worek filtrujący jest zawieszony wewnątrz filtra workowego. Efekt worka filtrującego jest bardzo duży.
Aby uzyskać zadowalającą trwałość, worek płócienny powinien być łatwo odklejony od kurzu. Worek na sprzęt odpylający jest instalowany na górze odpylacza, a sprzęt odpylający może oddzielić pył od gazów spalinowych.
Filtr workowy to odpylacz typu filtrującego o wysokiej skuteczności oczyszczania. W tym sprzęcie zastosowano wysokiej jakości włókninę do produkcji urządzeń do filtrów workowych, które służą do zbierania cząstek stałych w gazach zapylonych. Zasadą tego urządzenia jest omijanie cząstek kurzu z włókien tkaniny filtracyjnej, ponieważ efekt siły bezwładności blokuje zderzenie włókien z cząsteczkami pyłu.
W dolnej części worka na kurz zastosowano trzy warstwy szwów krawędziowych, a na dole zastosowano wzmocnioną tkaninę pierścieniową. Worek na kurz jest przycięty w rozsądny sposób, a łączenie elementów jest zminimalizowane do minimum. Szerokość zakładki wynosi nie mniej niż 10 mm, co poprawia wytrzymałość i odporność na erozję dna worka. Jednocześnie pozioma odległość od dna worka do usuwania kurzu do powietrza wlotowego jest ściśle związana z konstrukcją układu zmiany kierunku wlotu urządzenia i żywotnością materiału filtrującego.
