Fallstudie und Kundenfeedback zur Smart Dust Filter -Lösung - Petrochemische Industrie
Petrochemische Sicherheit ist immer ein Fokussthema in der Branche
In petrochemischen Unternehmen hat die Wartung der Ausrüstung die Eigenschaften häufig, komplexer, hochtechnischer und gefährlicher Reparaturen im Vergleich zu anderen Unternehmen.
Gefährliche Energiequellen innerhalb des Wartungsbereichs können Sicherheitsunfälle wie Energieverletzung, Feuer oder Explosion verursachen. Laut Statistiken machen Unfälle wie Explosionen, Vergiftungen, Erstickungen, Stürze und elektrische Schocks, die in petrochemischen Unternehmen im ganzen Land auftreten, über 66% der Verletzungen und Todesfälle während der Wartung aus. Daher ist es besonders wichtig, wirksame Sicherheitsmaßnahmen während der Wartung der Ausrüstung zu ergreifen.
Lösungen für die oben genannten Themen
01
Ersetzen Sie den Drucklufttank und das intelligente Pulsventil durch neue und verwenden Sie das intelligente Pulsventil und die intelligente Kantenhardware, die von Xiechang unabhängig voneinander entwickelt wurde, um den Echtzeit-Arbeitsstatus des intelligenten Ventils aus der Ferne auf die unabhängig entwickelte Big-Data-Plattform von Xiechang zu übertragen. Durch die mobile App kann die 'mobile Inspektion' des Pulsventils erreicht werden, sodass der Staubsammler im 'Palm' -Modus sein kann.
02
Verwenden einer Informationsplattform zum automatischen Sammeln von Sensorerkennungsdaten und basierend auf einer mobilen App zum Visualisieren und Automatisieren von Inspektionen, wodurch der effektive Energieverbrauch von Geräten sichtbar wird. Das PC -Ende der sauberen Staubwolke beseitigt vollständig die Probleme der schwierigen Aufzeichnung, Abfrage und Verwaltung historischer Betriebsdaten von Geräten, wodurch die 'Standardisierung', 'Automatisierung' und 'unbemannter' der Geräteinspektion wirklich realisiert wird.
03
The automatic alarm function of the 'Clean Dust Cloud' mobile app: it alerts immediately upon discovering abnormal equipment operation, hidden dangers, etc., and 'actively' pushes information to equipment maintenance personnel, solving the huge production capacity loss problem caused by untimely discovery of hidden dangers and the heavy workload of reporting, summarizing, and analyzing on site, and recovering corresponding economic losses for owners;
Spezifische Fälle intelligenter Lösungen
Fall 1
Eine große staatliche petrochemische Gruppe (Shanghai)
Eine bestimmte petrochemische Gruppe: 2 # Kohlekesselstaubkollektor (16 Sätze von Lufttanks+180 Ventile) gehört zur Renovierung eines alten Projekts
Lösung: Der Kunde behält das Steuerungssystem bei und verwendet das 3-Zoll-intelligente Ventil (DC24V), den Drucksender, den Erfassungsschrank und die Sauberstaubwolke 3-Zoll-3-Zoll
Funktionen implementieren
Palminspektion: Echtzeit-Nachweis von Pulsventilsprühen, Reaktionszeit <5s;
Blasanalyse: Impulsventilspray -Statistik, einheitliche Analyse
Energieverbrauchsanalyse: Analyse des Energieverbrauchs der Gasquelle des Staubsammlers basierend auf dem Einspritzvolumen
Ergebnisse erzielen
Abnormale Diagnose: Im Juni 2022 zeigte die Backend-Diagnose eine abnormale Arbeit vor Ort; Nach der Überprüfung wurde festgestellt
Abnormale Diagnose: Das Pulsventil arbeitete im Oktober 2022 abnormal; Nach der Überprüfung wurde festgestellt, dass der ursprüngliche Steuerkreis des Kunden einen abnormalen offenen Schaltkreis hatte.
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Fall 2
Eine große staatliche petrochemische Gruppe (Shanghai)
Eine bestimmte petrochemische Gruppe: Staubsammler von 3 und 4 # Kohlekessel (jeweils 176 Ventile), die zur Renovierung alter Projekte gehören
Lösung: Der Kunde behält das Steuerungssystem bei und verwendet das 3-Zoll-intelligente Ventil (DC24V), den Drucksender, den Erfassungsschrank und die Sauberstaubwolke 3-Zoll-3-Zoll
Funktionen implementieren
Palminspektion: Echtzeit-Nachweis von Pulsventilsprühen, Reaktionszeit <5s;
Blasanalyse: Impulsventilspray -Statistik, einheitliche Analyse
Energieverbrauchsanalyse: Analyse des Energieverbrauchs der Gasquelle des Staubsammlers basierend auf dem Einspritzvolumen
Ergebnisse erzielen
Abnormale Diagnose: Im August 2020 zeigte die Backend -Diagnose, dass das Pulsventil vor Ort abnormal arbeitete. Als Wartung der Luftkompressorstation vor Ort verifiziert
Abnormale Diagnose: Abnormaler Betrieb des Airbag -Drucks und Pulsventils im Dezember 2020; Als Kundenabstillung für die Wartung verifiziert.
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Fall 3
Eine große staatliche petrochemische Gruppe (Jiangsu)
Eine bestimmte petrochemische Gruppe: Kohlekessel-Kesselstaubsammler (jeweils 272 Ventile), die zur Renovierung eines alten Projekts gehören
Lösung: Der Kunde behält das Steuerungssystem bei und verwendet das 3-Zoll-intelligente Ventil (DC24V), den Drucksender, den Erfassungsschrank und die Sauberstaubwolke 3-Zoll-3-Zoll
Funktionen implementieren
Palminspektion: Echtzeit-Nachweis von Pulsventilsprühen, Reaktionszeit <5s;
Reinigungsanalyse: Impulsventilreinigungsstatistik, einheitliche Analyse
Energieverbrauchsanalyse: Analyse des Energieverbrauchs der Gasquelle des Staubsammlers basierend auf dem Einspritzvolumen
Ergebnisse erzielen
Abnormale Diagnose: Im Juli 2021 zeigte die Backend -Diagnose einen abnormalen Betrieb von Druck- und Pulsventilen; Als Abschaltung vor Ort für die Wartung überprüft
Abnormale Diagnose: Das Pulsventil funktionierte im Mai 2021 abnormal; Nach der Überprüfung wurde festgestellt, dass die Verkabelung der Pulsventilspule locker war.
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