Existuje několik běžně používaných řešení pro odstraňování prachu v závodech na zpracování obilí, včetně:
1. Přímý pulzní sběrač prachu: vhodný pro místní odstraňování prachu, válcová konstrukce, s použitím expanzní trubice pro předúpravu prašného plynu a poté pomocí vícetrubkového nebo jednotrubkového cyklónového sběrače prachu pro separaci plynu a pevné látky.
2. Kapsový filtr: Poté, co se prachový plyn dostane do násypky popela přes vstup vzduchu, dochází vlivem náhlého rozšíření průřezu proudu vzduchu a turbulentního proudění k kolizi některých hrubých částic v proudu vzduchu, které se působením setrvačné síly usazují se zásobníkem popela, čímž je dosaženo účelu primárního odstranění prachu.
3. Mokrý sběrač prachu: Zavedením prašného plynu do prašné vody se částice navážou na molekuly vody, zvýší se jejich vlastní hmotnost a usadí se, čímž se dosáhne oddělení plynu a pevné látky.
4. Mikrosběrač prachu: Stlačená kapalná mikromlha je přiváděna přímo do sběrače prachu. Když prach obsahující plyn prochází skrz, částice se dostanou do kontaktu s kapičkami a přilnou, zvýší se jejich vlastní hmotnost a usadí se.
5. Akustický sběrač prachu: Vysíláním zvukových vln specifické frekvence k přitahování částic a jejich oddělení od plynu.
6. Filtrační sběrač prachu: Když prachový plyn prochází filtračním sáčkem, prach se zachytí, čímž se dosáhne oddělení plynu a pevné látky.
Výše uvedená schémata odstraňování prachu mají své výhody a nevýhody. Vyberte vhodné schéma odstraňování prachu podle skutečných potřeb a situací.
