Esistono diverse soluzioni di rimozione della polvere comunemente utilizzate per il problema della polvere negli impianti di lavorazione del grano, tra cui:
1. Collettore di polveri a impulsi diretto: adatto per la rimozione locale della polvere, struttura cilindrica, utilizzando un tubo di espansione per pretrattare il gas polveroso e quindi utilizzando un collettore di polveri a ciclone multitubo o tubo singolo per la separazione gas-solido.
2. Filtro a maniche: dopo che il gas polveroso è entrato nella tramoggia della cenere attraverso l'ingresso dell'aria, a causa dell'improvvisa espansione della sezione trasversale del flusso d'aria e del flusso turbolento, alcune particelle grossolane nel flusso d'aria si scontrano e si depositano nella tramoggia della cenere sotto l'azione della forza di inerzia, raggiungendo lo scopo di rimozione primaria della polvere.
3. Aspiratore a umido: introducendo gas polveroso nell'acqua polverosa, le particelle si legano alle molecole d'acqua, aumentando il proprio peso e depositandosi, ottenendo la separazione gas-solido.
4. Aspiratore per micronebbia: la micronebbia liquida pressurizzata viene introdotta direttamente nel collettore di polveri. Al passaggio della polvere contenente gas, le particelle entrano in contatto con le goccioline e aderiscono aumentando il proprio peso e depositandosi.
5. Aspiratore acustico: emette onde sonore di una frequenza specifica per attirare le particelle e separarle dal gas.
6. Collettore di polveri con filtro: quando il gas polveroso passa attraverso il sacchetto filtro, la polvere viene intrappolata, ottenendo così la separazione gas-solido.
Gli schemi di rimozione della polvere di cui sopra presentano vantaggi e svantaggi. Scegliere lo schema appropriato per la rimozione della polvere in base alle esigenze e alle situazioni reali.
