Stofbehandelingsplan voor graanverwerkingsinstallaties

Er zijn verschillende veelgebruikte oplossingen voor stofverwijdering voor het stofprobleem bij korrelverwerkingsinstallaties, waaronder:

1. Duidelijke door pulsstofcollector: geschikt voor lokale stofverwijdering, cilindrische structuur, met behulp van een expansiebuis om het stoffige gas voor te behandelen en vervolgens een multi-buis of enkele buiscyclooncollector te gebruiken voor gasoplossing voor gasoplossing.

2. Zakkenfilter: Nadat het stoffige gas de ashopper door de luchtinlaat binnenkomt, vanwege de plotselinge expansie van de luchtstroomdoorsnede en turbulente stroming, botsen sommige grove deeltjes in de luchtstroom en afzetting met de ashopper onder de werking van traagheidskracht, het doel van primaire stofverwijdering.

3. Natte stofverzamelaar: Door stoffig gas in stoffig water te introduceren, zijn deeltjes gebonden aan watermoleculen, waardoor hun eigen gewicht wordt vergroot en zich bezinkt, de scheiding van gasoplossende landen bereikt.

4. Micro Mist Dust Collector: de vloeibare micro -mist onder druk wordt direct in de stofcollector geïntroduceerd. Wanneer het stof dat gas bevat, komen de deeltjes in contact met de druppels en hechten ze zich, waardoor hun eigen gewicht wordt vergroot en zich vestigt.

5. Akoestische stofcollector: door geluidsgolven van een specifieke frequentie uit te zenden om deeltjes aan te trekken en ze van het gas te scheiden.

6. Filtertype Dust-collector: wanneer het stoffige gas door de filterzak gaat, wordt het stof gevangen, waardoor de scheiding van gasoplossende stoffen wordt bereikt.

De bovenstaande schema's voor stofverwijdering hebben hun eigen voor- en nadelen. Kies het juiste schema voor stofverwijdering volgens de werkelijke behoeften en situaties.