Los colectores de polvo de bolsa de pulso se pueden clasificar en colectores de polvo de pulso de soplado de alta presión, colectores de polvo de pulso de soplado de baja presión y colectores de polvo de pulso de soplado de presión media según la presión del aire comprimido para soplar.
(1) Colectores de polvo por impulsos de soplado a alta presión
El soplado a alta presión se refiere a la presión de limpieza de polvo que se utiliza cuando la presión de trabajo del tanque de distribución de aire del colector de polvo excede los 0,5 MPa. La presión de trabajo del soplado a alta presión suele estar entre 0,5 y 0,7 MPa. La característica del soplado a alta presión es que se puede lograr un mejor efecto de limpieza del polvo con una cantidad relativamente pequeña de aire. Este efecto es particularmente obvio cuando el colector de polvo trabaja con gases de combustión a alta temperatura. Otra característica del soplado a alta presión es que el tanque de distribución de aire utilizado es de pequeño volumen, el tubo de soplado es delgado y las válvulas de ángulo recto se utilizan principalmente como soplador. válvulas de pulso.
(2) Colectores de polvo por impulsos de soplado de baja presión
La presión de trabajo del tanque de distribución de aire para soplado a baja presión es inferior a 0,25 MPa. Cuando se utiliza soplado a baja presión, se requiere una mayor cantidad de aire para lograr el mismo efecto de limpieza del polvo. Cuando se trata de gases de combustión a alta temperatura, debido a la gran cantidad de aire que sopla y a su temperatura relativamente baja, existe la posibilidad de que se forme rocío en la boca de la bolsa. La ventaja del soplado a baja presión es que puede adaptarse a la presión de la red de tuberías para las operaciones de limpieza de polvo incluso cuando la presión de la red de tuberías de aire comprimido es baja.
(3) Colectores de polvo por impulsos de soplado a presión media
Se trata de captadores de polvo tipo bolsa de soplado por impulsos con una presión entre soplado de alta y baja presión.
3. Clasificación por método de soplado
Los colectores de polvo de bolsa de pulso también se pueden dividir en dos tipos, chorro en línea y chorro fuera de línea, según sus diferentes métodos de soplado.
(1) Colectores de polvo con bolsa tipo jet en línea
El chorro en línea significa que todas las bolsas de filtro del colector de polvo de bolsas se colocan en una caja. Las bolsas filtrantes están dispuestas en varias filas. Durante la limpieza del polvo, las bolsas filtrantes se inyectan fila por fila. En este momento, las otras filas de bolsas de filtro en el recolector de polvo de bolsas todavía están en estado de filtración. Por eso, también se le llama 'limpieza de polvo en línea'. Durante el chorro en línea, aunque las bolsas de filtro que se limpian no funcionan en el filtrado, dado que el tiempo de chorro es muy corto y las bolsas de filtro se limpian fila por fila en secuencia, la función de filtrado casi puede considerarse continua. Por tanto, no es necesario adoptar una estructura compartimentada. Sin embargo, para los colectores de polvo de tamaño grande y mediano, incluso con chorro en línea, se sigue adoptando un diseño de estructura compartimentada para facilitar el mantenimiento.
(2) Colectores de polvo tipo bolsa tipo jet fuera de línea
Chorro fuera de línea significa que el colector de polvo de bolsa se divide en varias cámaras de bolsa de filtro y luego las cámaras se inyectan para limpiar el polvo una por una. Durante la limpieza del polvo, la cámara deja de filtrar, por lo que también se le llama 'chorro de parada de aire'. Durante el chorro en línea, las bolsas de filtro adyacentes a las que se están limpiando todavía están en estado de filtrado y el polvo eliminado es fácilmente reabsorbido por las bolsas de filtro adyacentes, lo que resulta en una limpieza de polvo incompleta. Por el contrario, el chorro fuera de línea se realiza cuando se detiene el estado de filtrado, por lo que la limpieza del polvo es exhaustiva. Mientras tanto, durante la limpieza de polvo fuera de línea, la presión del aire comprimido para el chorro es relativamente baja para lograr el mismo efecto de limpieza de polvo.