ကြည့်ရှုမှုများ- 0 စာရေးသူ- Site Editor ထုတ်ဝေချိန်- 2026-01-27 မူရင်း- ဆိုက်
Pulse jet ဖုန်စုပ်စက်သည် စက်မှုလေထုမှ ဖုန်မှုန့်များနှင့် အမှုန်အမွှားများကို ဖယ်ရှားရန် အထိရောက်ဆုံးနည်းလမ်းများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ စဉ်ဆက်မပြတ်လည်ပတ်နေချိန်တွင် သင့်လုပ်ငန်းခွင်ကို ဖုန်မှုန့်စုပ်စက်က မည်ကဲ့သို့ သန့်ရှင်းနေမည်ကို သင်တွေးဖူးပါက၊ ဤလမ်းညွှန်ချက်သည် ၎င်းကို အဆင့်ဆင့် ရှင်းပြပါမည်။ အမှုန်အမွှားများကို အလိုအလျောက် ဖယ်ရှားပေးသည့် ပြောင်းပြန် သွေးခုန်နှုန်း သန့်ရှင်းရေးစနစ်အထိ ဖုန်မှုန့်များကို ဖမ်းယူသည့် စစ်ထုတ်သည့် ကျည်တောင့်များမှသည် အဓိက အစိတ်အပိုင်းများ၊ လေစီးဆင်းမှု၊ စနစ်ထည့်သွင်းမှု အကြံပြုချက်များနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုဆိုင်ရာ ထိုးထွင်းသိမြင်မှုများကို ဖုံးအုပ်ပေးပါမည်။ စနစ်အသစ်ကို ရွေးချယ်ခြင်း သို့မဟုတ် ရှိပြီးသားတစ်ခုအား ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်လုပ်ဆောင်နေသည်ဖြစ်စေ pulse-jet ဖုန်မှုန့်စုဆောင်းသည့်စနစ် အလုပ်လုပ်ပုံကို နားလည်ခြင်းက အချိန်၊ ငွေနှင့် စွမ်းအင်ကို သက်သာစေနိုင်သည်။
တစ် pulse-jet ဖုန်စုပ်စက်သည် ရိုးရှင်းသော်လည်း ၎င်းကို အတူတကွလုပ်ဆောင်သည့် အဓိကအစိတ်အပိုင်းများစွာမှ တည်ဆောက်ထားသည်။ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီသည် လေထုကို သန့်ရှင်းစေရန်နှင့် စနစ်ကို ထိရောက်စွာလည်ပတ်ရာတွင် အရေးကြီးသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။
ကွန်ပရက်ဆာ (Air Supply) သည်
သွေးခုန်နှုန်း သန့်စင်မှုစနစ်အတွက် ဖိသိပ်ထားသော လေကို ထောက်ပံ့ပေးသည်။ ၎င်းမရှိလျှင် Filter များကို မသန့်စင်နိုင်ပါက ဖုန်မှုန့်များ စုပုံလာမည်ဖြစ်သည်။
Solenoid Valves နှင့် Diaphragm Control သည်
compressed air ကို filter များထဲသို့ ညွှန်ကြားသည်။ Diaphragms များသည် လျင်မြန်စွာ အဖွင့်အပိတ်လုပ်ကာ ဖုန်မှုန့်များကို ဖယ်ရှားပေးသည့် သွေးခုန်နှုန်းကို ဖန်တီးပေးသည်။
Tube Sheet သည်
ညစ်ပတ်ပြီး သန့်ရှင်းသော လေဝင်ခန်းများကို ခွဲခြားထားသည်။ Filters များသည် ၎င်းမှ ချိတ်ဆွဲကာ၊ gasket များသည် ဖုန်မှုန့်များ ဖြတ်သန်းခြင်းမှ တားဆီးသည်။
အိတ်များ သို့မဟုတ် ပုံးများတွင်
ဖုန်မှုန့်များ စုပုံနေသည့် မီဒီယာကို စစ်ထုတ်ပါ။ Pleated ဒီဇိုင်းများနှင့် nanofiber coatings များသည် သေးငယ်သော အမှုန်အမွှားများကို ထိရောက်စွာ ဖမ်းယူနိုင်သည် ။
Hopper (ဖုန်မှုန့်) သည်
သွေးခုန်နှုန်းစက်ဝန်းအတွင်း စွန့်ပစ်ထားသော ဖုန်မှုန့်များကို စုဆောင်းသည်။ ၎င်း၏ပုံသဏ္ဍာန်သည် အမှုန်အမွှားများ လွတ်လွတ်လပ်လပ် ကြွေကျပြီး စနစ်အား မပိတ်ဆို့စေကြောင်း သေချာစေသည်။
Frame နှင့် Support Rails များသည်
ဇကာများကို အနေအထားတွင် ထိန်းထားပြီး တင်းမာမှုကို ထိန်းသိမ်းသည်။ အိတ်များနှင့် ယမ်းတောင့်များ လျော့သွားခြင်း သို့မဟုတ် ရွေ့လျားခြင်းမှ ကင်းဝေးစေပါသည်။
သန့်စင်ပြီး ညစ်ပတ်သောလေကို
စစ်ထုတ်ခြင်းမပြုမီနှင့် ပြီးနောက် ချန်နယ်များ လေကို သန့်စင်ပါ။ ဟတ်စပေါ့များ သို့မဟုတ် လှိုင်းထန်ခြင်းများကို ကာကွယ်ပေးသည့် ဇကာများအားလုံးကို တစ်ပြေးညီ စီးဆင်းစေပါသည်။
အလိုအလျောက်ပြန်လည်ထုတ်လုပ်ခြင်းထိန်းချုပ်မှုယူနစ်သည်
သွေးခုန်နှုန်း၊ ကြာချိန်နှင့် ဆက်တိုက်ကိုထိန်းချုပ်သည်။ သန့်ရှင်းရေးကို အကောင်းဆုံးလုပ်ဆောင်ပြီး စွမ်းအင်အသုံးပြုမှုကို လျှော့ချပေးသည်။
စစ်ထုတ်ခြင်းများသည် စုဆောင်းသူ၏ နှလုံးသားဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့၏ ဒီဇိုင်းနှင့် ပစ္စည်းသည် ထိရောက်မှု၊ ဖုန်မှုန့် ကိုင်ဆောင်နိုင်စွမ်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအပေါ် သက်ရောက်မှုရှိသည်။
| ဒေါင်လိုက် | စစ်ထုတ်မှုများ | အလျားလိုက် စစ်ထုတ်မှုများ |
|---|---|---|
| ပစ္စည်းများ | Polyester၊ Acrylic၊ Fiberglass၊ Nanofiber-coated | Polyester၊ Acrylic၊ Fiberglass၊ Nanofiber-coated |
| စီစဉ်ပေးခြင်း | ပြွန်စာရွက်မှဆွဲထား; ဖုန်မှုန့်များသည် hopper ထဲသို့ တိုက်ရိုက်ကျသွားသည်။ | အထပ်လိုက်ချထား; ဖုန်မှုန့်များသည် အောက်ခြေ filter များပေါ်တွင် ကျရောက်နိုင်သည်။ |
| သန့်ရှင်းရေး စွမ်းဆောင်ရည် | မြင့်မားသော; သွေးခုန်နှုန်းကို သန့်စင်ပေးခြင်းက ပိုထိရောက်တယ်။ | အလယ်အလတ်; ဖုန်မှုန့်များသည် အောက်ခြေ filter များပေါ်တွင် ပြန်လည်အပ်နှံနိုင်သည်။ |
| Dust Flow | အမှုန်အမွှားတွေ ဆက်တိုက်ကျသွားတယ်။ | အခြား filter များပေါ်တွင် ဖုန်မှုန့်များ စုပုံလာနိုင်သည်။ |
| ထိန်းသိမ်းခြင်း။ | စစ်ဆေးခြင်းနှင့် အစားထိုးခြင်းအတွက် ပိုမိုလွယ်ကူစွာ ဝင်ရောက်နိုင်သည်။ | ဝင်ရောက်ရန် အနည်းငယ်ခက်ခဲသည်။ |

Pulse-jet ဖုန်စုပ်စက်သည် ရိုးရှင်းသော်လည်း အတွင်းပိုင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် စွဲမက်ဖွယ်ကောင်းသည်။ အဓိကအားဖြင့်၊ ညစ်ပတ်သောလေများ ဝင်လာကာ ဖုန်မှုန့်များကို ဖမ်းယူကာ သန့်ရှင်းသောလေထွက်ပေါက်များ—သို့သော် တစ်ဆင့်ပြီးတစ်ဆင့် ဖြိုခွဲလိုက်ကြပါစို့။
Dirty Air Intake – ဖုန်ထူသောလေကို ပိုက်များဖြင့် စုဆောင်းသူထဲသို့ စုပ်ယူသည်။ ပရိသတ်များက ၎င်းကို တွန်း သို့မဟုတ် ဆွဲကြသည်။
ဖုန်မှုန့်များကို ခွဲထုတ်ခြင်း – ရှုပ်ထွေးမှုများနှင့် တိုက်မိသောအခါတွင် လေသည် နှေးကွေးသွားသည်။ ပိုကြီးတဲ့ အမှုန်အမွှားတွေ ထွက်လာပြီး အောက်ဘက် hopper ထဲကို ကျသွားတယ်။
Filter Contact - ကျန်ရှိသော အမှုန်အမွှားများသည် ဇကာအိတ်များ သို့မဟုတ် ကျည်တောင့်များဆီသို့ ရွေ့လျားသည်။ လေသည် မီဒီယာမှတဆင့် ဖြတ်သန်းသွားကာ အမှုန်အများစုကို ပြင်ပမျက်နှာပြင်တွင် ချန်ထားသည်။
သန့်ရှင်းသောလေထွက်ပေါက် - စစ်ထုတ်ထားသောလေသည် သန့်ရှင်းသောလေထုထဲသို့ စီးဆင်းသွားပြီး အလုပ်ခွင်ထဲသို့ ပြန်ဝင်သည် သို့မဟုတ် အပြင်ဘက်သို့ လေဝင်လေထွက်လေဖြစ်သည်။
ဖုန်မှုန့်စုဆောင်းသူသည် အမှုန်များကို ဖမ်းရန် filter media ပေါ်တွင် မှီခိုနေရသည်-
Filter Media- အထည်အိတ်များ သို့မဟုတ် ပလပ်စတစ်တောင့်များသည် လေထဲမှ ဖုန်မှုန့်များကို ဖမ်းယူပါသည်။
အမှုန်အမွှားများကို ခွဲထုတ်ခြင်း- သေးငယ်သောအမှုန်များသည် မီဒီယာမျက်နှာပြင်တွင် ကပ်လျက်၊ ပိုကြီးသောအမှုန်များသည် hopper ထဲသို့ကျသွားသည်။
Pleated Design- ကတ်ထရီများသည် မျက်နှာပြင်ဧရိယာကို တိုးမြင့်စေပြီး ဖုန်မှုန့်များကို ပိုမိုဖမ်းယူထားချိန်တွင် လေဝင်လေထွက် ပိုဝင်စေသည်။
| Particle Behavior | Filter ပေါ်တွင် |
|---|---|
| ကြီးမားသော (≥50 µm) | ခုန်အုပ်ထဲသို့ ကျရောက်သည်။ |
| အလတ်စား (10-50 µm) | တုတ်များ ၊ နောက်ပိုင်းတွင် ဖယ်ရှားခံရသည်။ |
| ဒဏ်ငွေ (<10 µm) | ဇကာမျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ပိတ်မိနေပါသည်။ |
လေ၀င်လေထွက် တည်ငြိမ်စေရန် စစ်ထုတ်မှုများသည် ပုံမှန်သန့်ရှင်းရေး လိုအပ်ပြီး ၎င်းသည် Pulse-jet စနစ် စတင်အသုံးပြုနိုင်သည့် နေရာဖြစ်သည်။ အခြေခံအားဖြင့်၊ compressed air တိုတိုလေးသည် filter တစ်ခုစီ၏ အလယ်ဗဟိုသို့ ရောက်ရှိလာသည်။ ပေါက်ကွဲမှုသည် အပြင်ဘက်သို့ တွန်းထုတ်ပြီး မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ကပ်နေသော ဖုန်မှုန့်များကို ဖြေလျော့ကာ တုန်ခါစေသည်။ ဖယ်ရှားပြီးသည်နှင့် စုဆောင်းရန် အဆင်သင့်ဖြစ်သည့် အောက်ဘက်ရှိ ဖုန်မှုန့်များ အတွင်းသို့ တည့်တည့်ကျရောက်သည်။ အကြီးမားဆုံးအားသာချက်တစ်ခုမှာ ဖုန်စုပ်စက်လည်ပတ်နေချိန်တွင် စနစ်ကအလုပ်လုပ်သောကြောင့် လည်ပတ်မှုများကို ရပ်တန့်ရန်မလိုအပ်ပါ။
လျင်မြန်သောအချက်အနည်းငယ်သည် pulse-jet သန့်ရှင်းရေးစနစ်ကို ပို၍ အထင်ကြီးစေပါသည်။ သွေးခုန်နှုန်းတစ်ခုစီသည် 0.1 မှ 0.3 စက္ကန့်မျှသာကြာပြီး filter media ကိုအလေးမပေးဘဲဖုန်မှုန့်များကိုဖယ်ရှားရန်လုံလောက်သည်။ ပဲမျိုးစုံများသည် များသောအားဖြင့် အလိုအလျောက် အစပျိုးလေ့ရှိပြီး တစ်ခါတစ်ရံ စစ်ထုတ်မှုများကို တင်သည့်အခါ သိရှိနိုင်သော ကွဲပြားသော ဖိအားအာရုံခံကိရိယာများဖြင့် ထိန်းချုပ်ထားသည်။ ဤ စမတ်ကျသော ထိန်းချုပ်မှုသည် စစ်ထုတ်မှုများကို အချိန်မတန်မီ ဝတ်ဆင်ခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးပြီး၊ ၎င်းတို့၏ သက်တမ်းကို သက်တမ်းတိုးစေပြီး စုဆောင်းသူကို ထိရောက်စွာ ထိန်းသိမ်းပေးသည်။
ပြောင်းပြန်သွေးခုန်နှုန်း သို့မဟုတ် ပြောင်းပြန်ဂျက်လေယာဉ် သန့်စင်ခြင်းသည် ဖုန်မှုန့်များကို အများဆုံးဖယ်ရှားရန်အတွက် လေစီးဆင်းမှုကို လှန်ပေးသည်-
ပုံမှန်စီးဆင်းနေသည့် ဆန့်ကျင်ဘက်လေထုသည် မီဒီယာပေါ်တွင် ပိတ်မိနေသော ဖုန်မှုန့်များကို ဖြေလျော့ပေးသည်။
သွေးခုန်နှုန်းသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာတုန်ခါမှုအကျိုးသက်ရောက်မှုကို ဖန်တီးပေးကာ ခေါင်းမာသောအမှုန်များကို ဖယ်ရှားပေးသည်။
ကွဲပြားသောဖိအားအာရုံခံကိရိယာများသည် စစ်ထုတ်မှုစတင်ခြင်းကို ထောက်လှမ်းပြီး သွေးခုန်နှုန်းအချိန်ကို ထိန်းချုပ်သည်။
လိုအပ်သော compressed air ကိုသာအသုံးပြုပြီး စွမ်းအင်ချွေတာပါသည်။
| အကျိုးကျေးဇူးများ | ၏ |
|---|---|
| မြင့်မားသောစုဆောင်းမှုထိရောက်မှု | လေကိုသန့်ရှင်းစေပြီး လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေသည်။ |
| စက်ရပ်ချိန်ကို လျှော့ချသည်။ | စဉ်ဆက်မပြတ်ထုတ်လုပ်မှု |
| ပိုရှည် Filter Life | အစားထိုးမှုနည်းပြီး ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသည်။ |
| စွမ်းအင်ချွေတာခြင်း။ | Compressed Air ကို လျှော့သုံးတယ်။ |

Pulse-jet ဖုန်မှုန့်စုဆောင်းမှုမှ အကောင်းဆုံးရရှိရန် သင့်လျော်သောတပ်ဆင်မှုသည် အရေးကြီးပါသည်။ ညံ့ဖျင်းသော စနစ်သည် စွမ်းဆောင်ရည်ကို လျှော့ချနိုင်သည်၊ စက်ရပ်ချိန်ကို တိုးလာစေသည်၊ သို့မဟုတ် ပျက်စီးနေသော စစ်ထုတ်မှုများကို လျှော့ချနိုင်သည်။ ဤသည်မှာ မှန်ကန်စွာသတ်မှတ်နည်း။
Pulse-jet စနစ်သည် ဇကာများကို သန့်စင်ရန်အတွက် ယုံကြည်စိတ်ချရသော ဖိသိပ်ထားသော လေကို အားကိုးသည်။ စနစ်ထည့်သွင်းရန် အဓိကအချက်များ ပါဝင်သည်-
Tubing နှင့် ချိတ်ဆက်မှုများ- အကြီးစားစက်မှုလုပ်ငန်းရော်ဘာပြွန် သို့မဟုတ် အနက်ရောင်ပိုက်ကို အသုံးပြုပါ။ ပေါက်ကြားမှုမဖြစ်စေရန် ချိတ်ဆက်မှုများကို တင်းကျပ်စွာထားပါ။
စည်းကမ်းထိန်းသူများ- အလိုရှိသော PSI ကို ထိန်းသိမ်းရန် အတွင်းပိုင်းလေအားထိန်းညှိကိရိယာများ တပ်ဆင်ပါ။
PSI လိုအပ်ချက်များ- စနစ်အများစုသည် 90 PSI ဝန်းကျင်တွင် အကောင်းဆုံးအလုပ်လုပ်သည်။ ပိုမြင့်သောဖိအားသည် သန့်ရှင်းရေးကို မတိုးတက်စေပြီး စစ်ထုတ်မှုများ သို့မဟုတ် အမြှေးပါးများကို ပျက်စီးစေနိုင်သည်။
ခြောက်သွေ့သောလေ- ခြောက်သွေ့သောလေကို အမြဲသုံးပါ။ အစိုဓာတ် သို့မဟုတ် ငွေ့ရည်ဖွဲ့မှုသည် သန့်ရှင်းမှု ထိရောက်မှုကို လျှော့ချနိုင်ပြီး အေးသော အခြေအနေတွင် အေးခဲနိုင်သည်။
ဆိုလီနွိုက်များနှင့် ထိန်းချုပ်မှုစနစ်အား မှန်ကန်စွာချိတ်ဆက်ထားရမည်-
ထုတ်လုပ်သူ သတ်မှတ်ချက်များအရ ဆိုလီနွိုက်များကို ပါဝါပေးဆောင်ပါ။
အလိုအလျောက်သွေးခုန်နှုန်းစက်ဝန်းများအတွက် ထိန်းချုပ်မှု panels သို့မဟုတ် timer boards များကို ပေါင်းစပ်ပါ။
လျှပ်စစ်ချို့ယွင်းချက်များကို ကာကွယ်ရန် မြေပြင်နှင့် ဘေးကင်းရေး အစီအမံများကို သေချာပြုလုပ်ပါ။
ဝိုင်ယာကြိုးများအားလုံးကို တုန်ခါမှု သို့မဟုတ် ဖုန်မှုန့်ထိတွေ့မှုမှ ကာရံထားကြောင်း အတည်ပြုပါ။
Pulse-jet သန့်ရှင်းရေးသည် ဉာဏ်ရည်ဉာဏ်သွေးဖြင့် အစပျိုးသောအခါတွင် အကောင်းဆုံးအလုပ်လုပ်သည်-
တိုင်မာဘုတ်များသည် သွေးခုန်နှုန်းကြာချိန်နှင့် ကြားကာလများကို ထိန်းချုပ်သည်။
ကွဲပြားသောဖိအားအာရုံခံကိရိယာများသည် filter load ကိုစောင့်ကြည့်သည်။
လိုအပ်သည့်အခါတွင်သာ ပဲမျိုးစုံသည် ဖိသိပ်ထားသောလေကို ထိန်းသိမ်းကာ Filter သက်တမ်းကို တိုးစေသည်။
ထိရောက်သောလုပ်ဆောင်မှုများအတွက် သွေးခုန်နှုန်းစနစ်ကို ကောင်းစွာချိန်ညှိခြင်းသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။
| သတ်မှတ်ခြင်း။ | အကြံပြုထားသော အပိုင်းအခြား | မှတ်စုများကို |
|---|---|---|
| Pulse Pressure (PSI) | 85-95 PSI | များလွန်းရင် မီဒီယာကို ထိခိုက်နိုင်တယ်။ |
| Pulse Duration | 0.1–0.3 စက္ကန့် | တိုတောင်းသော ချွန်ထက်သော ပေါက်ကွဲသံများကို ထိရောက်စွာ သန့်စင်ပေးသည်။ |
| Pulse Interval | ဖုန်မှုန့်များပေါ် မူတည်၍ 10-60 စက္ကန့် | ကွဲပြားသောဖိအားဖြင့် ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ထားသည်။ |
| မြင့်မားသောကွဲပြားမှုကန့်သတ်ချက် | ဖိအားတက်လာသောအခါ သွေးခုန်နှုန်းကို လှုံ့ဆော်ပေးသည်။ | ဖုန်မှုန့်များ အလွန်အကျွံထွက်ခြင်းကို ရှောင်ကြဉ်ပါ။ |
| Low Differential Limit | သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပြီးရင် စနစ်ကို ပြန်လည်သတ်မှတ်ပါ။ | များသောအားဖြင့် အမြင့်ကန့်သတ်ချက်အောက် 1-2 လက်မ |
Pulse-jet ဖုန်မှုန့်စုဆောင်းကိရိယာကို ဒီဇိုင်းဆွဲခြင်းသည် စနစ်တစ်လျှောက် လေနှင့်ဖုန်မှုန့်များ ရွေ့လျားပုံကို နားလည်ခြင်းဖြင့် စတင်သည်။ ကန့်သတ်ချက်တစ်ခုစီသည် ထိရောက်မှု၊ စစ်ထုတ်မှုသက်တမ်းနှင့် ဖုန်မှုန့်များကို ဖယ်ရှားခြင်းအပေါ် သက်ရောက်မှုရှိသည်။
စီးဆင်းမှု ကန့်သတ်ချက်များသည်
ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွက် လိုအပ်သော ထုထည်စီးဆင်းမှုနှုန်းကို တွက်ချက်ပါ။ ဓာတ်ငွေ့၏ အပူချိန်၊ သိပ်သည်းဆနှင့် အဆီအနှစ်ကို သုံးသပ်ပါ။ ၎င်းတို့သည် စစ်ထုတ်မှုရွေးချယ်မှု၊ ဖိအားကျဆင်းမှုနှင့် သွေးခုန်နှုန်း သန့်ရှင်းမှု ထိရောက်မှုကို ထိခိုက်စေပါသည်။
Filter Area and Quantity
သင့်လျော်သော filtration velocity ကို ထိန်းသိမ်းရန် လိုအပ်သော စုစုပေါင်း filter area ကို သတ်မှတ်ပါ။ နေရာလွတ်နှင့် အလိုရှိသော လေ၀င်လေထွက်ပေါ်မူတည်၍ အိတ် သို့မဟုတ် ကျည်တောင့်အရေအတွက်ကို တွက်ချက်ပါ။ Pleated cartridges များသည် ပိုမိုထိရောက်မှု ရှိစေရန်အတွက် မျက်နှာပြင်ဧရိယာကို တိုးစေသည်။
Aerodynamic Resistance သည်
သန့်ရှင်းသော filter များနှင့် ဖုန်မှုန့်များအောက်တွင် မျှော်မှန်းထားသော ဖိအားကျဆင်းမှုကို တိုင်းတာပါ။ မှန်ကန်သော လေ၀င်လေထွက် ဖြန့်ဖြူးမှုသည် လှိုင်းထန်မှုကို တားဆီးပေးပြီး ဇကာများအားလုံးတွင် ဖုန်မှုန့်များ ပေါက်ထွက်ခြင်းကိုပင် သေချာစေသည်။
Hopper Design
Shape နှင့် hopper ၏ ထုထည်သည် ဖုန်မှုန့်များ လွတ်လပ်စွာ ကျရောက်နိုင်စေရမည်။ အသေဇုန်များ သို့မဟုတ် ကပ်နေသောနေရာများကို ရှောင်ကြဉ်ပါ။ လျှောစောက်နံရံများနှင့် ချောမွေ့သောမျက်နှာပြင်များသည် ဖုန်မှုန့်များ အဆက်မပြတ်ထွက်ခြင်းကို သေချာစေသည်။
Frame နှင့် Support
ဘောင်၏စက်ပိုင်းဆိုင်ရာတည်ငြိမ်မှုကို တွက်ချက်ပါ။ စစ်ထုတ်မှုများ၊ လေဖိအားနှင့် သွေးခုန်နှုန်း အင်အားစုများသည် ဖိစီးမှုကို ဖန်တီးပေးသောကြောင့် ပံ့ပိုးမှုများနှင့် သံလမ်းများ လျော့ပါးသွားခြင်း သို့မဟုတ် ကွေးခြင်းမှ ကာကွယ်ရပါမည်။
ခေတ်မီ pulse-jet စုဆောင်းသူများသည် အမြင့်ဆုံးပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ပေးနိုင်ရန် မော်ဂျူလာဒီဇိုင်းများကို အားကိုးလေ့ရှိသည်။ စနစ်တစ်ခုလုံးကို အစားမထိုးဘဲ လေ၀င်လေထွက် သို့မဟုတ် ဖုန်မှုန့်စုဆောင်းမှုကို တိုးမြှင့်ခြင်းဖြင့် စွမ်းရည်ကို အလွယ်တကူ ချဲ့ထွင်နိုင်သည်။ မော်ဂျူးများကို လက်ရှိထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများတွင် ပေါင်းစည်းရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပြီး အဆင့်မြှင့်တင်မှုများကို ရိုးရှင်းစေပြီး စက်ရပ်ချိန်ကို လျှော့ချပေးသည်။
၎င်းတို့ကို အပူချိန်မြင့်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်များ၊ ဓာတုဗေဒအရ ပြင်းထန်သော ပတ်ဝန်းကျင်များ သို့မဟုတ် ကွဲပြားသော အခဲသိပ်သည်းဆရှိသော ပစ္စည်းများ ကဲ့သို့သော သီးခြားအပလီကေးရှင်းများအတွက်လည်း ၎င်းတို့ကို စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်သည်။ ဤလိုက်လျောညီထွေမှုရှိသောဖုန်မှုန့်စုဆောင်းမှုစနစ်သည် မတူညီသောစက်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များတစ်လျှောက် ထိရောက်စွာလည်ပတ်ကြောင်းသေချာစေသည်။
ညစ်ပတ်သောလေသည် စုဆောင်းသူထဲသို့ ဝင်ရောက်ကာ ဖုန်မှုန့်များပိတ်မိနေသည့် စစ်ထုတ်သည့်မီဒီယာကို ဖြတ်သန်းကာ သန့်ရှင်းသောလေထွက်ပေါက်များကို ဖြတ်သန်းသည်။ အခါအားလျော်စွာ၊ ချုံ့ထားသောလေ၏တိုတောင်းသောသွေးခုန်နှုန်းသည် ဇကာများမှ ဖုန်မှုန့်များကို ဖယ်ထုတ်ကာ စုဆောင်းရန်အတွက် hopper သို့ပို့ပေးသည်။
စစ်ထုတ်မှုများကို polyester၊ acrylic၊ fiberglass သို့မဟုတ် nanofiber-coated media တို့မှ ပြုလုပ်နိုင်သည်။ နာနိုဖိုင်ဘာ အလွှာများသည် အလွန်ကောင်းမွန်သော အမှုန်အမွှားများကို ထိရောက်စွာ ဖမ်းယူပါသည်။
Reverse pulse cleaning သည် လေစီးဆင်းမှုကို ယာယီပြောင်းပြန်ဖြစ်ပြီး ဖုန်မှုန့်များကို ဖယ်ရှားရန် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာတုန်ခါမှုအကျိုးသက်ရောက်မှုကို ဖန်တီးသည်။ ကွဲပြားသော ဖိအားအာရုံခံကိရိယာများသည် စစ်ထုတ်ခြင်းဝန်ကို အခြေခံ၍ ပဲ့များကို အစပျိုးနိုင်ပြီး သန့်ရှင်းရေးကို ပိုကောင်းအောင်ပြုလုပ်ကာ ဖိသိပ်ထားသော လေအသုံးပြုမှုကို လျှော့ချနိုင်သည်။
အာရုံခံကိရိယာများသည် ညစ်ပတ်ပြီး သန့်ရှင်းသောလေထုအပေါ် ဖိအားကို စောင့်ကြည့်သည်။ ဖိအားကွာခြားချက်သည် သတ်မှတ်ကန့်သတ်ချက်ထက် ကျော်လွန်သောအခါ၊ ၎င်းတို့သည် စစ်ထုတ်မှုကို သန့်ရှင်းရန် သွေးခုန်နှုန်းကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ၎င်းသည် မီဒီယာကို ကာကွယ်ပေးပြီး စွမ်းအင်အသုံးပြုမှုကို လျှော့ချပေးသည်။
သွေးခုန်နှုန်းသည် ပုံမှန်အားဖြင့် 0.1-0.3 စက္ကန့်ဖြစ်သည်။ ကြားကာလသည် အာရုံခံကိရိယာများ သို့မဟုတ် အချိန်တိုင်းကိရိယာများဖြင့် အလိုအလျောက်ချိန်ညှိထားသော ယေဘုယျအားဖြင့် 10-60 စက္ကန့်တွင် ဖုန်မှုန့်များပေါ်တွင် မူတည်သည်။
pulse jet ဖုန်စုပ်စက်ကို နားလည်ခြင်းသည် သန့်ရှင်းသောလေကို ထိန်းသိမ်းခြင်းနှင့် ချောမွေ့စွာထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက် ကြီးမားသောကွာခြားချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ လေစီးဆင်းပုံ၊ ဖုန်မှုန့်များကို စစ်ထုတ်နည်းများ ဖမ်းယူပုံနှင့် ပြောင်းပြန်သွေးခုန်နှုန်း သန့်ရှင်းရေး လုပ်ဆောင်ပုံတို့ကို သိရှိခြင်းဖြင့် ထိရောက်မှုကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်နိုင်ပြီး စက်ရပ်ချိန်ကို လျှော့ချနိုင်ပါသည်။ ၎င်းသည် စက်ကိရိယာများအကြောင်းသာမက၊ ပိုမိုထက်မြက်သော လည်ပတ်မှုနှင့် ကြာရှည်ခံသည့် စစ်ထုတ်မှုများအကြောင်းဖြစ်သည်။
မှာ Suzhou XIECHANG ပတ်ဝန်းကျင်ကာကွယ်ရေးနည်းပညာ Co., Ltd လေထုအရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ရန်၊ စက်ပစ္စည်းများကို ကာကွယ်ရန်နှင့် သင့်လုပ်ငန်းခွင်ကို နေ့စဉ် ဘေးကင်းပြီး ထိရောက်စွာ လည်ပတ်နေစေရန် ကျွန်ုပ်တို့၏ဖြေရှင်းချက်များကို စူးစမ်းပါ။