நவீன தொழில்துறை பேக்ஹவுஸில் அழுத்தப்பட்ட காற்று துடிப்பு-ஜெட் சுத்தம் செய்யும் பொறிமுறையை இயக்குகிறது. சிமென்ட் ஆலைகள், ஃபவுண்டரிகள் மற்றும் எஃகு ஆலைகள் போன்ற கனரக வசதிகளில் இது மிகவும் விலையுயர்ந்த பயன்பாடுகளில் ஒன்றாகும். துப்புரவு அமைப்பு இந்த வளத்தை வீணாக்காமல் தொடர்ச்சியான பேக்ஹவுஸ் செயல்பாட்டை பராமரிக்க வேண்டும். வடிகட்டிகளில் வெளியிடப்படும் காற்றின் சரியான அளவு மற்றும் வேகத்தை வால்வு ஆணையிடுகிறது. இந்த விவரக்குறிப்பை சரியாகப் பெறுவது முழு தூசி சேகரிப்பு அமைப்பின் செயல்பாட்டு வெற்றியைத் தீர்மானிக்கிறது.
தவறான அளவீடு கடுமையான செயல்பாட்டு அபாயங்களை அறிமுகப்படுத்துகிறது. வால்வைக் குறைப்பது போதுமான தூசி கேக்கை அகற்றுவதற்கு வழிவகுக்கிறது. பலவீனமான துடிப்பு தூசி அடுக்கை உடைக்கத் தவறிவிடுகிறது, இதனால் டியூப்ஷீட் முழுவதும் வேறுபட்ட அழுத்தம் அதிகரிக்கிறது. வடிகட்டி கண்மூடித்தனமாக தவிர்க்க முடியாமல் பின்தொடர்கிறது, எதிர்பாராத கணினி பணிநிறுத்தங்களை கட்டாயப்படுத்துகிறது. மிகைப்படுத்தல் பல்வேறு அழிவுச் சிக்கல்களை உருவாக்குகிறது. துணியை வன்முறை விரிவாக்க சக்திகளுக்கு உட்படுத்துவதன் மூலம் இது முன்கூட்டியே பை தோல்வியை ஏற்படுத்துகிறது. இது அதிகப்படியான அழுத்தப்பட்ட காற்றை உட்கொள்கிறது, நியூமேடிக் சிஸ்டத்தை கஷ்டப்படுத்துகிறது மற்றும் கம்ப்ரசர்களை தொடர்ந்து இயங்க வைக்கிறது. பொறியாளர்கள் வால்வு விவரக்குறிப்புக்கு முறையான அணுகுமுறையைப் பயன்படுத்த வேண்டும். வடிகட்டுதல் பகுதி மற்றும் தூசி சுமை போன்ற அடிப்படை பேக்ஹவுஸ் வடிவமைப்பு அளவுகோல்களிலிருந்து குறிப்பிட்ட காற்றழுத்தக் கணக்கீடுகள், ஊதுகுழாய் உள்ளமைவுகள் மற்றும் வால்வு செயல்திறன் அளவீடுகளுக்கு செயல்முறை மாறுகிறது.
முக்கிய எடுக்கப்பட்டவை
துடிப்பு வால்வு அளவு தேர்வு ஒரு வரிசையில் வடிகட்டி பைகள் மொத்த உள் தொகுதி மற்றும் தேவையான சுத்தம் அதிர்ச்சி அலை அடைய ஒட்டுமொத்த வடிகட்டுதல் பகுதியில் கணித பொருத்த வேண்டும்.
இயக்க அழுத்த முன்னுதாரணங்கள் (அதிக அழுத்தம்/குறைந்த அளவு மற்றும் குறைந்த அழுத்தம்/அதிக அளவு) வால்வு பாணி மற்றும் தேவையான ஓட்ட குணகம் (Cv அல்லது Kv) ஆகிய இரண்டையும் ஆணையிடுகிறது.
ஊதுகுழல் விட்டம், துளை அளவு மற்றும் ஹெடர் டேங்க் கொள்ளளவு ஆகியவை வால்வு அளவோடு பிரிக்கமுடியாத வகையில் இணைக்கப்பட்டுள்ளன; மற்றவை இல்லாமல் ஒன்றை மாற்றுவது துப்புரவுத் திறனைக் குறைக்கிறது.
பொருளடக்கம்
நிலைமாற்று
பல்ஸ் வால்வுகள் பேக்ஹவுஸ் செயல்திறனை எவ்வாறு பாதிக்கின்றன
பல்ஸ்-ஜெட் கிளீனிங் இயக்கவியல்
பல்ஸ்-ஜெட் துப்புரவு அமைப்புகள் சுருக்கப்பட்ட காற்றின் குறுகிய வெடிப்புகளைப் பயன்படுத்தி வடிகட்டி பைகளுக்குள் தலைகீழ் காற்றோட்டத்தை உருவாக்குகின்றன, திரட்டப்பட்ட தூசியை சேகரிப்பு ஹாப்பரில் வெளியேற்றுகின்றன. பாரம்பரிய ஷேக்கர் அல்லது ரிவர்ஸ் ஏர் சிஸ்டம்களைப் போலல்லாமல், துடிப்பு-ஜெட் துப்புரவு வடிகட்டுதலை நிறுத்தாமல் செயல்பட முடியும்.
வேகமான வால்வு பதில் மற்றும் பொருத்தமான துடிப்பு காலம் ஆகியவை பயனுள்ள தூசி அகற்றுதல் மற்றும் திறமையான சுருக்கப்பட்ட காற்று பயன்பாட்டிற்கு முக்கியம்.
வால்வு அளவுக்கான வெற்றி அளவுகோல்களை வரையறுத்தல்
சரியான துடிப்பு வால்வு அளவு நிலையான வேறுபாடு அழுத்தத்தை பராமரிக்க உதவுகிறது, வடிகட்டி பையின் ஆயுளை நீட்டிக்கிறது மற்றும் சுருக்கப்பட்ட காற்று நுகர்வு குறைக்கிறது. குறைவான வால்வுகள் போதுமான சுத்திகரிப்பு சக்தியை வழங்கலாம், அதே நேரத்தில் பெரிதாக்கப்பட்ட வால்வுகள் காற்றை வீணடித்து வடிகட்டி அழுத்தத்தை அதிகரிக்கும். சரியான தேர்வு துப்புரவு செயல்திறன், ஆற்றல் திறன் மற்றும் உபகரணங்களின் ஆயுள் ஆகியவற்றை சமநிலைப்படுத்துகிறது.
செயல்திறன் மெட்ரிக்
சரியான அளவு வால்வு
குறைந்த அளவு வால்வு
பெரிதாக்கப்பட்ட வால்வு
மாறுபட்ட அழுத்தம்
வடிவமைப்பு வரம்பிற்குள் நிலையானது
மோசமான சுத்தம் காரணமாக அதிகரிக்கலாம்
அதிகப்படியான சுத்தம் காரணமாக ஏற்ற இறக்கம் ஏற்படலாம்
வடிகட்டி பை வாழ்க்கை
சாதாரண சேவை வாழ்க்கையை ஆதரிக்கிறது
தூசி உருவாக்கம் சேவை வாழ்க்கையை குறைக்கலாம்
அதிகப்படியான துடிப்பு அழுத்தம் உடைகளை துரிதப்படுத்தலாம்
காற்று நுகர்வு
உகந்த காற்று பயன்பாடு
அடிக்கடி சுத்தம் செய்ய வேண்டியிருக்கலாம்
ஒரு துடிப்புக்கு அதிக காற்று நுகர்வு
துப்புரவு செயல்திறன்
நிலையான தூசி அகற்றுதல்
பலவீனமான அல்லது முழுமையற்ற சுத்தம்
சாத்தியமான அதிகப்படியான சுத்தம்
துடிப்பு வால்வு அளவை தீர்மானிக்கும் முக்கிய காரணிகள்
வடிகட்டி பை பரிமாணங்கள், மொத்த அளவு மற்றும் வடிகட்டுதல் பகுதி
வடிகட்டி பை நீளம், விட்டம், அளவு மற்றும் வடிகட்டுதல் பகுதி ஆகியவை நேரடியாக துடிப்பு வால்வு அளவை பாதிக்கின்றன. பெரிய அல்லது நீளமான பைகளுக்குத் திறம்பட தூசி அகற்றுவதற்குப் போதுமான தலைகீழ் காற்றோட்டம் தேவைப்படுகிறது, அதே சமயம் ஒரு வரிசைக்கு அதிகமான பைகள் மொத்த சுத்தம் தேவையை அதிகரிக்கும். பொறியியலாளர்கள் பையின் பரிமாணங்களைக் கணக்கிட வேண்டும், காற்று-துணி விகிதத்தை மதிப்பீடு செய்ய வேண்டும் மற்றும் தேவையான வால்வு திறனை நிர்ணயிக்கும் போது தூண்டப்பட்ட காற்றோட்டத்தை கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.
வரிசை கட்டமைப்பு மற்றும் ஊதுகுழல் திறன்
பை வரிசை கட்டமைப்பு, தலைப்பு அளவு மற்றும் ஊதுகுழாயின் விட்டம் ஆகியவை துடிப்பு சுத்தம் செய்யும் போது அழுத்தப்பட்ட காற்று விநியோகத்தை பாதிக்கிறது. போதிய தலைப்பு திறன் அல்லது குறைந்த அளவிலான ஊதுகுழல்கள் அழுத்தம் இழப்புகள் மற்றும் வடிகட்டி வரிசைகள் முழுவதும் சீரற்ற சுத்தம் ஆகியவற்றை ஏற்படுத்தும்.
ஊதுகுழாய் மற்றும் பன்மடங்கு வடிவமைப்பு ஆகியவற்றுடன் பொருத்தப்பட்ட வால்வு ஓட்டத் திறன் பேக்ஹவுஸ் முழுவதும் சீரான துடிப்பு செயல்திறனை பராமரிக்க உதவுகிறது.
கணினி இயக்க அழுத்தம் மற்றும் தூசி சுமை
இயக்க அழுத்தம் மற்றும் தூசி பண்புகள் ஒரு துடிப்பு வால்விலிருந்து தேவைப்படும் காற்றோட்டம் மற்றும் துப்புரவு ஆற்றலை தீர்மானிக்கிறது. குறைந்த அழுத்த அமைப்புகளுக்கு அதிக ஓட்டம் வால்வு கட்டமைப்புகள் தேவைப்படலாம், அதே சமயம் ஒட்டும், ஈரமான அல்லது அடர்த்தியான தூசி அதிக தீவிரமான சுத்தம் தேவைப்படலாம். வால்வு தேர்வு அழுத்தம் வரம்பு, தூசி பண்புகள், வடிகட்டுதல் நிலைமைகள் மற்றும் நம்பகமான செயல்பாட்டை உறுதி செய்ய உற்பத்தியாளர் செயல்திறன் விவரக்குறிப்புகள் ஆகியவற்றைக் கணக்கிட வேண்டும்.
துடிப்பு வால்வு அளவை எவ்வாறு கணக்கிடுவது மற்றும் தேர்ந்தெடுப்பது
ஓட்டத் தேவைகளைக் கணக்கிடுதல் (Cv மற்றும் Kv காரணிகள்)
ஓட்ட குணகம் வால்வின் திறனை வரையறுக்கிறது. ஏகாதிபத்திய அலகுகளில், நாங்கள் Cv ஐப் பயன்படுத்துகிறோம். இது 1 psi அழுத்தம் வீழ்ச்சியில் வால்வு வழியாக செல்லும் நிமிடத்திற்கு கேலன் தண்ணீரை அளவிடுகிறது. மெட்ரிக் அலகுகளில், நாம் Kv ஐப் பயன்படுத்துகிறோம். இது 1 பட்டி அழுத்தம் வீழ்ச்சியில் ஒரு மணி நேரத்திற்கு கன மீட்டர் அளவிடும். இந்த அளவீடுகள் துல்லியமான அடித்தளத்தை உருவாக்குகின்றன துடிப்பு வால்வு அளவு தேர்வு . வன்பொருளின் சரியான ஓட்ட குணகம் தெரியாமல் கணினியை துல்லியமாக அளவிட முடியாது.
வால்வு ஓட்ட மதிப்பீட்டை ஒரு துடிப்புக்கு தேவையான காற்றின் அளவோடு பொருத்த வேண்டும். இதை ஒரு நிமிடத்திற்கு நிலையான கன அடியில் (SCFM) அல்லது ஒரு மணி நேரத்திற்கு சாதாரண கன மீட்டர்களில் (Nm³/h) அளவிடுகிறோம். பை வரிசையை அழுத்துவதற்கு தேவையான மொத்த காற்றைக் கணக்கிடுங்கள். இந்த அளவை வால்வு திறந்த நேரத்தால் (பொதுவாக 100 முதல் 300 மில்லி விநாடிகள் வரை) வகுக்கவும். இது உங்களுக்கு உச்ச ஓட்ட விகிதம் தேவையை வழங்குகிறது. ஒரு வால்வு ஒரு நொடியில் பத்தில் ஒரு பங்கு மட்டுமே திறந்திருக்கும், ஆனால் அந்த நேரத்தில், அது ஒரு பெரிய விகிதத்தில் காற்று பாய்கிறது.
இந்த உச்ச ஓட்ட விகிதத்தை மீறும் Cv அல்லது Kv மதிப்பீட்டைக் கொண்ட வால்வைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். வால்வு உடல் முழுவதும் அழுத்தம் வீழ்ச்சியைக் கணக்கிடுங்கள். உயர் Cv குறைந்த உள் கட்டுப்பாட்டைக் குறிக்கிறது. இது அதிக காற்று ஊதுகுழலை விரைவாக அடைய அனுமதிக்கிறது. இணைப்பு நூல் அளவை மட்டுமே அடிப்படையாகக் கொண்ட வால்வை ஒருபோதும் அளவிட வேண்டாம். ஒரு உற்பத்தியாளரின் 1.5-இன்ச் வால்வு மற்றொரு உற்பத்தியாளரிடமிருந்து 1.5-இன்ச் வால்வை விட முற்றிலும் மாறுபட்ட Cv ஐக் கொண்டிருக்கலாம். உங்கள் கணக்கிடப்பட்ட நியூமேடிக் தேவைகளுக்கு எதிராக எப்போதும் ஓட்ட குணகத்தை சரிபார்க்கவும்.
வால்வு அளவை தலைப்பு மற்றும் ஊதுகுழல் பரிமாணங்களுடன் பொருத்துதல்
சரியான துடிப்பு வால்வு அளவு, திறமையான சுருக்கப்பட்ட காற்று விநியோகம் மற்றும் நிலையான வடிகட்டி சுத்தம் ஆகியவற்றை உறுதி செய்கிறது. வால்வு அவுட்லெட்டுகள் ஊதுகுழல் பரிமாணங்கள் மற்றும் காற்றோட்டத் தேவைகளுடன் பொருந்த வேண்டும், அதே நேரத்தில் மென்மையான குழாய் மாற்றங்கள் அழுத்தம் இழப்பைக் குறைக்க உதவுகின்றன.
முக்கிய அளவு பரிசீலனைகள்
வால்வு அவுட்லெட் அளவு: ஊதுகுழல் விட்டம் மற்றும் தேவையான காற்றோட்டத் திறனைப் பொருத்து.
குழாய் இணைப்புகள்: கட்டுப்பாடான பொருத்துதல்கள், கூர்மையான முழங்கைகள் மற்றும் திடீர் விட்டம் குறைப்புகளைத் தவிர்க்கவும்.
நிறுவல் தூரம்: வால்வு மற்றும் ஊதுகுழலுக்கு இடையே தேவையற்ற குழாய்களை குறைக்கவும்.
காற்றோட்ட திறன்: பயனுள்ள வடிகட்டி சுத்தம் செய்வதற்கு போதுமான துடிப்பு அழுத்தம் மற்றும் அளவை உறுதி செய்யவும்.
பொதுவான வால்வு அளவுகள் மற்றும் பயன்பாட்டு வரம்புகள்
வால்வு அளவு
மெட்ரிக் சமமான
வழக்கமான பயன்பாடுகள்
3/4'–1'
20-25 மிமீ
சிறிய தொட்டி வென்ட்கள் மற்றும் சிலோ ஃபில்டர்கள்
1.5'
40 மி.மீ
நிலையான மட்டு தூசி சேகரிப்பாளர்கள்
2'
50 மி.மீ
அதிக தூசி சுமைகளைக் கொண்ட தொழில்துறை தூசி சேகரிப்பாளர்கள்
3'+
75 மிமீ+
பெரிய பேக்ஹவுஸ் மற்றும் நீண்ட வடிகட்டி பயன்பாடுகள்
உண்மையான வால்வு தேர்வு வடிகட்டி பரிமாணங்கள், ஒரு வரிசைக்கு பைகள் எண்ணிக்கை, இயக்க அழுத்தம், வால்வு ஓட்டம் குணகம் (Cv) மற்றும் சுத்தம் தேவைகள் ஆகியவற்றை சார்ந்துள்ளது.
பல்ஸ் வால்வு வடிவமைப்புகளின் பல்வேறு வகைகள்
வலது-கோணம் எதிராக நேராக-மூலம் எதிராக முழு-இம்மர்ஷன் வால்வுகள்
வெவ்வேறு துடிப்பு வால்வு வடிவமைப்புகள் காற்றோட்ட செயல்திறன், நிறுவல் நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் பராமரிப்பு அணுகல் ஆகியவற்றில் தனித்துவமான நன்மைகளை வழங்குகின்றன.
வால்வு வகை
முக்கிய அம்சங்கள்
பொருத்தமான பயன்பாடுகள்
வலது கோணம்
90° காற்றோட்ட பாதை, எளிதான நிறுவல் மற்றும் பராமரிப்பு
நிலையான தொழில்துறை தூசி சேகரிப்பாளர்கள்
நேராக-மூலம்
நேரடி காற்றோட்ட பாதை, ஓட்டம் எதிர்ப்பு குறைக்கப்பட்டது
சிறிய அமைப்புகள் மற்றும் தனிப்பயன் குழாய் தளவமைப்புகள்
முழு மூழ்குதல்
ஏர் ஹெடரில் ஒருங்கிணைக்கப்பட்டது, குறைந்தபட்ச வெளிப்புற குழாய்
அதிக ஓட்டம் மற்றும் கோரும் பல்ஸ்-ஜெட் அமைப்புகள்
தேர்வு உதவிக்குறிப்பு: கிடைக்கக்கூடிய நிறுவல் இடம், காற்றோட்டத் தேவைகள், பராமரிப்பு அணுகல் மற்றும் கணினி வடிவமைப்பு ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் வால்வு உள்ளமைவைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.
உதரவிதானம் பொருள் மற்றும் செயல்படுத்தல் தேர்வு
இயக்க வெப்பநிலை, அழுத்தப்பட்ட காற்று நிலைமைகள், பராமரிப்பு அணுகல் மற்றும் சுற்றுச்சூழல் தேவைகளுக்கு ஏற்ப உதரவிதானம் பொருள் மற்றும் செயல்படுத்தும் கட்டமைப்பு தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும்.
ஒருங்கிணைந்த சோலனாய்டு வால்வுகள் நிறுவல் மற்றும் வயரிங் ஆகியவற்றை எளிதாக்குகின்றன, அதே நேரத்தில் ரிமோட் பைலட் அமைப்புகள் மின் கூறுகளை பிரதான வால்வு உடலில் இருந்து தனித்தனியாக நிலைநிறுத்த அனுமதிக்கின்றன.
எரியக்கூடிய பொருட்களைக் கையாளும் தூசி சேகரிப்பு அமைப்புகளுக்கு, தி எரியக்கூடிய தூசி அபாயங்கள் குறித்த OSHA வழிகாட்டுதல், வெடிப்பு அபாயங்களைக் கண்டறிதல் மற்றும் பொருத்தமான பாதுகாப்பு நடவடிக்கைகளை செயல்படுத்துவதன் முக்கியத்துவத்தை எடுத்துக்காட்டுகிறது.
வால்வு கூறுகள் மற்றும் மின் உபகரணங்களை நிறுவும் முன், பொருந்தக்கூடிய அபாயகரமான பகுதி வகைப்படுத்தலுக்கு மதிப்பீடு செய்யப்பட வேண்டும்.
உதரவிதானம் பொருள்
வெப்பநிலை வரம்பு
சிறந்த பயன்பாட்டு சூழல்
நைட்ரைல் (புனா-என்)
-4°F முதல் 185°F வரை
நிலையான சுற்றுப்புற தூசி சேகரிப்பு
விட்டான்
-20°F முதல் 400°F வரை
அதிக வெப்பம், இரசாயன வெளிப்பாடு, நிலக்கீல்
TPE
-40°F முதல் 150°F வரை
கடுமையான குளிர் காலநிலை, வெளிப்புற குழிகள்
முடிவுரை
துப்புரவு சுழற்சிகளின் போது அழுத்தம் குறைவதைக் கண்டறிய உங்கள் தூசி சேகரிப்பு அமைப்பில் ஒரு விரிவான சுருக்கப்பட்ட காற்று தணிக்கையை நடத்தவும்.
உங்கள் ட்யூப்ஷீட்டில் உள்ள உண்மையான வேறுபாடு அழுத்தத்தை அளந்து, அடிப்படை வடிவமைப்பு விவரக்குறிப்புகளுடன் ஒப்பிடவும்.
ஒவ்வொரு வரிசையிலும் உள்ள முதல் மூன்று பைகளை மெக்கானிக்கல் உடைகள் உள்ளதா எனப் பரிசோதிக்கவும்.
கே: தொழில்துறை பேக்ஹவுஸ்களுக்கு மிகவும் பொதுவான துடிப்பு வால்வு அளவு என்ன?
A: 1.5-இன்ச் மற்றும் 2-இன்ச் வால்வுகள் வழக்கமான மட்டு பயன்பாடுகளுக்கான தொழில் தரமாக செயல்படுகின்றன. வசதிகள் 3-இன்ச் அல்லது பெரிய மெட்ரிக் சமமானவை (75 மிமீ+) நீண்ட பை அல்லது அதிக தூசி-சுமை அமைப்புகளுக்கு பயன்படுத்துகின்றன, அதாவது கனமான சிமெண்ட் ஆலை செயல்பாடுகளில் காணப்படுகின்றன.
கே: இயக்க அழுத்தம் துடிப்பு வால்வு அளவு தேர்வை எவ்வாறு பாதிக்கிறது?
A: குறைந்த இயக்க அழுத்தங்களுக்கு பெரிய வால்வு துளைகள் தேவை. அதிக ஓட்ட குணகம் (Cv) குறைந்த வேகத்தில் காற்றை சுத்தம் செய்வதற்கு தேவையான அளவை வழங்குகிறது. உயர்-அழுத்த அமைப்புகள் சிறிய வால்வுகளைப் பயன்படுத்தி, அதிவேக காற்று விநியோகத்தின் மூலம் தேவையான அதிர்ச்சி அலைகளை அடைகின்றன.
கே: பேக்ஹவுஸ் சுத்தம் செய்வதை மேம்படுத்த பெரிய பல்ஸ் வால்வை நிறுவ முடியுமா?
ப: தன்னிச்சையாக வால்வுகளை உயர்த்த வேண்டாம். அதற்கேற்ற அளவிலான ஊதுகுழல், துவாரத்தின் மறுவடிவமைப்பு மற்றும் போதுமான ஹெடர் டேங்க் வால்யூம் இல்லாமல் பெரிய வால்வை நிறுவுவது சீரற்ற சுத்தம் செய்ய காரணமாகிறது. இது பெரும்பாலும் வரிசையின் முன்புறத்தில் கடுமையான இயந்திர பை சேதத்திற்கு வழிவகுக்கிறது.
கே: செங்கோணத்திற்கும் முழு மூழ்கும் துடிப்பு வால்வுக்கும் என்ன வித்தியாசம்?
A: வலது-கோண வால்வுகள் ஹெடர் டேங்கில் வெளிப்புறமாக ஏற்றப்படுகின்றன மற்றும் 90 டிகிரி ஓட்டப் பாதையைக் கொண்டுள்ளன, இது ஒரு சிறிய அழுத்தம் வீழ்ச்சியை உருவாக்குகிறது. முழு மூழ்கும் வால்வுகள் ஹெடர் டேங்கிற்குள் உட்புறமாக ஏற்றப்படுகின்றன. அவை சிறந்த ஓட்ட செயல்திறனை வழங்குகின்றன மற்றும் வெளிப்புற குழாய் கட்டுப்பாடுகளை நீக்குகின்றன.
கே: எனது துடிப்பு வால்வு குறைவாக உள்ளதா என்பதை நான் எப்படி அறிவது?
ப: டியூப்ஷீட் முழுவதும் தொடர்ந்து அதிக வேறுபாடு அழுத்தம் மற்றும் அடிக்கடி வடிகட்டி கண்மூடித்தனமாக இருப்பது ஆகியவை அறிகுறிகளாகும். ஹெடர் டேங்க் போதுமான அழுத்தத்தைக் காட்டினாலும் கூட, துப்புரவு சுழற்சியின் போது குறுகிய பேக் ஆயுட்காலம் மற்றும் பலவீனமான துடிப்பு தாக்கத்தை நீங்கள் கவனிக்கலாம்.
கே: ஒரு வரிசையின் பைகளின் எண்ணிக்கை வால்வு அளவை எவ்வாறு பாதிக்கிறது?
ப: ஒரு வரிசைக்கு அதிக பைகளுக்கு ஒரு துடிப்புக்கு ஒரு பெரிய மொத்த காற்றின் அளவு தேவைப்படுகிறது. ஒவ்வொரு துவாரத்திலும் தேவையான ஒலி வேகத்தை பராமரிக்க இது ஒரு பெரிய வால்வு மற்றும் ஊதுகுழல் தேவைப்படுகிறது. நீங்கள் கட்டமைப்பு வரம்புகளையும் கடைபிடிக்க வேண்டும், பொதுவாக தலைப்பு விட்டத்தைப் பொறுத்து அதிகபட்சம் 4 முதல் 8 வரிசைகள் வரை இருக்கும்.
