Импульсийн хавхлага гэж юу вэ? Багийн цэвэрлэгээний төрөл ба хэрэглээ

Аж үйлдвэрийн тоос цуглуулах үр ашиг нь шүүлтүүр цэвэрлэх механизмын найдвартай байдлаас бүрэн хамаардаг бөгөөд шахсан агаарын удирдлага нь ашиглалтын хугацаа болон эрчим хүчний зардлыг шаарддаг. Шүүлтүүрийг үр ашиггүй цэвэрлэх нь өндөр дифференциал даралт (dP), шүүлтүүрийн орчинг дутуу хаах, шахсан агаарын хэт их хэрэглээг бий болгодог. Эдгээр доголдол нь үйл ажиллагааны зардлыг нэмэгдүүлж, зохицуулалтыг дагаж мөрдөхгүй байх эрсдэлд хүргэдэг. Эдгээр эрсдлийг бууруулахын тулд импульсийн хавхлагын механикийн талаар техникийн ойлголттой байх шаардлагатай. Байгууламжийн менежерүүд болон засвар үйлчилгээний инженерүүд яг нарийн ойлгох ёстой импульсийн хавхлага гэж юу вэ . Тэдний тоос цуглуулах системийг оновчтой болгох Энэхүү гарын авлага нь импульсийн тийрэлтэт тоос цуглуулагчийн оновчтой ажиллагааг хангахын тулд хавхлагын төрөл, үйл ажиллагааны параметрүүд болон техникийн үзүүлэлтүүдийг задалсан болно.

• Функциональ байдал: Импульсийн хавхлагууд нь системийн агаарын урсгалыг тасалдуулахгүйгээр шүүлтүүрийн уут эсвэл хайрцагнаас тоосны бялууг зайлуулахын тулд шахсан агаарыг өндөр хурдтай, богино хугацаанд нийлүүлдэг.

• Сонгох шалгуур: Зөв тодорхойлолт нь хавхлагын урсгалын коэффициент (Cv/Kv), портын хэмжээ, диафрагмын материалыг тухайн байгууламжийн ажиллах температур, химийн орчин, шахсан агаарын багтаамжтай нийцүүлэхийг шаарддаг.

• Зардлын үр дагавар: Хэмжээтэй эсвэл бага хэмжээтэй хавхлагууд, түүнчлэн импульсийн цаг хугацаа тааруу байгаа нь хаягдал шахсан агаар, шүүлтүүрийн материалын хурдасгасан элэгдэл зэргээр эрчим хүчний зардлыг шууд өсгөдөг.

• Засвар үйлчилгээний бодит байдал: Шахсан агаарын шугам дахь чийг ба тоосонцор бохирдол нь диафрагм хагарах, цахилгаан соронзон эвдрэлийн үндсэн шалтгаан болж, агаарын чанарын хатуу хяналтыг шаарддаг.

Импульсийн хавхлага гэж юу вэ? Үндсэн механик ба функц

Импульсийн хавхлага нь импульсийн тийрэлтэт тоос цуглуулагчдад ашиглагддаг хурдан ажилладаг диафрагмын хавхлага юм. Соленоид эсвэл пневматик дохиогоор удирддаг бөгөөд толгойн савнаас шахсан агаарын хүчтэй тэсрэлтийг гаргахын тулд миллисекундын дотор нээгддэг. Энэхүү агаарын импульс нь шүүлтүүрийн уутнаас тоосыг зайлуулж, агаарын урсгалыг тогтвортой байлгахад тусалдаг.

Механик сэгсрэгч болон урвуу агаарын системээс ялгаатай нь тоос цуглуулагч онлайн хэвээр байх үед импульсийн тийрэлтэт цэвэрлэгээ ажиллах боломжтой. Таймер самбар эсвэл дифференциал даралтын хянагч нь хавхлаг бүрийг урьдчилан тохируулсан дараалал эсвэл шүүлтүүр дээрх даралтын уналтын дагуу идэвхжүүлж, үйлдвэрлэлийн хамгийн бага тасалдалтайгаар үр дүнтэй цэвэрлэх боломжийг олгодог.

1. Хянагч нь цахилгаан соронзон хавхлаг руу богино цахилгаан дохио (ихэвчлэн 24VDC эсвэл 120VAC) илгээдэг.

2. Соленоидын ороомог нь эрч хүч өгч, жижиг дотоод бүлүүрийг өргөж, нисгэгч яндангийн портыг нээнэ.

3. Энэ үйлдэл нь үндсэн уян диафрагмын дээгүүр байрлах тасалгаанаас баригдсан нисгэгчийн даралтыг гадагшлуулдаг.

4. Диафрагмын дээрх агаар нь дотоод цоорхойг нөхөж чадахаас илүү хурдан ялгардаг тул даралтын гэнэтийн уналт үүсдэг.

5. Толгойн савны доторх шахсан агаарын даралт өндөр байх тусам диафрагмыг хурдан онгойлгох болно.

6. Шахсан агаарын өндөр хурдтай цочролын долгион нь үлээлгэх хоолойгоор дамжиж, нарийн өрөмдсөн нүхээр гарч, шүүлтүүрийн уутанд шахагдана.

Энэхүү цочролын долгион нь шүүлтүүрийн бялууг зохицуулах үүрэгтэй. Шүүлтүүрийн уутанд агаарын импульс орох үед энэ нь өндөр даралтын орон нутгийн бүсийг үүсгэдэг. Энэ нь уутны дээд хэсэгт суурилуулсан вентури хушуугаар нэмэгддэг хурдан урвуу агаарын урсгалыг өдөөдөг. Шүүлтүүрийн хэрэгсэл нь бие махбодийн хувьд гадагшаа өргөжиж, дотоод бэхэлгээний торонд наалддаг. Энэхүү гэнэтийн механик тэлэлт нь уутны гадна талд хуримтлагдсан тоосны бялууг хугардаг. Тоос нь салж, даавуунаас гарч, доорх цуглуулах бункерт шууд унана. Дараа нь нисгэгч хавхлага хаагдаж, даралт нь диафрагмаас дээш тэнцүү болж, үндсэн хавхлага шууд хаагдаж, хэвийн шүүлтүүрийг үргэлжлүүлэх боломжийг олгоно.

Системийн эдийн засагт импульсийн тийрэлтэт хавхлагын үүрэг

Тогтвортой дифференциал даралт

Найдвартай хавхлага нь шүүлтүүрийн уутнаас тоосыг зайлуулж, дифференциал даралтыг тогтвортой байлгадаг. Энэ нь агаарын тогтмол урсгалыг дэмжиж, тоос шороо болон шатамхай тоосны эрсдлийг бууруулдаг.

Шахсан агаарын хэрэглээ бага

Хавхлагыг хурдан нээх, хаах нь шахсан агаарыг дэмий үрэлгүйгээр шаардлагатай цэвэрлэгээний импульсийг өгдөг. Энэ нь эрчим хүчний зардлыг бууруулж, компрессорын шаардлагагүй элэгдэлд хүргэдэг.

Шүүлтүүрийн уутны ашиглалтын хугацааг уртасгана

Импульсийн цаг, даралтыг зөв хийх нь цэвэрлэгээний гүйцэтгэлийг зөөвөрлөгчөөс хамгаалахад тусалдаг. Дутуу цэвэрлэх нь шүүлтүүрийг сохлоход хүргэдэг бол хэт их цэвэрлэгээ нь элэгдэл болон уутыг эрт гэмтээж болно.

Тоос цуглуулах импульсийн хавхлагын төрлүүд

Зөв өнцгийн хавхлагууд

Зөв өнцгийн тохиргоо нь тоос цуглуулах салбарт хамгийн өргөнөөр хүлээн зөвшөөрөгдсөн загвар юм. Оролтын болон гаралтын портууд нь бие биенээсээ 90 градусын өнцөгт байрладаг. Оролтын хэсэг нь шахсан агаарын толгойн савтай шууд холбогддог бол гаралт нь коллекторын орон сууцанд үргэлжилсэн үлээх хоолойд холбогддог.

Энэ нь ердийн импульсийн тийрэлтэт цүнхний стандарт тохиргоо юм. Тэд гадна талын дөрвөлжин эсвэл дугуй толгойн савыг дотоод үлээх хоолойд саадгүй холбодог. Та эдгээрийг жижиг силосын хогийн нүхнээс эхлээд гангийн үйлдвэрүүдийн том уутны сав хүртэл бүх зүйлээс олох болно.

• Давуу тал: Тэдгээрийг шинэчлэх, засварлахад маш хялбар байдаг. Гаднах угсралт нь засвар үйлчилгээний багууд коллекторын хязгаарлагдмал орон зайд орохгүйгээр диафрагм болон соленоид руу нэвтрэх боломжтой гэсэн үг юм.

• Сул талууд: 90 градусын эргэлт нь урсгалыг бага зэрэг хязгаарладаг. Энэ нь шууд дамждаг загвартай харьцуулахад даралт бага зэрэг буурч, агаарын импульсийн оргил нөлөөллийг бага зэрэг бууруулдаг.

Шулуун дамжуулагч хавхлагууд

Шулуун дамжуулагч загварууд нь яг ижил тэнхлэгт байрлуулсан оролт, гаралтын онцлогтой. Шахсан агаар нь хавхлагын их биеээр шулуун шугамаар дамждаг. Диафрагмын механизм нь агаарын тэсрэлтийг хянахын тулд урсгалын замд перпендикуляр байрладаг.

Эдгээрийг орон зайн хязгаарлалт нь шугам хоолойн шугам хоолойг шаарддаг системд ихээхэн ашигладаг. Эдгээр нь олон хавхлагатай нягт шугаман зохион байгуулалтанд байрладаг тусгай олон талт загварт түгээмэл байдаг бөгөөд ихэвчлэн уламжлалт толгойн савнаас илүү нэг том шахсан агаарын хангамжийн шугамаар тэжээгддэг.

• Давуу тал: Энэхүү загвар нь өндөр үр ашигтай урсгалын замыг санал болгодог. Энэ нь ажиллуулах явцад хамгийн бага даралтын алдагдалд орж, шүүлтүүрийн уутанд илүү хүчтэй, илүү шууд импульс хүргэдэг.

• Сул талууд: Суулгацын ул мөр нь хязгаарлагдмал байж болно. Шугам хоолой нь төгс зохицсон байх ёстой бөгөөд хэрэв одоо байгаа хоолой нь төвөөс бага зэрэг хазайсан эсвэл гажигтай байвал сэргээн засварлах ажлыг илүү төвөгтэй болгоно.

Олон талт холбох / живэх хавхлагууд

Олон талт суурилуулалт эсвэл живсэн загвар нь гаднах хоолойг бүхэлд нь арилгана. Хавхлагын бие нь шахсан агаарын толгойн савны хананд шууд холбогдсон байна. Бүрэн живсэн загварт ажлын хэсгүүд нь бүхэлдээ даралтат савны дотор байрладаг бөгөөд зөвхөн үлээх хоолой нь савнаас гардаг.

Эдгээр нь хамгийн их агаар дамжуулах шаардлагатай өндөр хүчин чадалтай системд зориулагдсан болно. Хүнд тоосны ачаалал, наалдамхай тоосонцор, онцгой урт шүүлтүүр уут (20 футаас дээш) нь эдгээр нэгжийн хангадаг асар их, хязгааргүй агаарыг шаарддаг.

• Давуу тал: Тэд хамгийн өндөр даралт, хамгийн хурдан хариу үйлдэл үзүүлдэг. Агаар нь үлээлгэх хоолойд хүрэхээс өмнө гаднах оролтын хоолойгоор дамжин өнгөрөх эсвэл 90 градусын гулзайлгах шаардлагагүй.

• Сул талууд: Засвар үйлчилгээ нь илүү төвөгтэй байдаг. Та солихын тулд диафрагмуудад хандахын тулд даралтыг бүрэн буулгаж, түгжиж, гол толгойн савыг байнга онгойлгох ёстой бөгөөд энэ нь хязгаарлагдмал орон зайд нэвтрэх протоколуудыг өдөөж болно.

Техникийн үнэлгээ: Хэмжээ ба тодорхойлолтын шалгуур

Урсгалын хурд (Cv/Kv) ба савны даралт

Хэмжээг зөв сонгох нь хийн инженерийн зарчмуудыг чанд дагаж мөрдөхийг шаарддаг. Амжилтын гол шалгуур бол хэмжээ, хурд юм. Хавхлага нь шүүлтүүрийн уутыг бүхэлд нь цэвэрлэхэд хангалттай агаар өгөх ёстой. Хэрэв импульс хэтэрхий сул байвал уутны ёроол нь бохир хэвээр байна. Энэ нь таны үр дүнтэй шүүлтүүрийн талбайг багасгаж, дифференциал даралтыг нэмэгдүүлж, системийг илүү олон удаа цэвэрлэхэд хүргэдэг.

Та шаардлагатай урсгалын коэффициентийг сайтар үнэлэх хэрэгтэй. Cv (эсвэл метрийн системд Kv) үнэлгээ нь хавхлагын урсгалын багтаамжийг хэмждэг. Шаардлагатай Cv-ийг тооцоолохдоо уутны урт, уутны диаметр, нэг мөрөнд байгаа уутны тоог харна. Арван таван 12 фут уутны эгнээ нь арван 8 фут уутны эгнээнээс хамаагүй өндөр Cv шаарддаг. Cv үнэлгээг үлээх хоолойн тодорхой хэмжээ болон нүхний хэмжээтэй тааруулахын тулд үйлдвэрлэгчийн урсгалын графикаас лавлана уу.

Даралтын параметрүүд нь гүйцэтгэлийг мөн зааж өгдөг. Ихэнх үйлдвэрийн уутны савнууд 60-100 PSI хооронд ажилладаг. Гэсэн хэдий ч толгойн савыг сэргээх хугацаа нь хавхлагын сонголтод ихээхэн нөлөөлдөг. Хэрэв таны компрессор импульсийн хооронд толгойн савыг хангалттай хурдан дүүргэж чадахгүй бол дараагийн импульс сул байх болно. Та хавхлага болон толгойн савны эзэлхүүнийг тохируулах ёстой бөгөөд ингэснээр нэг удаагийн ажиллагаа нь савны даралтыг 10-15 PSI-ээс илүү бууруулахгүй байх ёстой.

Портын хэмжээ ба холболтын аргууд

Стандарт хэмжээ нь үлээх хоолойн диаметртэй шууд хамааралтай. Нийтлэг портуудын хэмжээ нь 3/4', 1', 1.5', 2', болон 3' юм. 3/4' төхөөрөмж нь гагнуурын цехийн жижиг хайрцаг цуглуулагчийг цэвэрлэж чаддаг бол 3' төхөөрөмж нь цементийн зуухны уутны том шилэн уутыг зохицуулдаг. Хэзээ ч жижиг хавхлагыг эвдэхийн тулд үлээлгэх хоолойг бүү буулга. хурдыг нэмэгдүүлж, цэвэрлэх мөчлөгийг ашиггүй болгодог.

Суулгацын бодит байдлаас хамааран холболтын аргууд өөр өөр байдаг. NPT эсвэл BSPT гэх мэт урсгалтай холболтууд нь стандарт боловч хоолойн урсгалтай төхөөрөмж, утас чигжээсийг шаарддаг. Хувцасны самар буюу шахах холбох хэрэгсэл нь засвар үйлчилгээг илүү хурдан хийх боломжийг олгодог. Та зүгээр л утасгүй үлээгч хоолойг холбох хэрэгсэлд шургуулж, самарыг чангалж, хоолойны эсрэг битүүмжлэх цагирагыг шахна. Хоног холболтууд нь маш том хэмжээтэй эсвэл чичиргээ нь урсгалтай холбох хэрэгслийг сулруулж болзошгүй өндөр даралтын тогтвортой байдлын шаардлагад зориулагдсан.

Диафрагмын материалын нийцэмж

Диафрагм нь толгойн савны доторх агаарыг битүүмжлэх уян хатан мембран юм. Буруу материалыг сонгох нь хурдан эвдрэх баталгаа болно. Nitrile гэж нэрлэгддэг Буна-Н нь ихэнх хэрэглээний стандарт сонголт юм. Энэ нь 180 ° F (82 ° C) хүртэлх орчны температурыг зохицуулдаг. Энэ нь маш удаан эдэлгээтэй, уян хатан чанар сайтай бөгөөд мод, үр тариа эсвэл орчны гагнуурын утаа зэрэг ерөнхий тоос шороонд төгс ажилладаг.

Viton (FKM) нь өндөр температурт хэрэглэхэд зайлшгүй шаардлагатай. Хэрэв таны уут зуух, бойлер эсвэл асфальт үйлдвэрээс ялгарах утааг шүүдэг бол температур 400°F (204°C) хүртэл амархан хүрч болно. Буна-Н эдгээр нөхцөлд хайлж, задрах болно. Витон нь хэт халуунд уян хатан чанараа хадгалдаг. Энэ нь мөн тодорхой химийн нөлөөнд тэсвэртэй тул химийн боловсруулах үйлдвэрүүд эсвэл хүчиллэг хийтэй орчинд хэрэглэхэд тохиромжтой.

Силикон эсвэл Термопластик эластомерууд (TPE) нь хэт бага температуртай орчинд үнэлэгддэг. Стандарт эластомерууд нь тэгээс доош температурт өртөх үед хэврэг болж, хагардаг. Хэрэв таны тоос цуглуулагч гадаа хүйтэн цаг агаарт байрладаг бол силикон диафрагмууд нь хавхлагыг -40 ° F (-40 ° C) хүртэл уян хатан, ажиллах боломжийг олгодог.

OEM болон борлуулалтын дараах солих

Засварын төсөв нь ихэвчлэн худалдан авалтын шийдвэрийг гаргадаг. Энд байгаа амжилтын шалгуур бол зардлын хэмнэлтийг баталгаатай гүйцэтгэл, системийн урт наслалттай тэнцвэржүүлэх явдал юм. Хямдхан, баталгаажаагүй эд ангиудыг худалдаж авах нь ихэвчлэн системийн сүйрэл, тасралтгүй агаар алдагдах, шүүлтүүрийн уут эвдрэх зэрэгт хүргэдэг. Гэсэн хэдий ч өндөр чанартай зах зээлийн эд анги нь найдвартай байдлыг алдагдуулахгүйгээр ихээхэн хэмнэлт гаргах боломжтой.

А-д зориулсан хямдралтай орлуулалтыг үнэлэх үед импульсийн тийрэлтэт хавхлага , та нарийн үзүүлэлтүүдийг шалгах ёстой. Cv/Kv үнэлгээ нь анхны төхөөрөмжтэй төгс тохирч байгаа эсэхийг шалгаарай. Үнэтэй хоолойн өөрчлөлтөөс зайлсхийхийн тулд портын тохируулга болон төвөөс төвийн хэмжээсийг шалгана уу. Хамгийн чухал нь зах зээлийн дараах сэргээн босгох иж бүрдэл нь анхны OEM амьдралын мөчлөгийн техникийн үзүүлэлтүүдийг хангаж байгаа эсвэл давсан эсэхийг шалгаарай. Эластомерын чанар, пүршний хурцадмал байдал, цус алдах нүхний диаметр нь дутуу хагарах эсвэл удаашралтай ажиллахаас урьдчилан сэргийлэхийн тулд ижил байх ёстой.

Суурилуулалтын нийтлэг эрсдэл ба алдааг олж засварлах зөвлөмжүүд

Соленоид ба цахилгааны гэмтэл

Цахилгааны гэмтэл нь системийн сул зогсолтын нийтлэг эх үүсвэр юм. Гол эрсдэл нь ороомог шатах эсвэл бүрэн ажиллахгүй байх явдал юм. Энэ нь ихэвчлэн таймерын самбараас коллектор хүртэлх урт утсанд хүчдэлийн огцом уналтаас болж тохиолддог. Ус орох нь бас нэг гол буруутан юм. Хэрэв ус цахилгаан ороомог руу орвол тэр даруй ороомгийг богиносгож, нисгэгчийг галлахаас сэргийлнэ.

Зөрчлийг бууруулахын тулд цахилгааны стандартыг чанд мөрдөх шаардлагатай. Өөрийн орчиндоо тулгуурлан ОБЕГ эсвэл IP зэрэглэлийн зохих хашааг зааж өгнө үү. Коллектор гадаа, бороонд өртөж байгаа бол ОБЕГ-ын 4 эсвэл 4Х хашлага ашиглана. Хэрэв тоос нь шатамхай бол ОБЕГ-ын 7/9 стандартын дагуу тэсрэлтээс хамгаалсан хашлага хийх шаардлагатай. Импульсийн хянагч гаралт нь ороомгийн хүчдэлийн шаардлагад яг таарч байгаа эсэхийг шалгаарай. 24VDC ороомог руу 120VAC илгээх нь түүнийг шууд устгах болно.

Диафрагмын хагарал ба гоожих

Диафрагм хагарсан нь яаралтай засвар үйлчилгээ хийх ноцтой асуудал юм. Эрсдэл нь тасралтгүй агаар алдагдах явдал юм. Та яндангийн нүхнээс чанга, байнгын исгэрэх чимээ сонсох эсвэл үлээх хоолойгоор хүйтэн агаар байнга урсаж байгааг мэдрэх болно. Энэ нь таны үйлдвэрийн гол компрессорыг шавхаж, үйлдвэрлэлийн давхарт байгаа бусад чухал хийн тоног төхөөрөмжийг өлсгөж болзошгүй юм. Диафрагмыг онгорхой барьж буй бохир агаарын шугамын хог хаягдал нь үүнийг үүсгэдэг. Эластомерыг доройтуулдаг чийг нь бас нэг түгээмэл шалтгаан юм.

Хөнгөвчлөх ажлыг компрессорын өрөөнөөс эхэлдэг. Хөргөгч эсвэл чийгшүүлэгч агаар хатаагч суурилуулахыг үүрэг болго. Хүнд даацын доторлогооны тоосонцор болон чийгийн шүүлтүүрийг шуудууны толгойн савны урд талд байрлуулна. Цэвэр, хуурай агаар бол таны диафрагмыг урт наслах цорын ганц арга зам юм. Хагарсан диафрагмыг солихдоо зэв, хоолойны масштабыг арилгахын тулд хавхлагын биений дотоод суултын гадаргууг үргэлж цэвэрлэж байх хэрэгтэй.

Пульс хянагчийн тохиргоо ба цаг хугацааны асуудал

Програм хангамж муу тохируулагдсан тохиолдолд хамгийн сайн техник хангамж ч бүтэлгүйтдэг. Буруу 'Асаах цаг' (импульсийн үргэлжлэх хугацаа) эсвэл 'Унтраах цаг' (давтамж) нь үйл ажиллагааны томоохон асуудал үүсгэдэг. Хэрэв импульс хэт урт байвал та агаарыг үрж, толгойн савны даралтыг бууруулдаг. Хэрэв давтамж хэт хурдан байвал та уутыг хааж, механик элэгдлийг хурдасгаж, тоосны бялууг бункерт суулгахыг хэзээ ч бүү зөвшөөр.

Хүсэлтийн дагуу цэвэр системийг нэвтрүүлэх замаар үүнийг багасга. Тасралтгүй таймер дээр суурилсан цэвэрлэгээ хийхээс илүү дифференциал даралтын мэдрэгчийг ашигла. Систем нь зөвхөн dP тодорхой өндөр тогтоосон цэг (жишээ нь, 4.0' wg) хүрэх үед цэвэрлэж, бага тогтоосон цэг (жишээ нь, 2.5' wg) хүрэх үед зогсох ёстой. Хөтөлбөр нь дараалсан галлахаас илүү шаталсан шаталтын дарааллаар ажилладаг. Гал асаах хавхлага 1, дараа нь 5, дараа нь 9 нь импульсийн хооронд толгойн савны даралтыг сэргээхийг оновчтой болгож, орон нутгийн тоос дахин орохоос сэргийлдэг.

Дүгнэлт

Импульсийн хавхлага нь уут цэвэрлэх системийн чухал цэг юм. Үүнийг өндөр бүтээмжтэй эд анги гэхээсээ илүү хямд бараа гэж үзэх нь үйл ажиллагааны үр ашиггүй байдлыг баталгаажуулдаг. Зөв сонголт, суурилуулалт, засвар үйлчилгээ нь таны бүхэл бүтэн тоос цуглуулах дэд бүтцийн эрүүл мэндийг шаарддаг. Эдгээр бүрэлдэхүүн хэсгүүд зөв ажиллах үед дифференциал даралт тогтворжиж, шахсан агаарын зардал буурч, шүүлтүүрийн ашиглалтын хугацаа мэдэгдэхүйц уртасдаг.

Худалдан авах ажиллагааны эцсийн шийдвэрээ техникийн үзүүлэлтүүдийг нарийн уялдуулахад үндэслээрэй. Хавхлагын геометрийг одоо байгаа толгойн савны загвартай тааруулна уу. Урсгалын коэффициентийг шүүлтүүрийн талбай болон үлээгч хоолойн эзэлхүүнтэй шууд тааруулна уу. Эцэст нь эластомер материалыг өөрийн үйл явцын орчин, температурын хязгаарт тохируулна уу.

Өнөөдөр системээ оновчтой болгохын тулд дараах алхамуудыг хийгээрэй.

• Өөрийн одоогийн шахсан агаарын хэрэглээний суурь аудитыг хийж, толгойн савнаас тасралтгүй гоожиж байгааг тогтоо.

• Таны одоогийн цэвэрлэх мөчлөгийн тогтоосон цэгүүд үр дүнтэй эсэхийг тодорхойлохын тулд багийн доторх дифференциал даралтын чиг хандлагыг ажиглаарай.

• Одоо байгаа агаарын шугамыг чийг, тоосонцор бохирдсон эсэхийг шалгаж, хэрэв ус байгаа бол шууд шүүлтүүрийг шинэчилнэ үү.

• Ирээдүйд цахилгаан богино холболт үүсэхээс сэргийлж одоогийн цахилгаан соронзон хальсныхаа хүчдэл болон ОБЕГ-ын үнэлгээг шалгана уу.

• Шаардлагагүй импульсийг багасгаж, шүүлтүүрийн уутны ашиглалтын хугацааг уртасгахын тулд эрэлт хэрэгцээнд нийцсэн таймер хавтангийн шинэчлэлтийг хэрэгжүүлээрэй.

Түгээмэл асуулт

А: Импульсийн хавхлага ба стандарт ороомог хавхлагын хооронд ямар ялгаа байдаг вэ?

Х: Стандарт соленоид хавхлага нь шингэн эсвэл агаарын ерөнхий хяналтанд зориулагдсан бөгөөд харьцангуй удаан нээгдэж, урсгалыг тогтвортой байлгахад зориулагдсан. Импульсийн хавхлага нь тоос цуглуулагчдад тусгайлан зориулагдсан. Энэ нь өндөр хурдтай, өндөр эзэлхүүнтэй агаарын цохилтын долгионыг хүргэхийн тулд миллисекундэд нээгдэж, дараа нь шахсан агаарыг хадгалахын тулд шууд хаагддаг.

А: Яагаад урвуу агаар эсвэл механик сэгсрэгч системээс илүү импульсийн тийрэлтэт уутыг илүүд үздэг вэ?

Х: Импульсийн тийрэлтэт систем нь шүүлтүүрийг онлайнаар тасралтгүй цэвэрлэх боломжийг олгодог. Та уутыг цэвэрлэхийн тулд системийн агаарын урсгалыг хаах эсвэл тасалгаануудыг тусгаарлах шаардлагагүй. Энэхүү тасралтгүй ажиллагаа нь үйлдвэрлэлийн ажиллах хугацааг дээд зэргээр нэмэгдүүлж, хуучин сэгсрэгч эсвэл урвуу агаарын технологитой харьцуулахад илүү тогтвортой олборлолтын хэмжээг хангадаг.

А: Цэвэрлэх циклийн үед импульсийн тийрэлтэт хавхлага хэр удаан нээлттэй байх ёстой вэ?

Х: Хамгийн тохиромжтой 'On Time' буюу импульсийн үргэлжлэх хугацаа нь ихэвчлэн 100-150 миллисекунд байдаг. Үүнийг удаан онгойлгох нь цэвэрлэх үр ашгийг дээшлүүлэхгүй. Энэ нь зүгээр л үнэтэй шахсан агаарыг үрж, толгойн савны даралтыг бууруулж, дараагийн импульсийг сулруулдаг.

А: Импульсийн хавхлагаас агаар байнга алдагдахад юу нөлөөлдөг вэ?

Х: Тасралтгүй агаар алдагдах нь ихэвчлэн мембраны хагарсан эсвэл хавхлагын их бие дотор хуримтлагдсан хог хаягдлаас болдог. Шороон, зэв эсвэл хоолойн хэмжээс нь диафрагмыг зөв суулгахад саад болдог. Агаарын шугам дахь чийг нь мөн эластомерыг цаг хугацааны явцад доройтуулж, нулимс гоожих, гоожиход хүргэдэг.

Асуулт: Би уутанд тохирох диафрагмын материалыг хэрхэн сонгох вэ?

Х: 180°F хүртэлх стандарт орчны хэрэглээний хувьд Buna-N (Nitril)-ийг сонго. 400°F хүртэл өндөр температуртай орчинд эсвэл химийн хүчтэй хордлоготой хэрэглээнд Viton (FKM)-ийг сонго. Силиконыг стандарт резин нь хөлдөж, хагардаг хэт бага температурт гадаа ашиглахад хэрэглээрэй.

А: Зах зээлийн дараах импульсийн хавхлагыг сэргээн засварлах иж бүрдэл нь OEM эд анги шиг найдвартай юу?

Хариулт: Өндөр чанартай зах зээлийн иж бүрдэл нь өндөр найдвартай бөгөөд ихээхэн хэмжээний зардал хэмнэдэг. Гэсэн хэдий ч, та зах зээлд нийлүүлэх үйлдвэрлэгч нь ижил төрлийн эластомер ашигладаг бөгөөд OEM эд ангиудын хэмжээсийн хүлцэлтэй яг таарч байгаа эсэхийг шалгах ёстой бөгөөд энэ нь зохих битүүмжлэл, амьдралын мөчлөгийн урт наслалтыг баталгаажуулах ёстой.