W projektowaniu i stosowaniu kolekcjonerów pyłu typu torby wytrzymałość na ściskanie jest kluczowym wskaźnikiem, który jest wspomniany w próbkach produktów zarówno w kraju, jak i za granicą. Większość kolekcjonerów pyłu typu torby działa w warunkach podciśnienia. W takich przypadkach, jeśli sztywność obudowy pyłu jest niewystarczająca, prawdopodobnie wystąpi zjawisko depresji wewnętrznej panelu ściennego. Po zwolnieniu ciśnienia i odbiciu panelu ściennego, słychać zostanie dźwięk „bang”, a odkształcenie można wykryć gołym okiem. Na tej podstawie przemysł definiuje wytrzymałość na ściskanie kolektorów pyłu typu BAP jako statyczną wartość ciśnienia odpowiadającą dowolnym widocznym odkształceniu pudełka filtrowania pyłu podczas procesu eksploatacji. Ten wskaźnik jest ważnym czynnikiem rozważającym, którego nie można zignorować w projekcie kolekcjonerów pyłu.
Pod względem wymagań numerycznych wytrzymałość na ściskanie zbieracza pyłu powinna być większa niż 1,2 razy całkowitą wartość ciśnienia wentylatora, a także większą niż 1,2 -krotność maksymalnego ciśnienia obciążenia. Chociaż w normalnych warunkach pracy ciśnienie robocze zbieracza pyłu jest mniejsze niż całkowita wartość ciśnienia wentylatora, w rzeczywistym działaniu, mogą wystąpić nieprawidłowe warunki pracy, takie jak zablokowanie rurociągu z pyłem. Po wystąpieniu takich sytuacji ciśnienie wewnętrzne zbieracza pyłu gwałtownie wzrośnie. Dlatego, aby zapewnić bezpieczne i stabilne działanie zbieracza pyłu w różnych warunkach pracy, należy mu podać wystarczającą wytrzymałość na ściskanie podczas procesu projektowania i produkcyjnego, a akcesoria do zbierania pyłu odgrywają kluczową rolę w tym zakresie.
Różne akcesoria zbieracza pyłu są ze sobą powiązane i wspólnie wpływają na wytrzymałość na ściskanie zbieracza pyłu. Na przykład elektromagnetyczny zawór impulsowy i Kontroler impulsów jest ściśle powiązaną parą komponentów. Jako „mózg ” układu czyszczenia pyłu, kontroler impulsu dokładnie wysyła sygnały do zaworu impulsowego elektromagnetycznego zgodnie z programem wstępnym, kontrolując czas i częstotliwość otwierania i zamykania. Elektromagnetyczny zawór impulsowy, jako komponent wykonawczy, natychmiast otwiera się po otrzymaniu sygnału, rozpylając szybkie sprężone powietrze do torby filtracyjnej, aby osiągnąć czyszczenie pyłu. Jeśli kontroler impulsów działa nieprawidłowo i wysyła nieprawidłowe sygnały, powodując otwarcie elektromagnetycznego zaworu impulsowego na zbyt długie lub przy zbyt wysokiej częstotliwości, ciśnienie wewnętrzne zbierającego pył będzie znacznie i często. To nie tylko uszkadza sam zastawek impulsowy elektromagnetyczny, ale może również wpływać na stabilność worka filtracyjnego, zagrażając w ten sposób wytrzymałości ściskającej zbieracza pyłu.
. Torba filtracyjna , jako akcesorium, które bezpośrednio kontaktuje się z pyłem i gazem, ma również ścisły związek z zaworem impulsowym elektromagnetycznym. Podczas procesu oczyszczania pyłu sprężone powietrze wydmuchane przez zawór impulsowy elektromagnetyczny wpływa na torbę filtracyjną, powodując natychmiastowe rozszerzenie i kurczenie się worka filtracyjna. Jeśli materiał i struktura torby filtracyjnej nie mogą wytrzymać tej okresowej zmiany ciśnienia, jest podatny na uszkodzenie. Po uszkodzeniu worka filtracyjnego gaz zawierający pył będzie wyciekł, zakłócając rozkład przepływu powietrza i równowagę ciśnienia wewnątrz zbieracza pyłu, ostatecznie wpływając na wydajność ściskającego zbierającego pył.
Ponadto, jeśli kurz i gaz przetworzone przez zbieracza pyłu mają potencjalne ryzyko spalania i eksplozji, wymagania dotyczące wydajności ściskającej i odpornej na eksplozję tych akcesoriów będą jeszcze wyższe. Każde akcesorium musi nie tylko mieć dobre możliwości ściskające i odporne na eksplozję, ale także dostosowalność między nimi ma istotne znaczenie. Na przykład odporny na eksplozję zawór impulsu elektromagnetycznego musi pracować w koordynacji z kontrolerem impulsowym, który może dostosować się do środowisk wysokiego ryzyka i być wyposażony w worki filtracyjne z przepaściowymi i przeciwstatycznymi właściwościami, aby wspólnie zapewnić bezpieczne i stabilne działanie zbierania pyłu. Należy zauważyć, że obecne standardy nie zawierają jasnych przepisów dla tych specjalnych sytuacji. Dlatego podczas projektowania i używania zbierającego kurzu odpowiedniego personelu musi przywiązać do tych problemów ogromną wagę i zapewnić bezpieczeństwo zbieracza pyłu poprzez rygorystyczne obliczenia i rozsądne projekty.
