Przy projektowaniu i stosowaniu odpylaczy workowych kluczowym wskaźnikiem jest wytrzymałość na ściskanie, co jest wymieniane na próbkach produktów zarówno w kraju, jak i za granicą. Większość odpylaczy workowych pracuje w warunkach podciśnienia. W takich przypadkach, jeżeli sztywność obudowy odpylacza będzie niewystarczająca, prawdopodobne jest wystąpienie zjawiska wgłębienia płyty ściennej. Po zwolnieniu nacisku i odbiciu się panelu ściennego słychać „huk”, a deformację tę można wykryć gołym okiem. Na tej podstawie przemysł definiuje wytrzymałość na ściskanie odpylaczy workowych jako wartość ciśnienia statycznego odpowiadającą widocznemu odkształceniu skrzynki filtrującej pył podczas procesu eksploatacji. Wskaźnik ten jest ważnym czynnikiem branym pod uwagę, którego nie można zignorować przy projektowaniu odpylaczy.
Z wymagań liczbowych wytrzymałość na ściskanie odpylacza powinna być większa od 1,2-krotności wartości ciśnienia całkowitego wentylatora i także większa od 1,2-krotności maksymalnego ciśnienia obciążenia. Chociaż w normalnych warunkach pracy ciśnienie robocze odpylacza jest mniejsze niż całkowita wartość ciśnienia wentylatora, w rzeczywistej pracy mogą wystąpić nietypowe warunki pracy, takie jak zatkanie rurociągu odpylającego. Gdy takie sytuacje wystąpią, ciśnienie wewnętrzne w odpylaczu gwałtownie wzrośnie. Dlatego, aby zapewnić bezpieczną i stabilną pracę odpylacza w różnych warunkach pracy, należy zapewnić mu odpowiednią wytrzymałość na ściskanie już na etapie projektowania i produkcji, a akcesoria do odpylaczy odgrywają w tym zakresie kluczową rolę.
Różne akcesoria odpylacza są ze sobą powiązane i wspólnie wpływają na wytrzymałość odpylacza na ściskanie. Na przykład elektromagnetyczny zawór impulsowy i kontroler impulsów to ściśle ze sobą współpracująca para podzespołów. Jako „mózg” systemu odpylania, sterownik impulsowy precyzyjnie wysyła sygnały do elektromagnetycznego zaworu impulsowego zgodnie z ustawionym programem, kontrolując czas i częstotliwość jego otwierania i zamykania. Elektromagnetyczny zawór impulsowy, jako element wykonawczy, otwiera się natychmiast po otrzymaniu sygnału, wtryskując sprężone powietrze z dużą prędkością do worka filtrującego w celu oczyszczenia go z kurzu. Jeśli sterownik impulsów działa nieprawidłowo i wysyła nieprawidłowe sygnały, co powoduje zbyt długie otwieranie elektromagnetycznego zaworu impulsowego lub ze zbyt dużą częstotliwością, ciśnienie wewnętrzne odpylacza będzie się znacznie i często wahać. To nie tylko powoduje uszkodzenie samego zaworu elektromagnetycznego, ale może również wpłynąć na stabilność worka filtrującego, zagrażając w ten sposób wytrzymałości odpylacza na ściskanie.
The worek filtrujący , jako akcesorium mające bezpośredni kontakt z pyłem i gazem, ma również ścisły związek z elektromagnetycznym zaworem impulsowym. Podczas procesu usuwania kurzu sprężone powietrze wydmuchiwane przez elektromagnetyczny zawór impulsowy uderza w worek filtrujący, powodując jego natychmiastowe rozszerzanie i kurczenie się. Jeżeli materiał i konstrukcja worka filtrującego nie jest w stanie wytrzymać okresowych zmian ciśnienia, jest on podatny na uszkodzenia. Gdy worek filtrujący ulegnie uszkodzeniu, gaz zawierający pył wycieknie, zakłócając rozkład przepływu powietrza i równowagę ciśnień wewnątrz odpylacza, co ostatecznie wpłynie na wydajność odpylacza na ściskanie.
Ponadto, jeśli pył i gaz przetwarzane przez odpylacz stwarzają potencjalne ryzyko zapalenia i wybuchu, wymagania dotyczące odporności na ściskanie i przeciwwybuchowość tych akcesoriów będą jeszcze wyższe. Każde akcesorium musi nie tylko charakteryzować się dobrą odpornością na ściskanie i przeciwwybuchowość, ale niezwykle ważna jest także możliwość adaptacji pomiędzy nimi. Na przykład przeciwwybuchowy elektromagnetyczny zawór impulsowy musi współpracować ze sterownikiem impulsowym, który może dostosować się do środowisk wysokiego ryzyka i być wyposażony w worki filtracyjne o właściwościach ognioodpornych i antystatycznych, aby wspólnie zapewnić bezpieczną i stabilną pracę odpylacza w specjalnych warunkach pracy. Należy zauważyć, że obecne standardy nie zawierają jasnych przepisów dotyczących tych szczególnych sytuacji. Dlatego podczas projektowania i użytkowania odpylacza odpowiedni personel musi przywiązywać dużą wagę do tych kwestii i zapewniać bezpieczeństwo odpylacza poprzez rygorystyczne obliczenia i rozsądne projekty.
