In die ontwerp en toepassing van sak-tipe stofverwyderaars, is druksterkte 'n sleutelaanwyser, wat in produkmonsters sowel by die huis as in die buiteland genoem word. Die meeste sak-tipe stof versamelaars werk onder negatiewe druk toestande. In sulke gevalle, as die styfheid van die stofversamelaarbehuising onvoldoende is, sal die verskynsel van muurpaneel inwaartse depressie waarskynlik voorkom. Wanneer die druk vrygestel word en die muurpaneel terugspring, sal 'n 'bang'-geluid gehoor word, en hierdie vervorming kan met die blote oog opgespoor word. Op grond hiervan definieer die industrie die druksterkte van sak-tipe stofverwyderaars as die statiese drukwaarde wat ooreenstem met enige sigbare vervorming van die stoffilterboks tydens die operasieproses. Hierdie aanwyser is 'n belangrike oorwegingsfaktor wat nie geïgnoreer kan word in die ontwerp van stofversamelaars nie.
In terme van numeriese vereistes moet die druksterkte van die stofopvanger groter as 1,2 keer die totale drukwaarde van die waaier wees en ook groter as 1,2 keer die maksimum lasdruk. Alhoewel onder normale werksomstandighede, die werkdruk van die stofverwyderaar minder is as die totale drukwaarde van die waaier, kan abnormale werkstoestande soos verstopping van die stofverwyderingspyplyn in werklike werking voorkom. Sodra sulke situasies gebeur, sal die interne druk van die stofverwyderaar skerp styg. Daarom, om die veilige en stabiele werking van die stofverwyderaar onder verskeie werksomstandighede te verseker, moet voldoende druksterkte daaraan gegee word tydens die ontwerp- en vervaardigingsproses, en stofopvangtoebehore speel 'n deurslaggewende rol in hierdie verband.
Die verskillende bykomstighede van die stofverwyderaar is onderling verwant en beïnvloed gesamentlik die druksterkte van die stofopvanger. Byvoorbeeld, die elektromagnetiese pulsklep en die polsbeheerder is 'n nou-samewerkende paar komponente. As die 'brein' van die stofskoonmaakstelsel, stuur die polsbeheerder seine akkuraat na die elektromagnetiese pulsklep volgens 'n voorafopgestelde program, wat die oop- en toemaaktyd en -frekwensie daarvan beheer. Die elektromagnetiese pulsklep, as 'n uitvoerende komponent, maak onmiddellik oop wanneer die sein ontvang word, en spuit hoëspoed-saamgeperste lug in die filtersak om stofskoonmaak te verkry. As die pulsbeheerder wanfunksioneer en verkeerde seine stuur, wat veroorsaak dat die elektromagnetiese pulsklep te lank of teen 'n te hoë frekwensie oopmaak, sal die interne druk van die stofversamelaar aansienlik en gereeld wissel. Dit beskadig nie net die elektromagnetiese pulsklep self nie, maar kan ook die stabiliteit van die filtersak beïnvloed en sodoende die druksterkte van die stofopvanger bedreig.
Die filtersak , as 'n bykomstigheid wat direk met die stof en gas in aanraking kom, het ook 'n noue verwantskap met die elektromagnetiese pulsklep. Tydens die stofskoonmaakproses tref die saamgeperste lug wat deur die elektromagnetiese pulsklep geblaas word die filtersak, wat veroorsaak dat die filtersak oombliklik uitsit en saamtrek. As die materiaal en struktuur van die filtersak nie hierdie periodieke drukverandering kan weerstaan nie, is dit geneig tot skade. Sodra die filtersak beskadig is, sal die stofbevattende gas lek, wat die lugvloeiverspreiding en drukbalans binne die stofversamelaar ontwrig, wat uiteindelik die drukverrigting van die stofversamelaar beïnvloed.
Daarbenewens, as die stof en gas wat deur die stofversamelaar verwerk word, potensiële risiko's van verbranding en ontploffing inhou, sal die vereistes vir die druk- en ontploffingsvaste werkverrigting van hierdie bykomstighede selfs hoër wees. Elke bykomstigheid moet nie net self goeie druk- en ontploffingsvaste vermoëns hê nie, maar ook die aanpasbaarheid tussen hulle is van kardinale belang. Byvoorbeeld, 'n ontploffingsvaste elektromagnetiese pulsklep moet in koördinasie werk met 'n pulsbeheerder wat kan aanpas by hoërisiko-omgewings, en toegerus wees met filtersakke met vlamvertragende en antistatiese eienskappe om gesamentlik die veilige en stabiele werking van die stofopvanger onder spesiale werksomstandighede te verseker. Daar moet kennis geneem word dat die huidige standaarde nie duidelike regulasies vir hierdie spesiale situasies maak nie. Daarom, tydens die ontwerp en gebruik van die stofverwyderaar, moet relevante personeel groot belang heg aan hierdie kwessies en die veiligheidsprestasie van die stofverwyderaar verseker deur streng berekeninge en redelike ontwerpe.
