No design e aplicação de coletores de poeira do tipo bolsa, a resistência à compressão é um indicador-chave, mencionado em amostras de produtos em casa e no exterior. A maioria dos coletores de poeira do tipo bolsa opera sob condições de pressão negativa. Nesses casos, se a rigidez do alojamento do coletor de poeira for insuficiente, é provável que o fenômeno do painel da parede depressão interno ocorra. Quando a pressão é liberada e o painel de parede se recuperar, um som 'Bang ' será ouvido, e essa deformação pode ser detectada a olho nu. Com base nisso, o setor define a resistência à compressão de coletores de poeira do tipo bolsa como o valor da pressão estática correspondente a qualquer deformação visível da caixa de filtragem de poeira durante o processo de operação. Este indicador é um fator de consideração importante que não pode ser ignorado no design de coletores de poeira.
Em termos de requisitos numéricos, a resistência à compressão do coletor de poeira deve ser superior a 1,2 vezes o valor total da pressão do ventilador e também maior que 1,2 vezes a pressão de carga máxima. Embora sob condições normais de trabalho, a pressão de trabalho do coletor de poeira é menor que o valor total da pressão do ventilador, na operação real, podem ocorrer condições de trabalho anormais, como o bloqueio do pipeline de remoção de poeira. Uma vez que essas situações ocorram, a pressão interna do coletor de poeira aumentará acentuadamente. Portanto, para garantir a operação segura e estável do coletor de poeira sob várias condições de trabalho, a resistência à compressão suficiente deve ser dada a ele durante o processo de projeto e fabricação, e os acessórios do coletor de poeira desempenham um papel crucial nesse sentido.
Os vários acessórios do coletor de poeira estão inter -relacionados e afetam conjuntamente a resistência à compressão do coletor de poeira. Por exemplo, o válvula de pulso eletromagnético e o O Controlador de Pulse é um par de componentes de cooperação intimamente. Como 'cérebro' do sistema de limpeza de poeira, o controlador de pulso envia com precisão sinais para a válvula de pulso eletromagnético de acordo com um programa pré-definido, controlando seu tempo e frequência de abertura e fechamento. A válvula de pulso eletromagnética, como um componente executivo, abre instantaneamente ao receber o sinal, pulverizando ar comprimido de alta velocidade na bolsa de filtro para obter a limpeza de poeira. Se o controlador de pulso fugir e enviar sinais incorretos, fazendo com que a válvula de pulso eletromagnética se abrisse por muito tempo ou em uma frequência muito alta, a pressão interna do coletor de poeira flutuará de maneira significativa e frequente. Isso não apenas danifica a própria válvula de pulso eletromagnético, mas também pode afetar a estabilidade do saco de filtro, ameaçando a resistência à compressão do coletor de poeira.
O O Saco de Filtro , como um acessório que entra em contato diretamente com a poeira e o gás, também tem uma relação estreita com a válvula de pulso eletromagnético. Durante o processo de limpeza de poeira, o ar comprimido soprado pela válvula de pulso eletromagnético afeta o saco de filtro, fazendo com que o saco de filtro se expanda e contraia instantaneamente. Se o material e a estrutura do saco de filtro não puderem suportar essa mudança de pressão periódica, será propenso a danos. Depois que o saco de filtro estiver danificado, o gás contendo poeira vazará, interrompendo a distribuição do fluxo de ar e o equilíbrio de pressão dentro do coletor de poeira, afetando o desempenho compressivo do coletor de poeira.
Além disso, se a poeira e o gás processados pelo coletor de poeira apresentarem riscos potenciais de combustão e explosão, os requisitos para o desempenho compressivo e à prova de explosão desses acessórios serão ainda mais altos. Cada acessório não apenas precisa ter bons recursos de compressão e à prova de explosão, mas também a adaptabilidade entre eles é de vital importância. Por exemplo, uma válvula de pulso eletromagnética à prova de explosão precisa trabalhar em coordenação com um controlador de pulso que possa se adaptar a ambientes de alto risco e ser equipado com sacos de filtro com propriedades retardantes e anti-estáticas para garantir em conjunto a operação segura e estável do coletor de poeira sob condições de trabalho especiais. Deve -se notar que os padrões atuais não fazem regulamentos claros para essas situações especiais. Portanto, durante o design e o uso do coletor de poeira, o pessoal relevante deve atribuir grande importância a esses problemas e garantir o desempenho de segurança do coletor de poeira por meio de cálculos rigorosos e projetos razoáveis.
