医薬品の生産プロセスでは、原材料の粉砕、混合、乾燥、顆粒、錠剤の押し、包装などのさまざまなステップが、必然的に一定量の粉塵を生成します。これらのダスト粒子は、生産環境の清潔さに影響を与えるだけでなく、生産機器と製品の品質に悪影響を及ぼし、従業員の健康と安全を脅かすことさえあります。したがって、製薬工場は、生産プロセスの円滑な進歩と従業員の安全性と健康を確保するために、効果的なダスト制御措置を講じる必要があります。高効率で信頼性の高いダスト制御装置としてのバッグフィルターは、医薬品工場で広く使用されています。主に、空気中の粒子状物質をろ過および分離することにより、空気浄化を実現します。
製薬工場のバッグフィルターの構造的特性：
1。フィルターバッグ材料：製薬工場の特定のバッグダストコレクターのフィルターバッグは、通常、腐食耐性、高温耐性、耐摩耗性の特別な材料で作られており、腐食性、高温、または製薬の生産プロセス中に生成される可能性のある非常に研磨剤のダストに適応します。
2。クリーニング方法：パルスジェットクリーニング、バックブローイングクリーニングなど、バッグフィルターにはさまざまな洗浄方法があります。薬学工場は、実際の状況に基づいて適切な洗浄方法を選択して、バッグの長期的な安定した動作を確保できます。
3。制御システム：バッグフィルターには、通常、バッグの抵抗やクリーニング周波数などのリアルタイムパラメーターを監視できる高度な制御システムが装備されており、実際の条件に従って自動的に調整して、最適なダスト除去効率を確保します。
医薬品工場固有のバッグフィルターのアプリケーションの利点：
1.高エネルギー効率の粉塵除去：バッグフィルターは、医薬品生産プロセスで生成されたダストに対して高い捕獲効率を持ち、生産環境でのダスト濃度を効果的に減らすことができます。
2。生産の安全性を確保する：空気を浄化することにより、バッグフィルターはほこりの爆発などの安全性の危険を効果的に防ぎ、医薬品生産の安全な操作を確保することができます。
3.環境の保護：バッグフィルターは、中国の環境保護政策の要件を満たす製薬工場から周囲の環境への粉塵汚染を減らすことができます。
4。製品の品質の向上：生産環境での粉塵汚染の減少は、製品の清潔さと品質の安定性を改善するのに役立ちます。
バッグフィルターの長期的な安定した動作と高効率のダスト除去効果を確保するために、医薬品工場はバッグフィルターを定期的に維持し、維持する必要があります。具体的な手段は次のとおりです。
1.フィルターバッグを定期的に検査する：フィルターバッグの摩耗と裂け目と、損傷があるかどうかを確認し、損傷したフィルターバッグをタイムリーに交換します。
2。灰のホッパーの洗浄：遮断を防ぎ、粉塵の除去効果に影響を与えるために、灰のホッパーの蓄積された灰を定期的に掃除します。
3.制御システムの確認：制御システムの動作ステータスとパラメーター設定を確認して、適切に機能していることを確認します。
4。トレーニングオペレーター：バッグフィルターの操作方法と予防策に精通するために、オペレーターに専門的なトレーニングを提供します。
医薬品工場向けの専門バッグフィルターは、医薬品生産プロセスにおいて重要な役割を果たしています。高効率のダスト除去、生産の安全性の確保、環境の保護、製品の品質の向上の利点は、医薬品工場の持続可能な開発を強くサポートします。
