ລັກສະນະໂຄງສ້າງແລະຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງການນໍາໃຊ້ Baghouse ສໍາລັບໂຮງງານຜະລິດຢາ

ໃນ​ຂະ​ບວນ​ການ​ຜະ​ລິດ​ຢາ​, ຂັ້ນ​ຕອນ​ຕ່າງໆ​ເຊັ່ນ​: ການ​ປວດ​ວັດ​ຖຸ​ດິບ​, ການ​ຜະ​ສົມ​, ຕາກ​ແດດ​ໃຫ້​ແຫ້ງ​, granulation​, ກົດ​ເມັດ​, ການ​ຫຸ້ມ​ຫໍ່​, ແລະ​ອື່ນໆ​, inevitably ສ້າງ​ຈໍາ​ນວນ​ຫນຶ່ງ​ຂອງ​ຂີ້​ຝຸ່ນ​. ຝຸ່ນຂີ້ຝຸ່ນເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມສະອາດຂອງສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດ, ແຕ່ຍັງອາດຈະມີຜົນກະທົບທາງລົບຕໍ່ອຸປະກອນການຜະລິດແລະຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ, ແລະແມ້ກະທັ້ງໄພຂົ່ມຂູ່ຕໍ່ສຸຂະພາບແລະຄວາມປອດໄພຂອງພະນັກງານ. ດັ່ງນັ້ນ, ໂຮງງານຜະລິດຢາຕ້ອງໃຊ້ມາດຕະການຄວບຄຸມຂີ້ຝຸ່ນຢ່າງມີປະສິດທິຜົນເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມກ້າວຫນ້າຂອງຂະບວນການຜະລິດແລະຄວາມປອດໄພແລະສຸຂະພາບຂອງພະນັກງານ. ການກັ່ນຕອງຖົງ, ເປັນອຸປະກອນຄວບຄຸມຂີ້ຝຸ່ນທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງແລະເຊື່ອຖືໄດ້, ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນໂຮງງານຜະລິດຢາ. ມັນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນບັນລຸການເຮັດຄວາມສະອາດທາງອາກາດໂດຍການກັ່ນຕອງແລະແຍກອະນຸພາກໃນອາກາດ.

ຄຸນລັກສະນະໂຄງສ້າງຂອງການກັ່ນຕອງຖົງສໍາລັບໂຮງງານຜະລິດຢາ:

1. ວັດສະດຸຖົງການກັ່ນຕອງ: ຖົງການກັ່ນຕອງຂອງໂຮງງານຜະລິດຢາສະເພາະຕົວເກັບຂີ້ຝຸ່ນຖົງປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນເຮັດດ້ວຍວັດສະດຸພິເສດທີ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ, ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງ, ແລະທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ເພື່ອປັບຕົວເຂົ້າກັບຂີ້ຝຸ່ນທີ່ມີ corrosive, ອຸນຫະພູມສູງ, ຫຼືຂີ້ຝຸ່ນທີ່ອາດຈະເກີດຂື້ນໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຜະລິດຢາ.

2. ວິທີການທໍາຄວາມສະອາດ: ມີວິທີການທໍາຄວາມສະອາດຕ່າງໆສໍາລັບການກັ່ນຕອງຖົງ, ເຊັ່ນ: ການທໍາຄວາມສະອາດ jet jet, ການທໍາຄວາມສະອາດກັບຄືນໄປບ່ອນ blowing, ແລະອື່ນໆ ໂຮງງານຜະລິດຢາສາມາດເລືອກວິທີການທໍາຄວາມສະອາດທີ່ເຫມາະສົມໂດຍອີງໃສ່ສະຖານະການຕົວຈິງເພື່ອຮັບປະກັນການເຮັດວຽກທີ່ຫມັ້ນຄົງໃນໄລຍະຍາວຂອງຖົງ.

3. ລະບົບການຄວບຄຸມ: ການກັ່ນຕອງຖົງປົກກະຕິແລ້ວມີລະບົບການຄວບຄຸມຂັ້ນສູງທີ່ສາມາດຕິດຕາມຕົວກໍານົດການໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງເຊັ່ນ: ຄວາມຕ້ານທານຂອງຖົງແລະຄວາມຖີ່ຂອງການເຮັດຄວາມສະອາດ, ແລະປັບອັດຕະໂນມັດຕາມສະພາບຕົວຈິງເພື່ອຮັບປະກັນປະສິດທິພາບການກໍາຈັດຂີ້ຝຸ່ນທີ່ດີທີ່ສຸດ.

ຄວາມໄດ້ປຽບຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງໂຮງງານຜະລິດຢາການກັ່ນຕອງຖົງສະເພາະ:

1. ການກໍາຈັດຂີ້ຝຸ່ນທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ: ການກັ່ນຕອງຖົງທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງໃນການຈັບຝຸ່ນໃນຂະບວນການຜະລິດຢາ, ເຊິ່ງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງຝຸ່ນໃນສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດ.

2. ຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພໃນການຜະລິດ: ໂດຍການເຮັດໃຫ້ອາກາດບໍລິສຸດ, ການກັ່ນຕອງຖົງສາມາດປ້ອງກັນອັນຕະລາຍດ້ານຄວາມປອດໄພເຊັ່ນ: ການລະເບີດຂອງຝຸ່ນແລະຮັບປະກັນການດໍາເນີນງານທີ່ປອດໄພຂອງການຜະລິດຢາ.

3. ປົກປັກຮັກສາສິ່ງແວດລ້ອມ: ເຄື່ອງກອງຖົງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນມົນລະພິດຂີ້ຝຸ່ນຈາກໂຮງງານຜະລິດຢາໄປສູ່ສະພາບແວດລ້ອມອ້ອມຂ້າງໄດ້, ເຊິ່ງປະຕິບັດຕາມຂໍ້ກໍານົດຂອງນະໂຍບາຍປົກປັກຮັກສາສິ່ງແວດລ້ອມຂອງຈີນ.

4. ການປັບປຸງຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ: ການຫຼຸດຜ່ອນມົນລະພິດຂອງຂີ້ຝຸ່ນໃນສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດຊ່ວຍປັບປຸງຄວາມສະອາດແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ.

ເພື່ອຮັບປະກັນການດໍາເນີນງານທີ່ຫມັ້ນຄົງໃນໄລຍະຍາວແລະປະສິດທິພາບສູງການກໍາຈັດຂີ້ຝຸ່ນຂອງການກັ່ນຕອງຖົງ, ໂຮງງານຜະລິດຢາຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ຮັກສາແລະຮັກສາການກັ່ນຕອງຖົງເປັນປະຈໍາ. ມາດຕະການສະເພາະປະກອບມີ:

1. ກວດກາຖົງກອງເປັນປະຈຳ: ກວດເບິ່ງການສວມໃສ່ຂອງຖົງກອງວ່າມີຄວາມເສຍຫາຍຫຼືບໍ່, ແລະປ່ຽນຖົງກອງທີ່ເສຍຫາຍໃຫ້ທັນເວລາ.

2. ການລ້າງຂີ້ເທົ່າ hopper: ເຮັດຄວາມສະອາດຂີ້ເທົ່າທີ່ສະສົມຢູ່ໃນຂີ້ເທົ່າ hopper ເປັນປະຈໍາເພື່ອປ້ອງກັນການອຸດຕັນແລະຜົນກະທົບຕໍ່ການກໍາຈັດຂີ້ຝຸ່ນ.

3. ກວດເບິ່ງລະບົບຄວບຄຸມ: ກວດເບິ່ງສະຖານະການປະຕິບັດງານແລະການຕັ້ງຄ່າພາລາມິເຕີຂອງລະບົບຄວບຄຸມເພື່ອຮັບປະກັນວ່າມັນເຮັດວຽກຢ່າງຖືກຕ້ອງ.

4. ຜູ້ປະກອບການຝຶກອົບຮົມ: ໃຫ້ການຝຶກອົບຮົມວິຊາຊີບແກ່ຜູ້ປະຕິບັດງານເພື່ອເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາຄຸ້ນເຄີຍກັບວິທີການປະຕິບັດງານແລະລະມັດລະວັງຂອງການກັ່ນຕອງຖົງ.

ການກັ່ນຕອງຖົງພິເສດສໍາລັບໂຮງງານຜະລິດຢາມີບົດບາດສໍາຄັນໃນຂະບວນການຜະລິດຢາ. ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງການກໍາຈັດຂີ້ຝຸ່ນທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ, ຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພໃນການຜະລິດ, ການປົກປ້ອງສິ່ງແວດລ້ອມ, ແລະການປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນສະຫນອງການສະຫນັບສະຫນູນທີ່ເຂັ້ມແຂງສໍາລັບການພັດທະນາແບບຍືນຍົງຂອງໂຮງງານຜະລິດຢາ.