V procese výroby farmaceutickej výroby rôzne kroky, ako je drvenie surovín, miešanie, sušenie, granulácia, lisovanie tabliet, balenie atď. Nevyhnutne generujú určité množstvo prachu. Tieto častice prachu ovplyvňujú nielen čistotu výrobného prostredia, ale môžu mať aj nepriaznivé účinky na kvalitu výrobného a kvality výrobkov a dokonca ohrozujú zdravie a bezpečnosť zamestnancov. Farmaceutické továrne preto musia prijať účinné opatrenia na kontrolu prachu, aby sa zabezpečil plynulý pokrok výrobného procesu a bezpečnosť a zdravie zamestnancov. Filter tašiek ako vysoko účinné a spoľahlivé vybavenie na reguláciu prachu sa vo farmaceutických továrňach široko používa. Dosahuje hlavne čistenie vzduchu filtrovaním a oddeľovaním časticových látok vo vzduchu.
Štrukturálne charakteristiky filtra vrecka pre farmaceutické továrne:
1. Materiál filtra: filtračné vrecká farmaceutickej továrne špecifické zberateľky vrecka sú zvyčajne vyrobené zo špeciálnych materiálov, ktoré sú odolné proti korózii, vysokoteplotnými odolnými a rezistentnými na opotrebenie, aby sa prispôsobili korozívnemu, vysokej teplote alebo vysoko abrazívnym prachom, ktorý sa môže vytvárať počas farmaceutického procesu výroby.
2. Metódy čistenia: Existujú rôzne metódy čistenia pre filtre vrecka, ako je čistenie pulzného prúdu, čistenie fúkania chrbta atď. Farmaceutické továrne si môžu zvoliť vhodné metódy čistenia na základe skutočných situácií, aby sa zabezpečila dlhodobá stabilná prevádzka vrecka.
3. Riadiaci systém: Filtre tašiek sú zvyčajne vybavené pokročilými riadiacimi systémami, ktoré môžu monitorovať parametre v reálnom čase, ako je odpor vrecka a frekvencia čistenia, a automaticky ich upravujú podľa skutočných podmienok, aby sa zabezpečila optimálna účinnosť odstraňovania prachu.
Aplikačné výhody filtra vrecka špecifického pre farmaceutické výrobky:
1. Odstránenie prachu s vysokou energetickou účinnosťou: Filter vrecka má vysokú účinnosť zachytenia prachu generovaného v procese výroby farmaceutickej výroby, čo môže účinne znížiť koncentráciu prachu vo výrobnom prostredí.
2. Zabezpečenie bezpečnosti výroby: Vyčistením vzduchu môžu filtre tašky účinne zabrániť bezpečnostným rizikám, ako sú výbuchy prachu, a zabezpečiť bezpečnú prevádzku farmaceutickej výroby.
3. Ochrana životného prostredia: Filtre tašiek môžu znížiť znečistenie prachom z farmaceutických tovární do okolitého prostredia, ktoré spĺňa požiadavky politík ochrany životného prostredia Číny.
4. Zlepšenie kvality produktu: Zníženie znečistenia prachu vo výrobnom prostredí pomáha zlepšovať čistotu a stabilitu kvality výrobkov.
Aby sa zabezpečilo, že dlhodobá stabilná prevádzka a vysokoúčinný účinok odstraňovania prachu vo vreckovom filtri, farmaceutické továrne musia pravidelne udržiavať a udržiavať filter vrecka. Konkrétne opatrenia zahŕňajú:
1. Pravidelne skontrolujte filtračný vrecko: Skontrolujte opotrebovanie vrecka filtra a či došlo k poškodeniu a včas vymeňte poškodený vrecko filtra.
2. Čistenie násypky popola: Pravidelne čistite nahromadený popol v násypke popola, aby sa zabránilo zablokovaniu a ovplyvnilo účinok na odstránenie prachu.
3. Skontrolujte riadiaci systém: Skontrolujte prevádzkový stav a nastavenia parametrov riadiaceho systému, aby ste sa uistili, že funguje správne.
4. Prevádzkovatelia odbornej prípravy: Prevádzkovateľom poskytujú odborné školenie, aby ich oboznámili s metódami prevádzky a opatreniami vreckových filtrov.
Špecializovaný filter tašiek pre farmaceutické továrne hrá rozhodujúcu úlohu vo farmaceutickom výrobnom procese. Výhody vysokoúčinného odstraňovania prachu, zabezpečenia bezpečnosti výroby, ochrany životného prostredia a zlepšenia kvality produktu poskytujú silnú podporu trvalo udržateľného rozvoja farmaceutických tovární.
