V procesu farmacevtske proizvodnje različni koraki, kot so drobljenje surovin, mešanje, sušenje, granulacija, stiskanje tablet, embalaža itd. Neizogibno ustvarijo določeno količino prahu. Ti prašni delci ne vplivajo samo na čistočo proizvodnega okolja, ampak lahko tudi negativno vplivajo na proizvodno opremo in kakovost izdelkov ter celo ogrožajo zdravje in varnost zaposlenih. Zato morajo farmacevtske tovarne sprejeti učinkovite ukrepe za nadzor prahu, da bi zagotovili nemoten napredek proizvodnega procesa ter varnost in zdravje zaposlenih. Vrečni filter kot visoko učinkovita in zanesljiva oprema za nadzor prahu se pogosto uporablja v farmacevtskih tovarnah. V glavnem dosega čiščenje zraka s filtriranjem in ločevanjem delcev v zraku.
Strukturne značilnosti filtra vrečke za farmacevtske tovarne:
1. Material filtrirne vrečke: filtrirne vrečke farmacevtskih tovarniško specifičnih vrečk prahu so običajno narejene iz posebnih materialov, ki so odporni proti koroziji, visokotemperaturni odporni in odporni na obrabo, da se prilagodijo korozivnemu, visokotemperaturnemu ali zelo abrazivnemu prahu, ki se lahko ustvari med procesom farmacevtske proizvodnje.
2. Načini čiščenja: Obstajajo različni načini čiščenja za filtre vrečke, kot so čiščenje impulznih curkov, čiščenje hrbta itd. Farmacevtske tovarne lahko izberejo ustrezne metode čiščenja, ki temeljijo na dejanskih situacijah, da zagotovijo dolgoročno stabilno delovanje vrečke.
3. Krmilni sistem: Filtri vrečke so običajno opremljeni z naprednimi krmilnimi sistemi, ki lahko spremljajo parametre v realnem času, kot sta odpornost na vrečke in frekvenca čiščenja, in jih samodejno prilagodijo v skladu z dejanskimi pogoji, da se zagotovi optimalna učinkovitost odstranjevanja prahu.
Prednosti aplikacije filtra za farmacevtske tovarne, specifične za vrečke:
1. Odstranjevanje prahu z visoko energetsko učinkovitostjo: filter vrečk ima visoko učinkovitost zajema za prah, ki nastane v procesu proizvodnje farmacevtske izdelke, kar lahko učinkovito zmanjša koncentracijo prahu v proizvodnem okolju.
2. Zagotavljanje varnosti pri proizvodnji: s čiščenjem zraka lahko torba filtri učinkovito preprečijo nevarnosti varnosti, kot so eksplozije prahu in zagotovijo varno delovanje farmacevtske proizvodnje.
3. Zaščita okolja: filtri za vrečke lahko zmanjšajo onesnaževanje prahu iz farmacevtskih tovarn na okoliško okolje, ki ustreza zahtevam kitajskih politik varstva okolja.
4. Izboljšanje kakovosti izdelka: Zmanjšanje onesnaževanja prahu v proizvodnem okolju pomaga izboljšati čistočo in kakovostno stabilnost izdelkov.
Da bi zagotovili dolgoročno stabilno delovanje in visoko učinkovito odstranjevanje prahu filtra vrečke, morajo farmacevtske tovarne redno vzdrževati in vzdrževati filter vrečk. Specifični ukrepi vključujejo:
1. Redno preverjajte filtrirno vrečko: preverite obrabo filtrirne vrečke in ali je poškodba, in pravočasno zamenjajte poškodovano filtrirno vrečko.
2. Čiščenje pepela: redno očistite nakopičeno pepel v kovček za pepel, da se prepreči blokada in vpliva na učinek odstranjevanja prahu.
3. Preverite krmilni sistem: Preverite status delovanja in nastavitve parametrov krmilnega sistema, da zagotovite, da deluje pravilno.
4. Operaterji za usposabljanje: Operaterjem zagotovite strokovno usposabljanje, da jih seznanite z metodami delovanja in previdnostnimi ukrepi filtrov.
Specializirani filter vrečk za farmacevtske tovarne ima ključno vlogo v procesu farmacevtske proizvodnje. Prednosti visoko učinkovitega odstranjevanja prahu, zagotavljanje varnosti proizvodnje, varovanje okolja in izboljšanje kakovosti izdelkov zagotavljajo močno podporo trajnostnemu razvoju farmacevtskih tovarn.
