Die eksterne filterafvoerversamelaar is toegerus met 'n silindriese ondersteuningsak in elke filtersak, en die gas wat stof bevat, vloei van buite na die binnekant van die filtersak. Die stof word dus gefiltreer en deur die buitenste kant van die filtersak vasgelê, en die skoon gas word van die boonste deel deur die binnekant ontslaan. Die skoon kamer is toegerus met saamgeperste lugpype, wat die Pulse -lugvloei gebruik wat deur die saamgeperste lugpype uitgespuit word om stof af te skud. Die dop, tregter en ander vibrerende strukture is dieselfde en in 'n geslote toestand. Die stowwerige gas wat vanaf die boonste deel van die tregter ingestuur word, is verdeel en styg na elke filtersak, waar dit gefiltreer en vasgelê word. Die filtrasieprestasie van 'n interne filterstofversamelaar is soortgelyk aan dié van 'n eksterne filterstofversamelaar.
Die nuwe filtersak vang hoofsaaklik stof groter as 1 μ m tydens die aanvanklike bewerking, en die vasleggingmeganisme bevat traagheid, sifting, afskerming, elektrostatiese vestiging en swaartekrag. Die primêre hegtingslaag van stof wat op die filterlapoppervlak gevorm word, kan ook deeltjies onder 1 μ m en die diffusie van die beheer vaslê. Hierdie kragte word beïnvloed deur die grootte, digtheid, veseldiameter en die filtrasiesnelheid van stofdeeltjies.
Die sakfilter verwerk lug met 'n stofkonsentrasie van 0,5-100g/m3. Daarom word 'n laag stofadhesie binne 'n paar minute nadat dit begin beweeg, op die oppervlak en binne -in die filterlap gevorm. Hierdie kleeflaag staan ook bekend as 'n primêre kleeflaag of filtermembraan.
As 'n kleeflaag gevorm word, speel dit 'n filter- en vangsrol. Die rede is dat baie mikropore in die stoflaag gevorm word, met 'n poreusheid van 0,8 ~ 0,9, wat 'n siftingseffek lewer. Hoe laer die filtrasiesnelheid, hoe kleiner is die mikropore, en hoe hoër die poreusheid van die stoflaag. Die doeltreffende vangproses hang dus grootliks van die filtrasiesnelheid af.
