Сыртқы сүзгі шаң жинағыштары әр сүзгі сөмкесінің ішіндегі цилиндрлік сөмкелермен және құрамында шаң ағындары бар газды сүзгі дорбасының ішіне орнатады. Сонымен, шаң сүзгі қапшығының сыртқы жағымен сүзіп, түседі, ал таза газ ішкі жағынан ішкі жағынан зарядталады. Таза бөлме сығылған ауа құбырларымен жабдықталған, ол шаңды сығып алу үшін сығылған ауа құбырларымен шашыратылған импульсті ауа ағынымен жабдықталған. Қабық, винт және басқа да діріл құрылымдары бірдей және жабық күйде. Вюннеттің жоғарғы бөлігінен жіберілген шаңды газ бөлініп, сүзгіден өткізілген және түсірілген әр сүзгі сөмкесіне көтеріледі. Ішкі сүзгі шаң жинағышының сүзу өнімділігі сыртқы сүзгі шаң жинағыштарына ұқсас.
Жаңа сүзгі сөмкесі бастапқы жұмыс кезінде 1 мк м-ден асады, ал түсіру механизмі инерерия, скрининг, экрандау, электростатикалық тұрғыдан және ауырлық күшін жоюды қамтиды. Сүзгі мата бетіне құрылған шаңның негізгі желім қабаты бөлшектерді 1 мк м-ден төмен түсіріп, бақылау диффузциясынан түсуі мүмкін. Бұл күштерге мөлшері, тығыздығы, талшықты диаметрі және шаң бөлшектерінің сүзу жылдамдығы әсер етеді.
Сөмке сүзгісі ауаны шаңның концентрациясы 0,5-100 г / м3 құрайды. Сондықтан, бірнеше минут ішінде жылжудың бірнеше минутында шаңды адгезия қабаты бетіне және сүзгі шүберектерінің ішінде пайда болады. Бұл жабысқақ қабат сонымен қатар негізгі жабысқақ қабат немесе сүзгі мембранасы ретінде де белгілі.
Егер жабысқақ қабат пайда болса, ол сүзгі мен ұстап алу рөлін ойнатады. Мұның себебі, көптеген мкокорлар шаң қабатында пайда болады, бұл 0,8 ~ 0,9, скринингтік әсер береді. Фильтрация жылдамдығы, қысқарып, шыңдардан кіші және шаң қабатының кеуектілігі жоғарырақ болады. Сонымен, тиімді түсіру процесі көбінесе сүзу жылдамдығына байланысты.
