時間の経過に伴うバッグフィルターのろ過性能の変化

バッグフィルターは、産業用ダストコントロールに重要な役割を果たします。ただし、動作時間が長くなると、フィルターメディアのろ過性能と強度が必然的に低下します。通常、操作の4〜6か月後、ろ過性能は新しいフィルター布の6分の1に過ぎず、強度も60％に低下します。

このパフォーマンスの変化は、さまざまな要因の影響を受けます。ほこりの粒子サイズが小さく、濃度が高い場合、ほこりがフィルター培地の表面と毛穴に簡単に付着し、詰まりを加速します。ろ過速度が速すぎる場合、フィルターメディアにはほこりをきれいにする時間がありません。これも詰まりにつながります。処理されたガスの温度、湿度、腐食性は無視することはできません。高温はフィルターメディアの材料特性を変化させる可能性があり、湿度が高くなると粉塵が凝集し、腐食性ガスがフィルターメディアを腐食させる可能性があります。

このプロセスでは、ダストクリーニングリンクは非常に重要です。タイムリーで効果的なダストクリーニングは、フィルターメディアの表面での過度のダストの蓄積を防ぎ、フィルターメディアの空気透過性とろ過性能を維持し、フィルターメディアのサービス寿命を延長し、ダストコレクターの連続的で安定した動作を確保することができます。ほこりのコアコンポーネントとして - クリーニングシステムとして、 パルスバルブ は自己明らかに重要です。パルスバルブがすぐに開閉し、高圧力ガスをフィルターバッグに注入します。瞬時に生成された強力な衝撃力は、フィルターバッグの表面に取り付けられたほこりを剥がし、効率的なダストクリーニングを実現できます。通常の開閉や閉鎖などのパルスバルブが誤動作したり、圧力が吹いていないなど、粉塵 - 洗浄効果が大幅に減少し、フィルター培地の細孔が急速に詰まります。

フィルターメディアのパフォーマンスと強度の変化を理解することは、メンテナンスと交換計画の策定、および機器の操作の監視とメンテナンスにとって非常に重要です。フィルターメディアの老化は、色の変化や脆いテクスチャーなど、より直感的です。

実際の操作では、細いほこり、高濃度、高速ろ過速度がフィルタークロスの細孔を詰まらせる可能性があります。詰まりの程度は、織り方とフィルター布の表面処理に関連しています。通常、ダストクリーニング後の圧力降下には安定した値に達するまでに約50日かかります。圧力降下が急激に増加すると、フィルター布の性能が大幅に低下し、タイムリーに交換または修理する必要があることが示されます。それ以外の場合、それはほこり - 除去効果と生産プロセスに影響します。