Torba filtri igrajo ključno vlogo pri industrijskem nadzoru prahu. Ker pa se čas delovanja povečuje, uspešnost filtracije in moč filtrirnih medijev neizogibno upada. Običajno je po 4 - 6 mesecih delovanja učinkovitost filtracije le šestina od novih filtrirnih krpov, trdnost pa pade tudi na 60%.
Na to spremembo uspešnosti vplivajo različni dejavniki. Če je velikost delca prahu majhna in koncentracija visoka, je enostavno, da se prah drži na površini in pore filtrirnega medija, kar pospešuje zamašitev. Če je hitrost filtracije prehitra, filtrirni mediji nimajo časa za čiščenje prahu, kar bo vodilo tudi do zamašitve. Temperature, vlage in korosivnosti obdelanega plina ni mogoče prezreti. Visoka temperatura lahko spremeni materialne lastnosti filtrirnega medija, visoka vlažnost lahko povzroči aglomeracijo prahu, korozivni plini pa lahko korodirajo filtrirni medij, kar bo vse zmanjšalo uspešnost in življenjsko dobo filtrirnih medijev.
V tem procesu je bistvenega pomena povezava za čiščenje prahu. Pravočasno in učinkovito čiščenje prahu lahko prepreči prekomerno kopičenje prahu na površini filtrirnega medija, ohrani prepustnost zraka in filtracijo filtrirnega medija, podaljša življenjsko dobo filtrirnih medijev in zagotovi neprekinjeno in stabilno delovanje zbiralnika prahu. Kot temeljna komponenta sistema za čiščenje prahu, Pulzni ventil je samozavesten pomen. Pulni ventil se hitro odpre in zapre, da v filtrirne vrečke vbrizga visok tlačni plin. Močna udarna sila, ki se takoj ustvari, lahko olupi prah, pritrjen na površino filtrirnih vrečk, in doseže učinkovito čiščenje prahu. Če nepravilnosti impulznega ventila, na primer ne morejo normalno odpreti ali zapirati ali nezadostno pihanje, se bo učinek čiščenja prahu močno zmanjšal, kar bo posledično povzročil, da se pore filtrirnega medija hitro zamašijo, padec tlaka se močno dvigne in resno vpliva na delovno učinkovitost kolektorja prahu.
Razumevanje sprememb v zmogljivosti in moči filtrirnih medijev je zelo pomembno za oblikovanje vzdrževalnih in nadomestnih načrtov, pa tudi za spremljanje in vzdrževanje delovanja opreme. Staranje filtrirnih medijev je bolj intuitivno, na primer sprememba barve in krhka tekstura.
Pri dejanskem delovanju bodo fini prah, visoka koncentracija in hitro hitrost filtracije verjetno zamašili pore filtrirne krpe. Stopnja zamašitve je povezana z metodo tkanja in površinsko obdelavo filtrirne krpe. Običajno traja približno 50 dni, da padec tlaka po čiščenju prahu dosežemo stabilno vrednost. Če se padec tlaka močno poveča, to kaže, da se je zmogljivost filtrirne krpe resno zmanjšala in jo je treba pravočasno zamenjati ali popraviti. V nasprotnem primeru bo vplival na učinek odstranjevanja prahu in proizvodni postopek.
