Les filtres à manches jouent un rôle crucial dans le contrôle des poussières industrielles. Cependant, à mesure que la durée de fonctionnement augmente, les performances de filtration et la résistance du média filtrant diminuent inévitablement. Habituellement, après 4 à 6 mois de fonctionnement, les performances de filtration ne représentent qu'un sixième de celles du nouveau tissu filtrant, et la résistance chute également à 60 %.
Ce changement de performance est affecté par divers facteurs. Si la taille des particules de poussière est petite et la concentration élevée, il est facile pour la poussière d'adhérer à la surface et aux pores du média filtrant, accélérant ainsi le colmatage. Si la vitesse de filtration est trop rapide, le média filtrant n'a pas le temps de nettoyer la poussière, ce qui entraînera également un colmatage. La température, l'humidité et la corrosivité du gaz traité ne peuvent être ignorées. Une température élevée peut modifier les propriétés matérielles du média filtrant, une humidité élevée peut provoquer l'agglomération de la poussière et des gaz corrosifs peuvent corroder le média filtrant, ce qui réduira les performances et la durée de vie du média filtrant.
Dans ce processus, le lien dépoussiérage est d’une importance vitale. Un nettoyage rapide et efficace de la poussière peut empêcher une accumulation excessive de poussière sur la surface du média filtrant, maintenir la perméabilité à l'air et les performances de filtration du média filtrant, prolonger la durée de vie du média filtrant et assurer le fonctionnement continu et stable du dépoussiéreur. En tant qu'élément central du système de nettoyage de la poussière, le la valve à impulsions est d'une importance évidente. La vanne à impulsion s'ouvre et se ferme rapidement pour injecter du gaz à haute pression dans les sacs filtrants. La puissante force d'impact générée instantanément peut décoller la poussière attachée à la surface des sacs filtrants, permettant ainsi un nettoyage efficace de la poussière. Si la vanne à impulsion fonctionne mal, par exemple en étant incapable de s'ouvrir ou de se fermer normalement, ou si la pression de soufflage est insuffisante, l'effet de nettoyage de la poussière sera considérablement réduit, ce qui entraînera à son tour un colmatage rapide des pores du média filtrant, une augmentation brusque de la chute de pression et une incidence sérieuse sur l'efficacité de fonctionnement du dépoussiéreur.
Comprendre les changements dans les performances et la résistance des médias filtrants est d'une grande importance pour la formulation de plans de maintenance et de remplacement, ainsi que pour la surveillance et la maintenance du fonctionnement des équipements. Le vieillissement du média filtrant est plus intuitif, comme un changement de couleur et une texture cassante.
En fonctionnement réel, les poussières fines, les concentrations élevées et la vitesse de filtration rapide sont susceptibles d'obstruer les pores du tissu filtrant. Le degré de colmatage est lié à la méthode de tissage et au traitement de surface du tissu filtrant. Il faut généralement environ 50 jours pour que la chute de pression après le dépoussiérage atteigne une valeur stable. Si la chute de pression augmente fortement, cela indique que les performances du tissu filtrant ont sérieusement diminué et doivent être remplacées ou réparées en temps opportun. Sinon, cela affectera l’effet de dépoussiérage et le processus de production.
