Bộ lọc túi đóng một vai trò quan trọng trong kiểm soát bụi công nghiệp. Tuy nhiên, khi thời gian hoạt động tăng lên, hiệu suất lọc và sức mạnh của phương tiện lọc chắc chắn giảm. Thông thường, sau 4 - 6 tháng hoạt động, hiệu suất lọc chỉ bằng một phần sáu so với vải lọc mới và sức mạnh cũng giảm xuống 60%.
Thay đổi hiệu suất này bị ảnh hưởng bởi các yếu tố khác nhau. Nếu kích thước hạt bụi nhỏ và nồng độ cao, bụi sẽ dễ dàng bám vào bề mặt và lỗ chân lông của môi trường lọc, tăng tốc độ tắc nghẽn. Nếu tốc độ lọc quá nhanh, phương tiện lọc không có thời gian để làm sạch bụi, điều này cũng sẽ dẫn đến tắc nghẽn. Nhiệt độ, độ ẩm và tính ăn mòn của khí được xử lý không thể bị bỏ qua. Nhiệt độ cao có thể thay đổi các tính chất vật liệu của môi trường lọc, độ ẩm cao có thể khiến bụi kết tụ và khí ăn mòn có thể ăn mòn môi trường lọc, tất cả sẽ làm giảm hiệu suất và tuổi thọ của môi trường lọc.
Trong quá trình này, liên kết làm sạch bụi có tầm quan trọng quan trọng. Làm sạch bụi kịp thời và hiệu quả có thể ngăn chặn sự tích lũy bụi quá mức trên bề mặt của môi trường lọc, duy trì tính thấm không khí và hiệu suất lọc của phương tiện lọc, mở rộng tuổi thọ dịch vụ của phương tiện lọc và đảm bảo hoạt động liên tục và ổn định của bộ thu bụi. Là thành phần cốt lõi của hệ thống làm sạch bụi, Van xung có tầm quan trọng rõ ràng. Van xung nhanh chóng mở ra và đóng để tiêm khí áp suất cao vào túi lọc. Lực tác động mạnh mẽ tạo ra ngay lập tức có thể bóc bụi được gắn vào bề mặt của túi lọc, đạt được làm sạch bụi hiệu quả. Nếu các trục của van xung, chẳng hạn như không thể mở hoặc đóng bình thường hoặc có áp suất thổi không đủ, hiệu ứng làm sạch bụi sẽ giảm đáng kể, từ đó sẽ khiến lỗ chân lông của môi trường lọc bị tắc nhanh, áp lực giảm mạnh và ảnh hưởng nghiêm trọng đến hiệu quả làm việc của bộ sưu tập bụi.
Hiểu những thay đổi trong hiệu suất và sức mạnh của phương tiện lọc có ý nghĩa lớn đối với việc xây dựng các kế hoạch bảo trì và thay thế, cũng như giám sát và bảo trì vận hành thiết bị. Sự lão hóa của phương tiện lọc là trực quan hơn, chẳng hạn như thay đổi màu sắc và kết cấu giòn.
Trong hoạt động thực tế, bụi mịn, nồng độ cao và tốc độ lọc nhanh có khả năng làm tắc nghẽn các lỗ chân lông của vải lọc. Mức độ tắc nghẽn có liên quan đến phương pháp dệt và xử lý bề mặt của vải lọc. Thường mất khoảng 50 ngày để giảm áp lực sau khi làm sạch bụi để đạt giá trị ổn định. Nếu giảm áp lực tăng mạnh, nó chỉ ra rằng hiệu suất của vải lọc đã giảm nghiêm trọng và cần phải được thay thế hoặc sửa chữa kịp thời. Nếu không, nó sẽ ảnh hưởng đến hiệu ứng loại bỏ bụi và quá trình sản xuất.
