Қап сүзгілері өнеркәсіптік шаңды бақылауда шешуші рөл атқарады. Дегенмен, жұмыс уақыты ұлғайған сайын сүзгілеу өнімділігі мен сүзгі ортасының күші сөзсіз төмендейді. Әдетте, 4 - 6 ай жұмыс істегеннен кейін сүзу өнімділігі жаңа сүзгі матаның алтыдан бір бөлігін ғана құрайды, ал беріктігі де 60% дейін төмендейді.
Бұл өнімділік өзгеруіне әртүрлі факторлар әсер етеді. Шаң бөлшектерінің мөлшері аз болса және концентрациясы жоғары болса, шаңның сүзгі ортасының бетіне және тесіктеріне оңай жабысып, бітелуін тездетеді. Егер сүзу жылдамдығы тым жылдам болса, сүзгі материалының шаңды тазалауға уақыты жоқ, бұл да бітелуге әкеледі. Өңделген газдың температурасын, ылғалдылығын және коррозиясын елемеуге болмайды. Жоғары температура сүзгі ортасының материалдық қасиеттерін өзгертуі мүмкін, жоғары ылғалдылық шаңның агломерациялануын тудыруы мүмкін және коррозиялық газдар сүзгі ортасының коррозиясына әкелуі мүмкін, мұның бәрі сүзгі ортасының өнімділігі мен қызмет ету мерзімін қысқартады.
Бұл процесте шаңды тазарту байланысы өте маңызды. Шаңды уақтылы және тиімді тазалау сүзгі ортасының бетінде шаңның шамадан тыс жиналуын болдырмайды, сүзгі ортасының ауа өткізгіштігі мен сүзу өнімділігін сақтайды, сүзгі ортасының қызмет ету мерзімін ұзартады және шаң жинағыштың үздіксіз және тұрақты жұмысын қамтамасыз етеді. Шаңнан тазарту жүйесінің негізгі құрамдас бөлігі ретінде импульстік клапанның маңыздылығы айқын. Сүзгі қалталарына жоғары қысымды газды айдау үшін импульстік клапан тез ашылады және жабылады. Бір уақытта пайда болатын күшті соққы күші сүзгі қаптарының бетіне бекітілген шаңды тазартып, шаңды тиімді тазалауға қол жеткізе алады. Егер импульстік клапан дұрыс ашылмаса немесе жабылмаса немесе үрлеу қысымы жеткіліксіз болса, шаңды тазарту әсері айтарлықтай төмендейді, бұл өз кезегінде сүзгі ортасының саңылауларының тез бітелуіне, қысымның күрт төмендеуіне және шаң жинағыштың жұмыс тиімділігіне айтарлықтай әсер етеді.
Сүзгі ортасының өнімділігі мен беріктігіндегі өзгерістерді түсіну техникалық қызмет көрсету және ауыстыру жоспарларын құру, сондай-ақ жабдық жұмысын бақылау және техникалық қызмет көрсету үшін үлкен маңызға ие. Сүзгі құралдарының қартаюы түстің өзгеруі және сынғыш құрылым сияқты интуитивтірақ.
Нақты жұмыс кезінде ұсақ шаң, жоғары концентрация және жылдам сүзу жылдамдығы сүзгі матаның тесіктерін бітеп тастауы мүмкін. Кептелу дәрежесі тоқу әдісіне және сүзгі матаның бетін өңдеуге байланысты. Шаңды тазалаудан кейінгі қысымның төмендеуі тұрақты мәнге жету үшін әдетте шамамен 50 күн қажет. Егер қысымның төмендеуі күрт артып кетсе, бұл сүзгі матаның өнімділігі айтарлықтай төмендегенін және уақытында ауыстыруды немесе жөндеуді қажет ететінін көрсетеді. Әйтпесе, бұл шаңды кетіру әсеріне және өндіріс процесіне әсер етеді.
