Урвуу импульсийн уут болон тоос цуглуулагч нь шүүлтүүрийн материалаас тоосонцорыг зайлуулахын тулд өндөр энерги бүхий акустик цочролын долгионд тулгуурладаг. Энэхүү цэвэрлэх механизм нь хавхлагын нарийн тодорхойлолтоос бүрэн хамаардаг. Тохиромжгүй бүрэлдэхүүн хэсгүүд, буруу портын хэмжээ эсвэл тохирохгүй холболтын төрлүүд нь систем дэх даралтын огцом уналтад хүргэдэг. Эдгээр алдаа нь шахсан агаарын хаягдал, шүүлтүүрийг хангалтгүй цэвэрлэх, системийн дутуу эвдрэлийг үүсгэдэг. Хавхлагын тохиргоог үнэлэх нь системчилсэн, инженерийн анхны арга барилыг шаарддаг. Техникийн үзүүлэлтүүд, портын холболтууд, даралтын шаардлагад анхаарлаа хандуулснаар инженерүүд олон талт интеграци, оновчтой үйл ажиллагааны үр ашгийг хангаж чадна. Бид үйлдвэрлэлийн тоос цуглуулах системийн зөв хавхлагыг тодорхойлоход шаардагдах механик болон пневматик үзүүлэлтүүдийг задлах болно. Гэнэтийн сааталгүйгээр шуудангийн байшингаа ажиллуулахын тулд урсгалын геометр, холболтын нийцтэй байдал, даралтын үзүүлэлтүүдийг ойлгох хэрэгтэй.
Урсгалын геометр: Зөв өнцгийн импульсийн хавхлагууд нь 90 градусын оролтоос гаралтын замыг ашигладаг бөгөөд агаарын эзэлхүүнийг нэмэгдүүлэх, урсгалын эсэргүүцлийг багасгахын тулд тусгай олон талт болон үлээгч хоолойн шугамыг шаарддаг.
Холболтын нийцтэй байдал: Яг зөв өнцгийн импульсийн хавхлагын портын тодорхойлолтыг (урсгалтай, шахах/шээслэгч эсвэл фланцтай) сонгох нь системийн бүрэн бүтэн байдал, засвар үйлчилгээний хүртээмжтэй байдлын хувьд тохиролцох боломжгүй юм.
Даралт ба хэмжээ: Сул импульс эсвэл хэт их агаарын зарцуулалтаас сэргийлэхийн тулд хавхлагын зөв хэмжээс нь шаардлагатай Cv/Kv урсгалын хүчин зүйл болон ажлын даралтын мужийг (ихэвчлэн 1-8 бар) харгалзан үзэх ёстой.
Материалын сонголт: Диафрагм ба суултын материал нь хэрэглээний температур, химийн нөлөөнд тохирсон байх ёстой бөгөөд ингэснээр дутуу муудах, гэнэтийн зогсолтыг багасгах болно.
90 градусын урсгалын замыг ойлгох
Зөв өнцгийн архитектурыг тодорхойлох
Зөв өнцгийн импульсийн хавхлагын бүтцийн шинж чанар нь түүний дотоод урсгалын геометрээр тодорхойлогддог. Агаарын оролт, гаралтын хоолой нь 90 градусын нарийн өнцгөөр огтлолцдог. Оролтын порт нь шахсан агаарын толгойн сав руу хэвтээ байдлаар холбогддог. Гаралтын порт нь босоо тэнхлэгт унаж, үлээх хоолойд шууд холбогддог. Энэхүү тусгай чиг баримжаа нь усан сангаас шүүлтүүрийн орчин хүртэл агаар хэрхэн дамждагийг заадаг. Инженерүүд энэ геометрийг ашиглан хавхлагуудыг дөрвөлжин эсвэл тэгш өнцөгт хэлбэртэй савны эсрэг нягт холбоход ашигладаг. 90 градусын эргэлт нь хавхлагын их биеээр дамжин өндөр даралттай агаар орж ирэхэд үймээн самууныг багасгахын тулд гөлгөр дотоод радиусаар бүтээгдсэн. Талбайн суурилуулалт нь ихэвчлэн хатуу хүлцэл шаарддаг бөгөөд энэ нь толгойн савны нүүр ба үлээгч хоолойн гол шугамын хоорондох зай нь хавхлагын боловсруулсан хэмжээстэй төгс тохирч байх ёстой гэсэн үг юм.
Аэродинамик нөлөөлөл
Энэхүү өвөрмөц геометр нь шахсан агаарыг хурдан гаргахад шууд нөлөөлдөг. Нисгэгч ороомог ажиллах үед дээд диафрагмын танхимаас агаарыг гадагшлуулдаг. Даралтын зөрүү нь үндсэн диафрагмыг шууд онгойлгоход хүргэдэг. Толгойн савнаас хадгалсан шахсан агаар нь 90 градусын хавхлагын их биеээр дамжиж, үлээх хоолой руу хурдан тархдаг. Энэ гэнэтийн тэлэлт нь өндөр хурдтай цочролын долгион үүсгэдэг. Цочролын долгион нь үлээх хоолойгоор дамжиж, нарийн өрөмдсөн нүхээр дамжин гардаг. Үүссэн дууны тэсрэлт нь вентури эффектийг бий болгож, хоёрдогч агаарыг шүүлтүүрийн уутанд оруулдаг. Энэхүү нийлмэл агаарын масс нь шүүлтүүрийн хэрэгслийг хурдан өргөжүүлж, хуримтлагдсан тоосны бялууг зайлуулдаг. 90 градусын урсгалын зам доторх аливаа хязгаарлалт нь энэхүү цочролын долгионыг бууруулж, цэвэрлэгээний гүйцэтгэл муудаж, шүүлтүүрийг хурдан хаахад хүргэдэг.
Хэрэглээний тохиромжтой байдал
90 градусын тохиргоо нь ихэнх стандарт үлээгч хоолойн суурилуулалтын салбарын стандарт хэвээр байна. Дөрвөлжин ба тэгш өнцөгт толгойн савнууд нь хэвтээ оролтын холболтод тохиромжтой хавтгай бэхэлгээний гадаргууг хангадаг. Босоо уналт нь шүүлтүүрийн эгнээний дээгүүр түдгэлзүүлсэн хэвтээ цохилтын хоолойнуудтай төгс нийцдэг. Энэхүү зохион байгуулалт нь хоолойн хуудас дээрх хийн цэвэрлэгээний системийн ул мөрийг багасгадаг. Энэ нь хоолойн нарийн төвөгтэй чиглүүлэлтийн хэрэгцээг арилгаж, даралтын уналтад хүргэж болох тохой, холбох хэрэгслийн тоог багасгадаг. Зөв өнцгийн загвар нь агаарын савнаас шүүлтүүрийн орчин хүртэлх хамгийн шууд, бага эсэргүүцэлтэй замыг хангадаг. Шинэ толгойн савыг үйлдвэрлэхдээ гагнуурчид эдгээр хавхлагуудыг суурилуулахдаа бэхлэхээс сэргийлэхийн тулд хоолойнууд нь савны нүүрэнд төгс перпендикуляр хэвээр байх ёстой.
Зөв өнцгийн импульсийн тийрэлтэт хавхлагын тохиргоог хэрхэн сонгох вэ
Таны тоос цуглуулагчийг сонгох гол шалгуурууд
Тодорхойлолтыг зөв хийхийн тулд үндсэн асуултыг асууж эхэлнэ үү: Би хавхлагыг юу хийхийг хүсч байна вэ? Үйлдвэрлэлийн тодорхой хэрэглээнд үндэслэн суурь шаардлагыг бий болгох. Өндөр давтамжийн импульс нь шүүлтүүрийг хурдан харалган нарийн, хөнгөн нунтагт ихэвчлэн шаардлагатай байдаг. Өндөр эзэлхүүнтэй, бага давтамжтай тэсэлгээ нь хүнд, наалдамхай, бөөгнөрөлтэй тоосонцоруудад илүү тохиромжтой. Ойлголт Зөв өнцгийн импульсийн тийрэлтэт хавхлагын загварыг хэрхэн сонгох нь физик хэмжигдэхүүнийг харахын өмнө эдгээр ашиглалтын шаардлагыг үнэлэхийг шаарддаг.
Аж үйлдвэрийн урт, идэвхжүүлэлтийн горим, урсгалын шаардлагыг харилцан уялдаатай систем болгон хянана. Нэг параметрийг өөрчлөх нь бусад үзүүлэлтэд зайлшгүй нөлөөлнө. Илүү том хавхлага нь урсгалыг ихэсгэдэг боловч даралтыг багасгахын тулд илүү их физик зай, том толгойн савыг шаарддаг. Хөдөлгөөний горимууд нь хүрээлэн буй орчинд тохирсон байх ёстой. Интеграл нисгэгч хавхлагууд нь хавхлагын биед шууд суурилуулсан ороомогтой байдаг. Эдгээр нь орчны температур дунд зэргийн хэвээр байгаа стандарт үйлдвэрлэлийн орчинд түгээмэл байдаг. Алсын нисгэгч хавхлагууд нь хавхлагыг алсын ороомог хаалттай холбоход хийн хоолойг ашигладаг. Тэсрэх аюултай орчин, хэт халалт, эсвэл хавхлага руу шууд нэвтрэх нь засвар үйлчилгээний ажилтнуудад аюултай тохиолдолд алсаас идэвхжүүлэх нь зайлшгүй шаардлагатай.
Зөв өнцгийн импульсийн хавхлагын портын үзүүлэлтүүдэд дүн шинжилгээ хийж байна
Зөв портын холболтыг сонгох нь системийн бүрэн бүтэн байдал, засвар үйлчилгээний хүртээмжийг шаарддаг. Яг зөв өнцгийн импульсийн хавхлагын портын үзүүлэлт нь хавхлага нь олон талт болон үлээгч хоолойтой хэрхэн уялдаж байгааг тодорхойлдог. Та хавхлагын биеийг одоо байгаа хоолойн хуваарьтай тааруулах ёстой.
Урсгалтай холболтууд (NPT/BSP)
Урсгалтай портууд нь олон жижиг, дунд хэмжээний тоос цуглуулагчийн стандарт юм. Тэд ихэвчлэн NPT (National Pipe Thread) эсвэл BSP (British Standard Pipe) профайлыг ашигладаг. Урсгалтай холболтууд нь өндөр чичиргээг тэсвэрлэх чадвартай, хатуу, найдвартай холболтоор хангадаг. Гэсэн хэдий ч утас чигжээстэй нийцтэй байх нь хатуу шаардлага юм. Дотор хавхлагын суудлыг бохирдуулахгүйгээр агаар алдагдахаас сэргийлж шингэн чигжээс эсвэл Teflon туузыг зөв наах ёстой. Чичиргээ ихтэй орчинд урсгалтай холболтууд нь цоорох эрсдэлтэй тул ирээдүйд арилгахад хэцүү болгодог. Урсгалтай хавхлагууд нь үлээгч хоолойг урсгалтай болгохыг шаарддаг бөгөөд энэ нь олон талт угсралтад үйлдвэрлэлийн хугацааг нэмэгдүүлж, талбайн өөрчлөлтийг төвөгтэй болгодог.
Шахах холбох хэрэгсэл (Хувцасны самар)
Шахалтын холбох хэрэгсэл нь хувцасны самар, резинэн битүүмжлэх бөгжийг ашигладаг. Энэхүү загвар нь тодорхой давуу талтай: урсаагүй үлээгч хоолойн гулсдаг холболттой. Суулгагч нь зүгээр л урсаагүй хоолойг хавхлагын порт руу шургуулж, самарыг чангална. Резинэн цагираг нь хоолойн гадна талд шахагдаж, битүүмжлэл үүсгэдэг. Энэ арга нь суулгах хурдыг ихээхэн нэмэгдүүлдэг. Энэ нь мөн хоолойн бага зэрэг буруу тохируулгад тэсвэртэй байдлыг хангадаг. Шахах холбох хэрэгсэл нь чичиргээг сайн шингээж, задлах явцад хоолойг эргүүлэх шаардлагагүй тул ирээдүйд хавхлага солих ажлыг илүү хурдан хийдэг. Суурилуулагчид резинэн шахалтын битүүмжлэлийг зүсэхээс зайлсхийхийн тулд оруулахын өмнө үлээх хоолойн үзүүрийг арилгах ёстой.
Хоног холболтууд
Хоног портууд нь том диаметртэй хавхлагууд эсвэл өндөр даралтын хэрэглээнд зориулагдсан байдаг. Тэд боолтны тойрог ба хавтгай жийргэвчийг ашиглан хатуу, гоожихгүй холбох гадаргууг бий болгодог. 3 инчийн хавхлагуудтай ажиллахад фланцтай холболт шаардлагатай бөгөөд урсгалтай холболтыг бэхлэхэд шаардагдах эргэлт нь боломжгүй юм. Эдгээр нь хөнгөн цагаан хавхлагын биед дарамт учруулахгүйгээр хүнд цохилтын хоолойн жинг дэмжиж, бүтцийн давуу талыг өгдөг. Хоног холболтууд нь ажлын хамгийн их даралтын дор нэвчихгүй байхыг баталгаажуулдаг. Механикууд жийргэвчний шахалтыг жигд байлгахын тулд фланцын боолтыг од хэлбэрээр чангалах ёстой.
Оролт ба гаралтын хэмжээг тодорхойлох
Хавхлагын портын диаметрийг одоо байгаа олон талт хоолойн хуваарьтай тааруулах нь хатуу шаардлага юм. Портын хэмжээ нь ихэвчлэн 3/4', 1', 1.5', 2', 3' хүртэл байдаг. Хавхлагын оролт нь олон талт хоолойны гадна диаметртэй тохирч байгаа эсэхийг шалгаарай. Хавхлагын гаралт нь үлээлгэх хоолойн гадна диаметртэй тохирч байгаа эсэхийг шалгаарай. Тохиромжгүй хэмжээсүүд нь хүсээгүй үймээн самуун, даралтын уналтыг үүсгэдэг бууруулагч бутнуудтай байх шаардлагатай.
Холболтын төрөл |
Суурилуулалтын хурд |
Чичиргээ тэсвэрлэх чадвар |
Засвар үйлчилгээний хүртээмж |
Шилдэг програм |
Урсгалтай (NPT/BSP) |
Удаан (хоолойн утас тавих шаардлагатай) |
Дунд зэргийн (Цөсний гацах эрсдэл) |
Муу (хоолой эргүүлэх шаардлагатай) |
Жижиг, дунд коллектор, хатуу хоолой |
Шахалт (хувцасны шүүгээ) |
Хурдан (гулсах хоолойгүй хоолой) |
Өндөр (резинэн тамга цочролыг шингээдэг) |
Маш сайн (Ороох/гарах) |
Байнга засвар үйлчилгээ шаарддаг системүүд |
Хоногтой |
Дунд зэргийн (Боолтыг чангалах шаардлагатай) |
Маш өндөр (хатуу механик холбоо) |
Сайн (Таслах загвар) |
Том диаметртэй хавхлагууд (3 '), өндөр даралттай |
Хэмжээ ба даралтын үнэлгээ: Хавхлагын багтаамжийг хэрэглээнд тохируулах
Өндөр, дунд, бага даралтын хүрээ
Аж үйлдвэрийн зөв өнцгийн импульсийн хавхлагууд нь ихэвчлэн 1-8 бар (15-аас 115 psi) даралтын стандарт хүрээнд ажилладаг. 1 бараас доош ажиллах нь ерөнхийдөө диафрагмыг хурдан өргөх хангалттай дифференциал даралтыг бий болгож чадахгүй бөгөөд энэ нь цочролын долгион гэхээсээ илүү удаан агаарын цус алдалт үүсгэдэг. 8 бараас дээш ажиллах нь эластомерын эд ангиудыг дарамталж, шүүлтүүрийн материалыг хагарах эрсдэлтэй. Өндөр даралтын систем (6-8 бар) нь тод, хурдан импульс өгөхийн тулд жижиг хавхлагуудыг шаарддаг. Бага даралтын систем (1-3 бар) нь хурдны дутагдлыг нөхөхийн тулд их хэмжээний агаар дамжуулахын тулд илүү том хавхлагуудыг шаарддаг.
Шаардлагатай Cv эсвэл Kv урсгалын коэффициентийг тодорхойлохын тулд инженерүүд хавхлагын дизайны тусгай тооцоолуур ашиглах ёстой. Cv коэффициент нь 1 psi даралтын уналтаар хавхлагаар дамжин урсах усны хэмжээг минут тутамд галлоноор илэрхийлдэг. Пневматикийн хувьд өндөр Cv нь агаарын хэмжээ их байгааг илтгэнэ. Хэмжээг зөв хийснээр хавхлага нь олон талт өлсгөлөнгөөс ангижрахгүйгээр шаардлагатай урсгалын хэмжээг өгдөг. Хэрэв хавхлага нь толгойн савны хувьд хэтэрхий том байвал нэг импульс нь нөөцийг шавхаж, дараа нь сул импульс үүсгэж, тоос цуглуулагчийн хяналтын самбар дээр нам даралтын дохиолол үүсгэдэг.
Дотоод бүрэлдэхүүн хэсэг ба идэвхжүүлэгчийн хэмжээ
Хавхлагын дотоод механик нь шаардлагатай портын хэмжээ, урсгалын багтаамжтай тохирч байх ёстой. Та жижиг хавхлагын дизайныг зүгээр л томруулж, 3 инчийн портын хэмжээгээр үр дүнтэй ажиллана гэж найдаж болохгүй.
Ганц болон давхар диафрагм
1.5 инчээс бага хэмжээтэй хавхлагууд нь ихэвчлэн нэг диафрагмыг ашигладаг. Нисгэгч ороомог нь диафрагмын дээгүүр бага хэмжээний агаарыг хурдан гадагшлуулдаг бөгөөд хурдан нээгддэг. Гэсэн хэдий ч том портын хэмжээ (1.5 инч ба түүнээс дээш) нь давхар диафрагм шаарддаг. Нэг том диафрагм нь хэт их гадаргуу болон масстай байдаг. Нислэгийн жижиг нүх нь агаарыг хангалттай хурдан гаргаж чадахгүй бөгөөд энэ нь удаан нээгдэхэд хүргэдэг. Давхар диафрагмын хавхлагууд нь хийн релений системийг ашиглан үүнийг шийддэг. Нисгэгч ороомог нь жижиг хоёрдогч диафрагмыг гадагшлуулдаг. Энэхүү хоёрдогч диафрагм нь илүү том яндангийн нүхийг нээдэг бөгөөд энэ нь үндсэн диафрагмыг хурдан гаргадаг. Энэхүү инженерийн логик нь том хавхлагууд нь цочролын долгионыг үр дүнтэй бий болгоход шаардлагатай миллисекундын хариу өгөх хугацааг баталгаажуулдаг.
Суудал, ишний савлагаа, идэвхжүүлэгчийн зохицол
Хавхлагын ерөнхий хэмжээг зөв сонгох нь системийн дизайны эцсийн мэдрэгч юм. Хавхлагын биеийн хэмжээ нь сонгосон суудал, ишний савлагаа, идэвхжүүлэгчийн загвартай төгс тохирч байх ёстой. Диафрагмын угсралт ба хавхлагын суудал хоорондын дотоод хүлцэл нь битүүмжлэлийн үр ашгийг тодорхойлдог. Тохиромжгүй идэвхжүүлэгч нь диафрагмыг бүрэн өргөж чадахгүй тул урсгалыг хязгаарлана. Өндөр мөчлөгийн урт наслалт нь эдгээр бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн туйлын зохицолтой ажиллахаас хамаарна. Хөдөлгүүр нь пүршний дотоод хурцадмал байдал болон статик агаарын даралтыг нэн даруй даван туулах хангалттай цахилгаан соронзон хүчийг агуулсан байх ёстой.
Хавхлагын багтаамжийг хэмжихдээ дараах алхмуудыг дагана уу.
Эхлэх даралтын 50%-иас доош унахгүйгээр нэг импульс хийхэд хангалттай шахсан агаарыг барихын тулд толгойн савны нийт эзэлхүүнийг тооцоол.
Нэг үлээх хоолойгоор цэвэрлэсэн шүүлтүүрийн материалын нийт гадаргуугийн талбайг тодорхойлно.
Шаардлагатай хамгийн бага хавхлагын хэмжээг олохын тулд шүүлтүүрийн талбайг үйлдвэрлэгчийн Cv урсгалын диаграммтай холбоно уу.
Таймерын самбар дараагийн хавхлагыг дараалан ажиллуулахаас өмнө үйлдвэрийн шахсан агаарын компрессор алдагдсан эзэлхүүнийг нөхөж чадах эсэхийг шалгаарай.
Суурилуулалт ба интеграци
Баримтлал ба суурилуулах чиглэл
Физик суурилуулалтын бодит байдал нь хавхлагын сонголтод ихээхэн нөлөөлдөг. Хавхлагууд нь ороомогтой босоо байрлалтай байх ёстой. Шахсан агаарын системд чийг, тоосонцрын хог хаягдал зайлшгүй дамжуулах хоолойгоор дамждаг. Хэрэв хавхлагыг урвуу байрлалтай (доошоо чиглэсэн цахилгаан соронзон) суурилуулсан бол таталцлын хүч конденсац болон хог хаягдлыг нисгэгч хоолой болон арматурын хоолойд хүргэдэг. Энэ хуримтлал нь арматурын цөмд наалдахад хүргэдэг бөгөөд энэ нь тасралтгүй агаар алдагдах эсвэл хавхлагын бүрэн эвдрэлд хүргэдэг. Босоо суурилуулалт нь мэдрэмтгий цахилгаан соронзон хэсгүүдээс чийгийг зайлуулах боломжийг олгодог. Хэрэв хэвтээ холбохоос зайлсхийх боломжгүй бол толгойн савны урд талд чийг баригч болон шугаман шүүлтүүр суурилуулна.
Аж үйлдвэрийн урт ба орон зайн хязгаарлалт
Тодорхойлолт хийхээс өмнө үйлдвэрлэлийн урт гэж нэрлэгддэг нүүр тулсан хэмжээсийг үнэл. Хавхлага нь хоолойд их хэмжээний өөрчлөлт хийх шаардлагагүйгээр одоо байгаа олон талт зайд тохирох ёстой. Толгойн савны иш ба үлээгч хоолойн оролтын хоорондох зайг яг хэмжинэ. Сонгосон хавхлага нь энэ цоорхойтой тохирч байгаа эсэхийг шалгаарай. Цаашилбал, суурилуулсан хавхлагын эргэн тойронд хангалттай зай байгаа эсэхийг шалгаарай. Засвар үйлчилгээний ажилтнууд ирээдүйд диафрагм солих, соленоид засвар үйлчилгээ хийхэд боолт руу нэвтрэх физик зай шаарддаг. Ачаалал ихтэй суурилуулалт нь засвар үйлчилгээ хийхгүй байх, боолтыг хуулах, ердийн сэргээн босголтын явцад удаан зогсоход хүргэдэг.
Цахилгаан ба байгаль орчны үзүүлэлтүүд
Байгууламжийн цахилгаан хүчдэлийн шаардлагыг үнэлэх. Стандарт сонголтууд нь 24VDC, 110VAC, 220VAC орно. Соленоидын хүч нь тоос цуглуулагчийн таймерын самбарын гаралтын хүчин чадалтай тохирч байгаа эсэхийг шалгаарай. Таймер самбарыг өндөр ваттын цахилгаан ороомогоор хэт ачаалснаар цахилгааны гэмтэл, гал хамгаалагч унадаг.
Тодорхой үйл ажиллагааны орчинд үндэслэн шаардлагатай ОБЕГ эсвэл IP хамгаалалтын зэрэглэлийг үнэл. Дотор, цаг уурын хяналттай байгууламжууд нь зөвхөн тоосны үндсэн хамгаалалтыг шаарддаг. Бороо, угаах горимд өртдөг гадаа суурилуулалт нь ус нэвтрэхээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд IP65 эсвэл IP67 зэрэглэлийг шаарддаг. Гурил, нүүрс, мод зэрэг шатамхай тоос боловсруулдаг байгууламжууд нь ATEX эсвэл аюултай байршлын гэрчилгээтэй. Тэсрэх аюултай тоостой орчинд стандарт соленоид суурилуулах нь аюулгүй байдлын дүрмийг зөрчиж, гал асаах эрсдэлийг бий болгодог. Металл коллекторын орон сууцанд утас хагарахаас сэргийлэхийн тулд соленоидын утсыг үргэлж шингэн битүүмжлэх уян хоолойгоор дамжуулна.
Суурилуулалтын эрсдэл ба түүнээс хэрхэн зайлсхийх вэ
Хэмжээ болон холболтын нийтлэг алдаа
Буруу тодорхойлолт нь механик болон үйл явцын эвдрэлд шууд хүргэдэг. Эдгээр эрсдлийг ойлгох нь системийн урт наслалт, тоосны эх үүсвэрт агаарын урсгалыг хэвийн байлгахад зайлшгүй шаардлагатай.
Хэмжээ багатай
Хэмжээ багатай хавхлагууд нь агаарын урсгалыг хязгаарлаж, сул импульс үүсгэдэг. Сул импульс нь шүүлтүүрийн уутыг бүрэн өргөжүүлэхэд шаардлагатай цочролын долгионыг үүсгэж чадахгүй. Шүүлтүүрийн орчинд тоос нь гүнд хуримтлагдсан хэвээр байна. Энэ нь багийн доторх дифференциал даралтын хурдацтай өсөлтийг үүсгэдэг. Олборлох сэнс нь сохор шүүлтүүрээр агаарыг татахын тулд илүү их ажиллаж, тоосны эх үүсвэрийн нийт сорох хүчийг бууруулдаг. Хэмжээг багасгах нь эцсийн эцэст шүүлтүүрийг хугацаанаас нь өмнө солихоос гадна үндсэн үлээгч моторын цахилгаан ачааллыг нэмэгдүүлдэг.
Хэт томрох
Том хавхлагууд нь адилхан эрсдэлтэй байдаг. Тэд хэт их хэмжээний агаарыг өндөр хурдаар дамжуулдаг. Энэ нь үнэтэй шахсан агаарыг үрэн таран хийдэг. Илүү чухал зүйл бол их хэмжээний цочролын долгион нь шүүлтүүрийн тор болон хэвлэл мэдээллийн хэрэгсэлд хэт их механик стресс үүсгэдэг. Уутнууд хүчтэй нугалж, төмөр торонд урагдана. Том хавхлагууд нь толгойн савны даралтыг хурдан бууруулдаг. Хэрэв дараагийн импульсийн дараалал эхлэхээс өмнө компрессор савыг дүүргэж чадахгүй бол дараагийн цэвэрлэгээний циклүүд амжилтгүй болж, хоолойн хуудсыг жигд бус цэвэрлэхэд хүргэдэг.
Холболтын тасалдал
Суулгах протоколыг үл тоомсорлож байгаа тохиолдолд холболтын тасалдал нь ихэвчлэн шахалтын холбох хэрэгсэлд тохиолддог. Хэрэв үлээгч хоолойг коллекторын хананд зөв бэхлээгүй бол импульсийн хүч нь хоолойг шүүгээний самарнаас түлхэж болно. Хоолойг резинэн жийргэвчний хажуугаар зөв гүнд оруулах ёстой. Үлээлтийн хоолойг бэхлэхгүй байх нь сүйрлийн агаар алдаж, цэвэрлэх хүчийг шууд алдахад хүргэдэг. Суурилуулагчид агаарын импульсийн түлхэлтийн эсрэг түүнийг түгжихийн тулд үлээх хоолойн хамгийн төгсгөлд U боолт эсвэл тусгай хаалт ашиглах ёстой.
Материал ба засвар үйлчилгээний солилцоо
Зөв материалыг сонгох нь засвар үйлчилгээний давтамж болон ашиглалтын хугацаанд шууд нөлөөлдөг. Дотоод бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг сонгохын өмнө та физик орчныг үнэлэх ёстой.
Материалын сонголт
Стандарт Nitrile (Buna-N) диафрагмууд нь ердийн орчинд маш сайн гүйцэтгэлийг санал болгодог. Гэсэн хэдий ч өндөр температур эсвэл түрэмгий химийн бодисуудад өртөх үед тэд хурдан мууддаг. 200 ° C хүртэл өндөр дулааны хэрэглээний хувьд Viton (FKM) диафрагмыг заавал хэрэглэх шаардлагатай. Хэт бага температуртай орчинд эластомер нь даралтын дор хэврэг болж, бутрахаас урьдчилан сэргийлэхийн тулд тусгай силикон хольцыг шаарддаг. Тусгай эластомерууд нь анхны хөрөнгө оруулалт их шаарддаг ч засвар үйлчилгээний мөчлөгийг эрс багасгаж, үйлдвэрлэлийн явцад гэнэтийн диафрагм хагарахаас сэргийлдэг.
Засвар үйлчилгээний хүртээмж
Ирээдүйд засвар үйлчилгээ хийхэд шаардагдах хөдөлмөрийг анхаарч үзээрэй. Хатуу хоолойтой урсгалтай хавхлагыг арилгахад хэцүү байдаг. Нэг урсгалтай хавхлагын биеийг солихын тулд техникийн мэргэжилтнүүд ихэвчлэн хоолойг огтолж эсвэл олон талт хэсгүүдийг бүхэлд нь задлах ёстой. Үүний эсрэгээр, фланц эсвэл шүүгээтэй хавхлагууд нь хурдан арилгах боломжийг олгодог. Техникчид зүгээр л боолт эсвэл шахалтын самарыг тайлж, хавхлагыг гадагшлуулна. Энэхүү хүртээмжтэй байдал нь ердийн диафрагмыг сэргээн засварлахад ихээхэн хэмжээний хөдөлмөр хэмнэж, системийн сул зогсолтыг багасгадаг. Шинэ системийг зохион бүтээхдээ зэргэлдээх хоолойг хөндөхгүйгээр нэг хавхлагатай салгах боломжтой холболтыг үргэлж эрэмбэлэх хэрэгтэй.
Дүгнэлт
Захиалга хийхээсээ өмнө дижитал диаметр хэмжигч ашиглан одоо байгаа олон талт хоолой, үлээгч хоолойн гадна диаметрийг хэмжиж, портын яг хэмжээг баталгаажуулна уу.
Хэмжээ багасахаас сэргийлж шүүлтүүрийн материалын гадаргуугийн талбай болон толгойн савны эзэлхүүн дээр үндэслэн шаардлагатай Cv урсгалын коэффициентийг тооцоол.
Хэрэв таны уут 120 хэмээс дээш температурт ажилладаг эсвэл химийн түрэмгий тоосонцортой ажилладаг бол Viton (FKM) диафрагмуудыг зааж өгнө үү.
Үйлдвэрийн урт нь хоолойд өөрчлөлт оруулах шаардлагагүйгээр одоогийн толгойн савны зайтай тохирч байгаа эсэхийг шалгахын тулд үйлдвэрлэгчээс хэмжээст зургийг хүснэ үү.
Түгээмэл асуулт
А: Зөв өнцгийн импульсийн хавхлагыг тодорхойлох шинж чанар нь юу вэ?
Х: Тодорхойлох шинж чанар нь оролт ба гаралтын портуудын хоорондох 90 градусын чиглэл юм. Энэхүү тусгай геометр нь дөрвөлжин эсвэл тэгш өнцөгт толгойн савнууд дээр хэвтээ байдлаар суурилуулахын зэрэгцээ агаарыг хэвтээ цохилтын хоолойд босоо байдлаар өгч, үймээн самууныг багасгаж, цочролын долгионы хурдыг нэмэгдүүлэхэд зориулагдсан.
А: Би зөв өнцгийн импульсийн хавхлагын портын тодорхойлолтыг хэрхэн тодорхойлох вэ?
Х: Үлээлтийн хоолой ба олон талт шонгийн холболтын гаднах диаметрийг хэмжинэ. Эдгээр хэмжилтийг стандарт NPT/BSP утасны хэмжээ, шахалтын самарны дотоод диаметр эсвэл хавхлагын үйлдвэрлэгчээс тогтоосон фланц боолтны загвартай тааруулна уу.
А: Би урсгалтай импульсийн хавхлагыг шахалтын тохируулагчаар сольж болох уу?
Хариулт: Тийм ээ, хэрэв олон талт тохирох хөхний толгойтой, үйлдвэрлэлийн урт нь одоо байгаа цоорхойтой тохирч байвал. Үлээлтийн хоолой нь гөлгөр, утасгүй, шахалтын самар, резинэн битүүмжлэлийн гадна диаметрийн шаардлагад бүрэн нийцсэн байх ёстой.
А: Зөв өнцгийн импульсийн тийрэлтэт хавхлагын хувьд ямар даралтын хүрээ стандарт байдаг вэ?
Х: Ихэнх үйлдвэрлэлийн зөв өнцгийн импульсийн хавхлагууд нь 1-8 бар (15-аас 115 psi) хооронд үр ашигтай ажиллахаар бүтээгдсэн байдаг. Оновчтой даралт нь диафрагмын дизайн, нисгэгчийн тохиргоо, тоосны онцлог шинж чанараас хамаарна.
Х: Хэмжээ нь агаарын импульсийн хэмжээ, хурдыг тодорхойлдог. Хэмжээг буруу хийх нь тоосны бялууг хангалтгүй арилгах (өндөр дифференциал даралтыг үүсгэдэг) эсвэл шахсан агаарыг дэмий үрж, шүүлтүүрт механик гэмтэл учруулдаг. Энэ нь суудал ба идэвхжүүлэгчийн зөв сонголттой тэнцвэртэй байх ёстой.
А: Нэг ба давхар диафрагмын импульсийн хавхлагуудын ялгаа нь юу вэ?
Х: Нэг диафрагмыг жижиг хавхлагуудад (1.5 инчээс доош) ашигладаг. Давхар диафрагм нь үндсэн ба хоёрдогч диафрагмтай. Тэдгээр нь нисгэгчээс гарах агаарын хэмжээг багасгахын тулд илүү том хавхлагуудад ашиглагддаг бөгөөд энэ нь импульсийн хариу урвалыг илүү хурдан, хурц болгодог.
