ကြည့်ရှုမှုများ- 0 စာရေးသူ- Site Editor ထုတ်ဝေချိန်- 2026-09-08 မူရင်း- ဆိုက်
ပြောင်းပြန်-သွေးခုန်နှုန်းအိတ်များနှင့် ဖုန်မှုန့်စုဆောင်းသူများသည် စစ်ထုတ်မှုမီဒီယာမှ အမှုန်အမွှားများကို ဖယ်ရှားရန် စွမ်းအင်မြင့် အသံလှိုင်းလှိုင်းများကို အားကိုးသည်။ ဤသန့်ရှင်းရေးယန္တရားသည် တိကျသောအဆို့ရှင်သတ်မှတ်ချက်ပေါ်တွင် လုံးဝမူတည်သည်။ မကိုက်ညီသော အစိတ်အပိုင်းများ၊ မမှန်ကန်သော ပို့တ်အရွယ်အစား သို့မဟုတ် ကိုက်ညီမှုမရှိသော ချိတ်ဆက်မှုအမျိုးအစားများသည် စနစ်တစ်ခုလုံးတွင် ပြင်းထန်သောဖိအားများ ကျဆင်းသွားစေသည်။ ဤအမှားများသည် ဖိသိပ်ထားသော လေအညစ်အကြေးများ၊ ဇကာများ သန့်ရှင်းမှု မလုံလောက်ခြင်း၊ နှင့် အရွယ်မတိုင်မီ စနစ်ပျက်ကွက်ခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေသည်။ valve configuration များကို အကဲဖြတ်ရာတွင် စနစ်တကျ၊ အင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာ ပထမချဉ်းကပ်မှု လိုအပ်ပါသည်။ နည်းပညာဆိုင်ရာ သတ်မှတ်ချက်များ၊ ဆိပ်ကမ်းချိတ်ဆက်မှုများနှင့် ဖိအားလိုအပ်ချက်များကို အာရုံစိုက်ခြင်းဖြင့် အင်ဂျင်နီယာများသည် ချောမွေ့သော အမြောက်အမြား ပေါင်းစပ်မှုနှင့် အကောင်းဆုံးသော လည်ပတ်မှုထိရောက်မှုကို သေချာစေနိုင်သည်။ စက်မှုဖုန်မှုန့်စုဆောင်းမှုစနစ်များအတွက် မှန်ကန်သောအဆို့ရှင်ကို သတ်မှတ်ရန် လိုအပ်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် အနုမြူ ဘောင်များကို ချိုးဖျက်ပါမည်။ မျှော်လင့်မထားသောအချိန်မရှိဘဲ သင့်အိတ်ကို ဆက်လက်လည်ပတ်နေစေရန် စီးဆင်းမှုဂျီသြမေတြီ၊ ချိတ်ဆက်မှု လိုက်ဖက်ညီမှုနှင့် ဖိအားအဆင့်သတ်မှတ်ချက်များကို နားလည်ရန် လိုအပ်သည်။
Flow Geometry- ညာထောင့်သွေးခုန်နှုန်းအဆို့ရှင်များသည် 90 ဒီဂရီ အဝင်-အထွက်လမ်းကြောင်းကို အသုံးပြု၍ လေထုထည်ကို တိုးမြှင့်ရန်နှင့် စီးဆင်းမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိရန် သီးသန့်အ manifold နှင့် blow tube ချိန်ညှိမှုများ လိုအပ်သည်။
ချိတ်ဆက်မှု လိုက်ဖက်ညီမှု- အတိအကျ ညာဘက်ထောင့် သွေးခုန်နှုန်း အဆို့ရှင် အပေါက် သတ်မှတ်ချက် (ချည်၊ ဖိထားခြင်း/ဝတ်စားဆင်ယင်မှု သို့မဟုတ် အနားပေးခြင်း) ကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် စနစ်သမာဓိနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းနိုင်မှုတို့အတွက် ညှိနှိုင်းမရနိုင်ပါ။
ဖိအားနှင့် အရွယ်အစား- မှန်ကန်သော အဆို့ရှင်အရွယ်အစားသည် လိုအပ်သော Cv/Kv စီးဆင်းမှုအချက်နှင့် လည်ပတ်မှုဖိအားအပိုင်းအခြားများ (ပုံမှန်အားဖြင့် 1-8 ဘား) တွင် အားနည်းသောသွေးခုန်နှုန်း သို့မဟုတ် လေအလွန်အကျွံသုံးစွဲမှုကို တားဆီးရန် လိုအပ်သည်။
ပစ္စည်းရွေးချယ်ခြင်း- ဒိုင်ယာဖရမ်နှင့် ထိုင်ခုံပစ္စည်းများသည် အချိန်မတန်မီ ပျက်စီးခြင်းနှင့် မမျှော်လင့်ထားသော စက်ရပ်ချိန်ကို လျော့ပါးစေရန် အပလီကေးရှင်း၏ အပူချိန်နှင့် ဓာတုထိတွေ့မှုတို့နှင့် ချိန်ညှိရပါမည်။
မာတိကာ
ညာထောင့်သွေးခုန်နှုန်းအဆို့ရှင်၏ တည်ဆောက်ပုံသွင်ပြင်လက္ခဏာကို ၎င်း၏အတွင်းပိုင်းစီးဆင်းမှုဂျီသြမေရီဖြင့် သတ်မှတ်သည်။ လေဝင်ပေါက်နှင့် ထွက်ပေါက်ပိုက်များသည် တိကျသော 90 ဒီဂရီထောင့်တွင် ဖြတ်သည်။ အဝင်ပေါက်သည် compressed air header tank နှင့် အလျားလိုက် ချိတ်ဆက်သည်။ ထွက်ပေါက်ပေါက်သည် ဒေါင်လိုက်ကျသွားပြီး လေမှုတ်ပြွန်နှင့် တိုက်ရိုက်ချိတ်ဆက်သည်။ ဤတိကျသောဦးတည်ချက်သည် ရေလှောင်ကန်မှ လေသည် စစ်ထုတ်သည့်မီဒီယာဆီသို့ မည်ကဲ့သို့ သွားလာသည်ကို ညွှန်ပြသည်။ အင်ဂျင်နီယာများသည် စတုရန်း သို့မဟုတ် စတုဂံခေါင်းစီးတိုင်ကီများနှင့် အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်ရန် အဆို့ရှင်များကို တင်းကျပ်စွာ အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်စေရန်အတွက် ဤဂျီသြမေတြီကို အသုံးပြုသည်။ 90 ဒီဂရီအလှည့်ကို အဆို့ရှင်ကိုယ်ထည်မှတဆင့် ဖိအားမြင့်လေများ ဝင်လာသောကြောင့် တုန်ခါမှုအနည်းဆုံးဖြစ်အောင် ချောမွေ့သောအတွင်းပိုင်းအချင်းအချင်းဖြင့် ပြုပြင်ထားပါသည်။ Field တပ်ဆင်မှုများသည် မကြာခဏ တင်းကျပ်စွာ ခံနိုင်ရည်ရှိရန် လိုအပ်သည်၊ ဆိုလိုသည်မှာ header tank face နှင့် blow tube centerline အကြား အကွာအဝေးသည် valve ၏ machined dimension များကို စုံလင်စွာ ကိုက်ညီရပါမည်။
ဤတိကျသော ဂျီသြမေတြီသည် compressed air ၏ လျင်မြန်သော ထုတ်လွှတ်မှုကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်သည်။ pilot solenoid သည် အသက်ဝင်သောအခါ၊ ၎င်းသည် အပေါ်ပိုင်း diaphragm chamber မှ လေများကို ကုန်ဆုံးစေသည်။ ဖိအားကွဲပြားမှုက ပင်မအမြှေးကို ချက်ချင်းပွင့်သွားစေတယ်။ header tank မှ သိမ်းဆည်းထားသော compressed air သည် 90-degree valve body ကိုဖြတ်သန်းပြီး လေမှုတ်ပြွန်ထဲသို့ လျင်မြန်စွာ ပျံ့နှံ့သွားပါသည်။ ဤရုတ်တရက် ချဲ့ထွင်မှုသည် အရှိန်မြင့်သော လှိုင်းလုံးများကို ထုတ်ပေးသည်။ shockwave သည် လေမှုတ်ပြွန်အောက်သို့ ရွေ့လျားပြီး တိကျစွာ တူးထားသော ပေါက်ပေါက်များမှတဆင့် ထွက်သည်။ ထွက်ပေါ်လာသော sonic ပေါက်ကွဲမှုသည် venturi အကျိုးသက်ရောက်မှုကို ဖန်တီးပြီး ဒုတိယလေကို ဇကာအိတ်များထဲသို့ ဆွဲထုတ်သည်။ ဤပေါင်းစပ်လေထုထုထည်သည် စစ်ထုတ်မီဒီယာကို လျင်မြန်စွာ ချဲ့ထွင်စေပြီး စုဆောင်းနေသော ဖုန်မှုန့်များကို ဖယ်ရှားပေးသည်။ 90 ဒီဂရီ စီးဆင်းမှုလမ်းကြောင်းအတွင်း ကန့်သတ်မှုတိုင်းသည် ဤလှိုင်းလှိုင်းကို စိုစွတ်စေပြီး သန့်ရှင်းရေးလုပ်ဆောင်မှု ညံ့ဖျင်းပြီး လျှင်မြန်သော filter ကို မျက်စိကွယ်စေပါသည်။
90-degree configuration သည် standard blow tube setups အများစုအတွက် လုပ်ငန်းစံနှုန်းအဖြစ် ကျန်ရှိနေပါသည်။ စတုရန်းနှင့် စတုဂံခေါင်းစီးကန်များသည် အလျားလိုက်ဝင်ပေါက်ချိတ်ဆက်မှုအတွက် စံပြပြားချပ်ချပ်တပ်ဆင်ထားသောမျက်နှာပြင်များကို ပေးဆောင်သည်။ ဒေါင်လိုက်အစက်သည် ဇကာအတန်းများအထက်တွင် ဆိုင်းငံ့ထားသော အလျားလိုက်မှုတ်ပြွန်များနှင့် စုံလင်စွာ ချိန်ညှိထားသည်။ ဤပုံစံသည် ပြွန်စာရွက်အပေါ်ရှိ pneumatic သန့်ရှင်းရေးစနစ်၏ ခြေရာကို လျှော့ချပေးသည်။ ၎င်းသည် ရှုပ်ထွေးသောပိုက်လမ်းကြောင်းလမ်းကြောင်းအတွက် လိုအပ်မှုကို ဖယ်ရှားပေးကာ ဖိအားကျဆင်းမှုဖြစ်စေနိုင်သည့် တံတောင်ဆစ်များနှင့် ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ အရေအတွက်ကို လျှော့ချပေးသည်။ ညာဘက်ထောင့်ဒီဇိုင်းသည် လေလှောင်ကန်မှ စစ်ထုတ်သည့်မီဒီယာဆီသို့ တိုက်ရိုက်၊ ခုခံမှုနည်းသောလမ်းကြောင်းကို ပံ့ပိုးပေးသည်။ ခေါင်းစီးတိုင်ကီအသစ်များကို ဖန်တီးသည့်အခါ၊ ဂဟေဆော်သူများသည် အဆိုပါအဆို့ရှင်များကို တပ်ဆင်သည့်အခါတွင် ချိတ်တွဲခြင်းမှကာကွယ်ရန် တိုင်ကီများ၏မျက်နှာစာနှင့် အပြည့်အ၀ ထောင့်မှန်ကျနေစေရန် ဂဟေဆော်သူများသည် ပိုက်များကို တိုင်ကီမျက်နှာတွင် အပြည့်အ၀ ထောင့်မှန်ကျစေရန် သေချာစေရမည်။
မှန်ကန်သောသတ်မှတ်ချက်ကိုပြုလုပ်ရန် အခြေခံကျသောမေးခွန်းတစ်ခုမေးခြင်းဖြင့် စတင်ပါ- အဆို့ရှင်ကို ကျွန်ုပ်ဘာလုပ်စေချင်သနည်း။ သီးခြားစက်မှုလုပ်ငန်းလျှောက်လွှာအပေါ် အခြေခံ၍ အခြေခံလိုအပ်ချက်များကို ချမှတ်ပါ။ လျှင်မြန်စွာ စစ်ထုတ်နိုင်သော ပေါ့ပါးသော အမှုန့်များ အတွက် ကြိမ်နှုန်း မြင့်မားစွာ တွန်းထုတ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ထုထည်မြင့်၊ ကြိမ်နှုန်းနည်းသော ပေါက်ကွဲမှုများသည် လေးလံသော၊ စေးကပ်သော သို့မဟုတ် စုစည်းနေသော အမှုန်အမွှားများအတွက် ပိုမိုကောင်းမွန်ပါသည်။ နားလည်မှု ထောင့်မှန်သွေးခုန်နှုန်း ဂျက်အဆို့ရှင် ဒီဇိုင်းများကို မည်သို့ရွေးချယ်ရမည်နည်း။
အပြန်အလှန်ချိတ်ဆက်ထားသောစနစ်အဖြစ် စက်မှုလုပ်ငန်းအရှည်၊ လုပ်ဆောင်ချက်မုဒ်နှင့် စီးဆင်းမှုလိုအပ်ချက်များကို ပြန်လည်သုံးသပ်ပါ။ ကန့်သတ်ချက်တစ်ခုကို မွမ်းမံခြင်းသည် အခြားသူများကို မလွှဲမရှောင်သာ အကျိုးသက်ရောက်သည်။ ပိုကြီးသောအဆို့ရှင်သည် စီးဆင်းမှုကို တိုးစေသော်လည်း ဖိအားလျော့နည်းခြင်းကို ကာကွယ်ရန် ပိုမိုကြီးမားသော ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနေရာနှင့် ပိုကြီးသော ခေါင်းတိုင်ကီတစ်ခု လိုအပ်သည်။ လုပ်ဆောင်ချက်မုဒ်များသည် ပတ်ဝန်းကျင်နှင့်လည်း ကိုက်ညီရပါမည်။ Integral pilot valves များသည် valve body ပေါ်တွင် တိုက်ရိုက်တပ်ဆင်ထားသော solenoid တစ်ခုပါရှိသည်။ ပတ်ဝန်းကျင် အပူချိန် အလယ်အလတ် ကျန်ရှိနေသော စံစက်မှုပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ၎င်းတို့သည် အဖြစ်များပါသည်။ အဝေးထိန်းအဆို့ရှင်များသည် အဆို့ရှင်ကို အဝေးထိန်းဆိုလီနွိုက်အကာအရံသို့ ချိတ်ဆက်ရန် pneumatic tubing ကိုအသုံးပြုသည်။ ပြင်းထန်စွာပေါက်ကွဲနိုင်သောပတ်ဝန်းကျင်၊ အပူလွန်ကဲခြင်း သို့မဟုတ် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရေးဝန်ထမ်းများအတွက် တိုက်ရိုက်အဆို့ရှင်ဝင်ရောက်ခြင်းသည် အန္တရာယ်ရှိသောအပလီကေးရှင်းများအတွက် အဝေးထိန်းစနစ်လုပ်ဆောင်ခြင်းမှာ မဖြစ်မနေလိုအပ်ပါသည်။
မှန်ကန်သော ဆိပ်ကမ်းချိတ်ဆက်မှုကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် စနစ်သမာဓိနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းနိုင်မှုကို ညွှန်ပြသည်။ အတိအကျ ညာဘက်ထောင့်သွေးခုန်နှုန်းအဆို့ရှင်အပေါက်သတ်မှတ်ချက်သည် အဆို့ရှင်သည် manifold နှင့် blow tube နှင့်မည်ကဲ့သို့ပေါင်းစပ်သည်ကိုဆုံးဖြတ်သည်။ လက်ရှိပိုက်အချိန်ဇယားနှင့် အဆို့ရှင်ကိုယ်ထည်နှင့် ကိုက်ညီရပါမည်။
Threaded port များသည် အသေးစားနှင့် အလတ်စား ဖုန်မှုန့်စုဆောင်းသူများအတွက် စံနှုန်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့သည် ပုံမှန်အားဖြင့် NPT (National Pipe Thread) သို့မဟုတ် BSP (British Standard Pipe) ပရိုဖိုင်များကို အသုံးပြုသည်။ Threaded ချိတ်ဆက်မှုများသည် မြင့်မားသောတုန်ခါမှုကိုခံနိုင်ရည်ရှိသော တင်းကျပ်ပြီး လုံခြုံသောအဆစ်ကိုပေးသည်။ သို့သော်လည်း thread sealant လိုက်ဖက်မှုမှာ တင်းကျပ်သောလိုအပ်ချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ အတွင်းပိုင်း အဆို့ရှင်ထိုင်ခုံကို မညစ်ညမ်းစေဘဲ လေယိုစိမ့်မှုမှ ကာကွယ်ရန် အရည်အကာများ သို့မဟုတ် Teflon တိပ်ကို မှန်ကန်စွာ လိမ်းရပါမည်။ တုန်ခါမှု မြင့်မားသော ပတ်ဝန်းကျင်တွင်၊ ကြိုးချည်ထားသော ချိတ်ဆက်မှုများသည် သည်းခြေပျက်သွားနိုင်ပြီး အနာဂတ်တွင် ဖယ်ရှားရန် ခက်ခဲစေသည်။ Threaded valves များသည် လေမှုတ်ပြွန်ကို threaded ထားရန် လိုအပ်ပြီး ၎င်းသည် manifold assembly အတွက် ထုတ်လုပ်မှုအချိန်ကို တိုးစေပြီး field ပြုပြင်မှုများကို ရှုပ်ထွေးစေသည်။
Compression fittings များသည် dresser nut နှင့် ရော်ဘာအလုံပိတ်လက်စွပ်ကို အသုံးပြုသည်။ ဤဒီဇိုင်းသည် ထူးခြားသောအားသာချက်ကို ပေးဆောင်သည်- ချည်မထားသော လေမှုတ်ပြွန်များအတွက် စလစ်ကပ်-အံဝင်ခွင်ကျချိတ်ဆက်မှုများ။ တပ်ဆင်သူသည် ချည်မျှင်မပါသောပိုက်ကို အဆို့ရှင်အပေါက်ထဲသို့ လျှောချကာ nut ကို တင်းကျပ်သည်။ ရော်ဘာကွင်းသည် ပိုက်အပြင်ဘက်တွင် ဖိသိပ်ထားပြီး လေလုံသောတံဆိပ်ကို ဖန်တီးသည်။ ဤနည်းလမ်းသည် တပ်ဆင်မှုအမြန်နှုန်းကို သိသိသာသာတိုးစေသည်။ ၎င်းသည် ပိုက်အနည်းငယ်လွဲချော်မှုအတွက်လည်း မြင့်မားသောသည်းခံမှုကိုပေးသည်။ Compression fittings များသည် တုန်ခါမှုကို ကောင်းမွန်စွာ စုပ်ယူနိုင်ပြီး ပိုက်ကို ဖြုတ်ထားစဉ်အတွင်း ပိုက်လှည့်ခြင်း မလိုအပ်သောကြောင့် အနာဂတ်အဆို့ရှင် အစားထိုးမှု ပိုမိုမြန်ဆန်စေသည်။ တပ်ဆင်သူများသည် ရော်ဘာဖိသိပ်မှုတံဆိပ်ကို လှီးဖြတ်ခြင်းမှ ရှောင်ကြဉ်ရန် ထည့်သွင်းခြင်းမပြုမီ လေမှုတ်ပြွန်များ၏ အဆုံးများကို ဖယ်ရှားရပါမည်။
Flanged Port များကို ကြီးမားသော အချင်းအဆို့ရှင်များ သို့မဟုတ် ဖိအားမြင့်မားသော အသုံးချပရိုဂရမ်များအတွက် အင်ဂျင်နီယာချုပ်လုပ်ထားပါသည်။ ၎င်းတို့သည် တောင့်တင်းပြီး ယိုစိမ့်သော မိတ်လိုက်သည့် မျက်နှာပြင်ကို ဖန်တီးရန် ဘော့လုံးအဝိုင်းနှင့် ပြားချပ်ချပ် gasket ကို အသုံးပြုကြသည်။ Threaded Joint ကို လုံခြုံစေရန် လိုအပ်သော torque သည် 3 လက်မ အဆို့ရှင်များနှင့် ဆက်ဆံရာတွင် Flanged ချိတ်ဆက်မှုများ လိုအပ်ပါသည်။ ၎င်းတို့သည် အလူမီနီယံ အဆို့ရှင်ကိုယ်ထည်အား ဖိအားမပေးဘဲ လေးလံသော လေမှုတ်ပြွန်များ၏ အလေးချိန်ကို ပံ့ပိုးပေးသည့် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ အကျိုးကျေးဇူးများဖြစ်သည်။ Flanged ချိတ်ဆက်မှုများသည် အမြင့်ဆုံးလည်ပတ်မှုဖိအားအောက်တွင် လုံးဝယိုစိမ့်မှုကို သေချာစေသည်။ မက္ကင်းနစ်များသည် gasket compression ကိုပင်သေချာစေရန်အတွက် flange bolts များကို star ပုံစံဖြင့် တင်းကျပ်ရပါမည်။
လက်ရှိ manifold ပိုက်အချိန်ဇယားများနှင့် valve port အချင်းများကို လိုက်ဖက်ခြင်းသည် တင်းကျပ်သောလိုအပ်ချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ဆိပ်ကမ်းအရွယ်အစားများသည် ပုံမှန်အားဖြင့် 3/4',1',1.5',2',3အထိ'''''''''''''''အဆို့ရှင်အဝင်သည် အ manifold stub ပိုက်အပြင်ဘက်အချင်းနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာပါစေ။ အဆို့ရှင်သည် ထွက်ပေါက်သည် လေမှုတ်ပြွန်အပြင်ဘက်အချင်းနှင့် ကိုက်ညီကြောင်းသေချာပါစေ။ မကိုက်ညီသောအရွယ်အစားများသည် မလိုလားအပ်သော လှိုင်းထန်မှုနှင့် ဖိအားကျဆင်းမှုတို့ကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။
ချိတ်ဆက်မှုအမျိုးအစား |
တပ်ဆင်မှုမြန်နှုန်း |
Vibration Tolerance |
ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းနိုင်မှု |
အကောင်းဆုံးလျှောက်လွှာ |
|---|---|---|---|---|
Threaded (NPT/BSP) |
နှေးသည် (ပိုက်ချည်ခြင်း လိုအပ်သည်) |
အလယ်အလတ် (သည်းခြေဖြစ်နိုင်ခြေ) |
ညံ့ဖျင်းခြင်း (ပိုက်လည်ပတ်မှု လိုအပ်သည်) |
အသေးစားမှ အလတ်စား စုဆောင်းသူများ၊ တောင့်တင်းသော ပိုက်များ |
Compression (ဂါဝန်) |
အမြန် (စလစ်-အံမပါတဲ့ ပိုက်) |
မြင့်မားသော (ရော်ဘာတံ ဆိပ်) |
အကောင်းဆုံး (အဝင်/အထွက်) |
မကြာခဏ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရန် လိုအပ်သော စနစ်များ |
အနားကွပ်ထားသည်။ |
အလယ်အလတ် (ဘော့လုံးတင်းရန် လိုအပ်သည်) |
အလွန်မြင့်မားသော (တင်းကျပ်သောစက်မှုနှောင်ကြိုး) |
ကောင်းမွန်သော (အထွက်ဒီဇိုင်း) |
ကြီးမားသော အချင်းအဆို့ရှင်များ (3')၊ ဖိအားမြင့်သည်။ |
စက်မှုလက်ယာထောင့်သွေးခုန်နှုန်းအဆို့ရှင်များသည် ပုံမှန်အားဖြင့် 1 မှ 8 bar (15 မှ 115 psi) အတွင်း ပုံမှန်ဖိအားအကွာအဝေးအတွင်း လည်ပတ်သည်။ 1 bar အောက်တွင် လုပ်ဆောင်ခြင်းသည် ယေဘုယျအားဖြင့် diaphragm ကို လျင်မြန်စွာ ရုတ်သိမ်းရန် လုံလောက်သော ကွဲပြားသော ဖိအားကို မထုတ်ပေးနိုင်ဘဲ၊ ရှော့ခ်လှိုင်းထက် လေထွက်ခြင်း နှေးကွေးသွားစေသည်။ 8 bar အထက်တွင် လုပ်ဆောင်ခြင်းသည် အီလက်စတိုမာ အစိတ်အပိုင်းများကို ဖိစီးစေပြီး စစ်ထုတ်သည့်မီဒီယာကို ပေါက်ပြဲစေမည့် အန္တရာယ်ရှိသည်။ ဖိအားမြင့်စနစ်များ (6-8 bar) ပြတ်သားပြီး လျင်မြန်သော သွေးခုန်နှုန်းကို ထုတ်ပေးရန်အတွက် သေးငယ်သောအဆို့ရှင်များ လိုအပ်သည်။ ဖိအားနိမ့်စနစ်များ (1-3 bar) သည် အလျင်မရှိခြင်းအတွက် လျော်ကြေးပေးရန် မြင့်မားသောလေထုထည်ကို ထုတ်ပေးရန်အတွက် ပိုကြီးသောအဆို့ရှင်များ လိုအပ်သည်။
အင်ဂျင်နီယာများသည် လိုအပ်သော Cv သို့မဟုတ် Kv စီးဆင်းမှုအချက်ကို ဆုံးဖြတ်ရန် အထူးပြု valve ဒီဇိုင်းဂဏန်းတွက်စက်များကို အသုံးပြုရပါမည်။ Cv factor သည် 1 psi ဖိအားကျဆင်းသွားသည့် valve မှတဆင့် စီးဆင်းမည့် တစ်မိနစ်လျှင် ဂါလံအတွင်း ရေပမာဏကို ကိုယ်စားပြုသည်။ pneumatic ဝေါဟာရအရ၊ မြင့်မားသော Cv သည် ပို၍ လေထုထည်ပေးပို့မှုကို ညွှန်ပြသည်။ မှန်ကန်သောအရွယ်အစားဖြင့် အဆို့ရှင်သည် အ manifold ကို အစာမငတ်ဘဲ လိုအပ်သော စီးဆင်းမှုပမာဏကို ထုတ်ပေးကြောင်း သေချာစေသည်။ အဆို့ရှင်သည် header tank အတွက် ကြီးလွန်းပါက၊ သွေးခုန်နှုန်းတစ်ခုတည်းသည် ရေလှောင်ကန်အား အားကုန်သွားမည်ဖြစ်ပြီး၊ အားနည်းသော နောက်ဆက်တွဲ ပဲမျိုးစုံများကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး ဖုန်စုပ်စက် ထိန်းချုပ်အကန့်တွင် ဖိအားနည်းသော အချက်ပြမှုများကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။
valve ၏ အတွင်းပိုင်း စက်ပြင်များသည် လိုအပ်သော port အရွယ်အစားနှင့် flow capacity နှင့် ကိုက်ညီရပါမည်။ သေးငယ်သော valve ဒီဇိုင်းကို ရိုးရှင်းစွာ ချဲ့ထွင်၍ မရနိုင်ဘဲ 3-လက်မ port အရွယ်အစားတွင် ထိထိရောက်ရောက် လုပ်ဆောင်နိုင်မည်ဟု မျှော်လင့်ပါသည်။
1.5 လက်မအောက်ရှိ valves များသည် diaphragm တစ်ခုတည်းကို အသုံးပြုသည်။ pilot solenoid သည် လျင်မြန်သော အဖွင့်အချိန်ကို ရရှိရန် diaphragm အထက်ရှိ လေထု၏ သေးငယ်သော ထုထည်ကို ထုတ်ပေးပါသည်။ သို့သော်၊ ပိုကြီးသော port အရွယ်အစား (1.5 လက်မနှင့်အထက်) သည် double diaphragms လိုအပ်သည်။ ကြီးမားသော ဒိုင်ယာဖရမ်တစ်ခုသည် မျက်နှာပြင်ဧရိယာနှင့် ထုထည်များလွန်းသည်။ သေးငယ်သော လေယာဉ်မှူး၏ ထွက်ပေါက်သည် လေကို လုံလုံလောက်လောက် မလျင်မြန်စွာ မထုတ်နိုင်သဖြင့် နှေးကွေးသော အဖွင့်ကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ နှစ်ထပ် ဒိုင်ယာဖရမ် အဆို့ရှင်များသည် ၎င်းကို pneumatic relay စနစ်ဖြင့် ဖြေရှင်းပေးသည်။ pilot solenoid သည် သေးငယ်သောအလယ်တန်း diaphragm ကို ထုတ်လွှတ်သည်။ ဤအလယ်တန်းဒိုင်ယာဖရမ်သည် ပင်မဒိုင်ယာဖရမ်ကို လျှင်မြန်စွာထုတ်လွှတ်သည့် ပိုကြီးသောအိတ်ဇောပေါက်ကို ဖွင့်ပေးသည်။ ဤအင်ဂျင်နီယာယုတ္တိဗေဒသည် ကြီးမားသောအဆို့ရှင်များကို ထိရောက်သော shockwave မျိုးဆက်အတွက် လိုအပ်သော မီလီစက္ကန့်တုံ့ပြန်မှုအကြိမ်များရရှိစေရန် သေချာစေသည်။
မှန်ကန်သော စုစုပေါင်းအဆို့ရှင်အရွယ်အစားကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် စနစ်ဒီဇိုင်းအတွက် နောက်ဆုံးထိတွေ့မှုဖြစ်သည်။ အဆို့ရှင်ကိုယ်ထည်အရွယ်အစားသည် ရွေးချယ်ထားသောထိုင်ခုံ၊ ပင်စည်ထုပ်ပိုးမှုနှင့် လှုံ့ဆော်ကိရိယာဒီဇိုင်းများနှင့် ပြည့်စုံစွာ ချိန်ညှိရပါမည်။ ဒိုင်ယာဖရမ် တပ်ဆင်မှုနှင့် အဆို့ရှင်ထိုင်ခုံကြား အတွင်းပိုင်း ခံနိုင်ရည်များသည် တံဆိပ်ခတ်ခြင်း ထိရောက်မှုကို ဆုံးဖြတ်ပေးသည်။ မကိုက်ညီသော actuator သည် diaphragm အား အပြည့်အ၀ မလွှင့်နိုင်ဘဲ စီးဆင်းမှုကို ကန့်သတ်ထားသည်။ သံသရာရှည်ကြာရှည်ခြင်းသည် ပကတိသဟဇာတဖြစ်ပြီး အလုပ်လုပ်သော အစိတ်အပိုင်းများပေါ်တွင်မူတည်သည်။ actuator သည် အတွင်းပိုင်းစပရိန်တင်းအားနှင့် တည်ငြိမ်လေဖိအားကိုချက်ချင်းကျော်လွှားရန် လုံလောက်သောလျှပ်စစ်သံလိုက်စွမ်းအားရှိရပါမည်။
သင်၏အဆို့ရှင်စွမ်းရည်ကို ချိန်ညှိသည့်အခါ ဤအဆင့်များကို လိုက်နာပါ-
၎င်း၏စတင်ဖိအား၏ 50% အောက်ကျဆင်းခြင်းမရှိဘဲ သွေးခုန်နှုန်းတစ်ခုတည်းအတွက် လုံလောက်သော compressed လေကိုရရှိစေရန် ခေါင်းစီးတိုင်ကီ၏ စုစုပေါင်းပမာဏကို တွက်ချက်ပါ။
လေမှုတ်ပြွန်တစ်ခုတည်းဖြင့် သန့်စင်သော filter media ၏ စုစုပေါင်းမျက်နှာပြင်ဧရိယာကို သတ်မှတ်ပါ။
အနည်းဆုံးလိုအပ်သော valve အရွယ်အစားကိုရှာဖွေရန် ထုတ်လုပ်သူ၏ Cv စီးဆင်းမှုဇယားများနှင့် စစ်ထုတ်သည့်ဧရိယာကို ဖြတ်ကျော်ကိုးကားပါ။
timer board မှ နောက်အဆို့ရှင်မစတင်မီ စက်ရုံ၏ compressed air compressor သည် ဆုံးရှုံးသွားသော volume ကို ပြန်လည်ရရှိနိုင်ကြောင်း စစ်ဆေးပါ။
ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ တပ်ဆင်မှုဖြစ်ရပ်မှန်များသည် အဆို့ရှင်ရွေးချယ်မှုအပေါ် လွှမ်းမိုးမှု ကြီးမားသည်။ Valve များကို solenoid မတ်မတ်ဖြင့် တပ်ဆင်သင့်သည်။ compressed air system တွင်၊ အစိုဓာတ်နှင့် အမှုန်အမွှားများ ပိုက်များမှတဆင့် မလွှဲမရှောင်သာ သွားလာနိုင်သည်။ အဆို့ရှင်ကို ပြောင်းပြန်တပ်ဆင်ထားပါက (ဆိုလီနွိုက်ညွှန်ပြခြင်း)၊ ဆွဲငင်အားသည် ငွေ့ရည်ဖွဲ့မှုနှင့် အပျက်အစီးများကို pilot tube နှင့် armature tube သို့ တွန်းအားပေးသည်။ ဤစုပုံခြင်းကြောင့် armature core ကို ကပ်စေပြီး ဆက်တိုက် လေယိုစိမ့်ခြင်း သို့မဟုတ် အဆို့ရှင် ချို့ယွင်းမှု တို့ကို ဖြစ်စေသည်။ တည့်မတ်စွာ တပ်ဆင်ခြင်းသည် အရေးကြီးသော လျှပ်စစ်သံလိုက် အစိတ်အပိုင်းများမှ အစိုဓာတ်ကို စွန့်ထုတ်ကြောင်း သေချာစေသည်။ အလျားလိုက် တပ်ဆင်ခြင်းအား ရှောင်လွှဲ၍မရပါက၊ ခေါင်းစီးတိုင်ကီ၏ အပေါ်ဘက်တွင် အစိုဓာတ်ပါသော ထောင်ချောက်များနှင့် inline filter များကို တပ်ဆင်ပါ။
သတ်မှတ်ချက်မတိုင်မီ စက်မှုအလျားဟု ခေါ်သော မျက်နှာချင်းဆိုင် အတိုင်းအတာများကို အကဲဖြတ်ပါ။ ပိုက်ကို ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် ပြုပြင်မွမ်းမံမှုများ မလိုအပ်ဘဲ လက်ရှိအ manifold အကွာအဝေးအတွင်း အဆို့ရှင်သည် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ အံဝင်ခွင်ကျ ဖြစ်ရပါမည်။ header tank stub နှင့် blow tube inlet အကြား အတိအကျ အကွာအဝေးကို တိုင်းပါ။ ရွေးချယ်ထားသောအဆို့ရှင်သည် ဤကွာဟချက်နှင့်ကိုက်ညီကြောင်း သေချာပါစေ။ ထို့အပြင်၊ တပ်ဆင်ထားသော valve ပတ်လည်တွင် လုံလောက်သောရှင်းလင်းမှုရှိကြောင်း သေချာပါစေ။ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရေးဝန်ထမ်းများသည် အနာဂတ်အမြှေးပါးအစားထိုးခြင်းနှင့် ဆိုလီနွိုက်ဝန်ဆောင်မှုများအတွက် boltsများဝင်ရောက်ရန် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနေရာ လိုအပ်သည်။ ကျဉ်းမြောင်းသော တပ်ဆင်မှုများသည် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု လစ်လျူရှုခံရခြင်း၊ ဖြုတ်ထားသော bolts များ နှင့် ပုံမှန်ပြန်လည်တည်ဆောက်မှုများအတွင်း သက်တမ်းတိုးခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေသည်။
စက်ရုံ၏လျှပ်စစ်ဗို့အားလိုအပ်ချက်များကိုအကဲဖြတ်ပါ။ စံရွေးချယ်မှုများတွင် 24VDC၊ 110VAC နှင့် 220VAC ပါဝင်သည်။ ဆိုလီနွိုက် ဝပ်အားသည် ဖုန်စုပ်ကိရိယာ အချိန်တိုင်းကိရိယာဘုတ်၏ အထွက်စွမ်းရည်နှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာပါစေ။ ဝပ်အားမြင့်သော ဆိုလီနွိုက်များဖြင့် timer board ကို လွန်ဆွဲခြင်းသည် လျှပ်စစ်ချို့ယွင်းမှုနှင့် လွင့်နေသော fuse များကို ဖြစ်စေသည်။
သီးခြားလည်ပတ်မှုပတ်ဝန်းကျင်အပေါ်အခြေခံ၍ လိုအပ်သော NEMA သို့မဟုတ် IP အရံအဆင့်သတ်မှတ်ချက်များကို အကဲဖြတ်ပါ။ အိမ်တွင်း၊ ရာသီဥတု ထိန်းချုပ်သည့် အဆောက်အဦများသည် အခြေခံဖုန်မှုန့်များကိုသာ လိုအပ်ပါသည်။ မိုးရွာခြင်းနှင့် ရေဆေးချခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် ထိတွေ့ရသော ပြင်ပတပ်ဆင်မှုများသည် ရေဝင်ရောက်မှုကို ကာကွယ်ရန် IP65 သို့မဟုတ် IP67 အဆင့်သတ်မှတ်ချက်များ လိုအပ်သည်။ မုန့်ညက်၊ ကျောက်မီးသွေး သို့မဟုတ် သစ်သားကဲ့သို့ လောင်ကျွမ်းနိုင်သော အမှုန်အမွှားများကို ATEX သို့မဟုတ် အန္တရာယ်ရှိသော တည်နေရာ အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်များ ထုတ်ပေးသည့် အထောက်အကူပြုပစ္စည်းများ။ ပေါက်ကွဲတတ်သော ဖုန်မှုန့်ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ပုံမှန်ဆိုလီနွိုက်များကို တပ်ဆင်ခြင်းသည် ဘေးကင်းရေးကုဒ်များကို ချိုးဖောက်ပြီး ပြင်းထန်သော မီးလောင်ကျွမ်းမှုအန္တရာယ်များကို ဖန်တီးပေးသည်။ သတ္တုစုဆောင်းသူအိမ်ရာမှ ဝါယာကြိုးများ ပြတ်တောက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် အရည်-တင်းကျပ်သော ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသော ပြွန်မှတစ်ဆင့် ဆိုလီနွိုက်ဝိုင်ယာကြိုးများကို အမြဲတမ်း လမ်းကြောင်းပေးပါ။
မမှန်ကန်သော သတ်မှတ်ချက်သည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်များ ပျက်ကွက်ခြင်းဆီသို့ တိုက်ရိုက် ဦးတည်စေသည်။ စနစ်သက်တမ်းကြာရှည်ရန်နှင့် ဖုန်မှုန့်အရင်းအမြစ်ရှိ မှန်ကန်သောလေ၀င်လေထွက်ကို ထိန်းသိမ်းရန်အတွက် ဤအန္တရာယ်များကို နားလည်ရန် လိုအပ်ပါသည်။
သေးငယ်သောအဆို့ရှင်များသည် လေ၀င်လေထွက်ကို ကန့်သတ်စေပြီး ပဲမျိုးစုံကို အားနည်းစေသည်။ အားနည်းသောသွေးခုန်နှုန်းသည် စစ်ထုတ်အိတ်ကို အပြည့်အဝချဲ့ထွင်ရန် လိုအပ်သော shockwave ကို မထုတ်ပေးနိုင်ပါ။ ဖုန်မှုန့်များသည် စစ်ထုတ်သည့် မီဒီယာအတွင်းတွင် နက်ရှိုင်းစွာ ပိတ်မိနေပါသည်။ ၎င်းသည် baghouse တစ်လျှောက် မတူညီသော ဖိအားများ လျင်မြန်စွာ တိုးလာစေသည်။ ထုတ်ယူသည့်ပန်ကာသည် မျက်စိကွယ်ထားသော ဇကာများမှတစ်ဆင့် လေကို ဆွဲထုတ်ရန် ပိုမိုခက်ခဲစေပြီး ဖုန်မှုန့်အရင်းအမြစ်ရှိ အလုံးစုံစုပ်ယူမှုကို လျှော့ချပေးသည်။ နောက်ဆုံးတွင် အရွယ်မရောက်သေးသော အရွယ်မတိုင်မီ စစ်ထုတ်မှုကို တွန်းအားပေးပြီး ပင်မလေမှုတ်မော်တာတွင် လျှပ်စစ်ဝန်ကို တိုးစေသည်။
အရွယ်အစားကြီးသောအဆို့ရှင်များသည် အညီအမျှ ပြင်းထန်သောအန္တရာယ်များရှိသည်။ ၎င်းတို့သည် မြင့်မားသောအလျင်ဖြင့် လေထုထည်ကို လွန်ကဲစွာ ထုတ်ပေးသည်။ ဒါက စျေးကြီးတဲ့ compressed လေကို ဖြုန်းတီးပါတယ်။ ပို၍အရေးကြီးသည်မှာ၊ ကြီးမားသောလှုပ်လှုပ်ခတ်ခတ်လှိုင်းသည် filter လှောင်အိမ်များနှင့်မီဒီယာအပေါ်အလွန်အကျွံစက်ပိုင်းဆိုင်ရာဖိအားဖြစ်စေသည်။ အိတ်များသည် ပြင်းထန်စွာ ကွေးညွှတ်ပြီး သတ္တုအိတ်များကို ကိုက်ဖြတ်ကြသည်။ ကြီးမားသောအဆို့ရှင်များသည် header tank pressure ကို လျင်မြန်စွာ လျော့နည်းသွားစေပါသည်။ ကွန်ပရက်ဆာသည် နောက်သွေးခုန်နှုန်းအစီအစဥ်မတိုင်မီ တိုင်ကီအား ပြန်မဖြည့်နိုင်ပါက၊ နောက်ဆက်တွဲ သန့်ရှင်းရေးစက်ဝန်းများ ပျက်သွားကာ tube sheet တစ်လျှောက် မညီမညာ သန့်ရှင်းမှုကို ဖြစ်စေသည်။
တပ်ဆင်မှုပရိုတိုကောများကို လျစ်လျူရှုပါက ချိတ်ဆက်မှု ဖောက်ထွက်မှုများသည် အဓိကအားဖြင့် compression fittings များဖြင့် ဖြစ်ပေါ်ပါသည်။ လေမှုတ်ပြွန်များကို စုဆောင်းသူနံရံများသို့ ကောင်းစွာမလုံခြုံပါက၊ သွေးခုန်နှုန်း၏တွန်းအားသည် ပြွန်ကို အဝတ်အစားအခွံကို တွန်းထုတ်နိုင်သည်။ ရော်ဘာတံ ဆိပ်ကို ကျော်လွန်၍ မှန်ကန်သော အတိမ်အနက်သို့ ပိုက်ကို ထည့်သွင်းရမည်။ လေမှုတ်ပြွန်ကို လုံခြုံအောင်မထိန်းသိမ်းနိုင်ခြင်းကြောင့် ဆိုးရွားသောလေယိုစိမ့်မှုနှင့် သန့်ရှင်းရေးပါဝါချက်ချင်းဆုံးရှုံးသွားစေသည်။ တပ်ဆင်သူများသည် လေမှုတ်ပြွန်၏အစွန်ဆုံးရှိ U-bolts သို့မဟုတ် စိတ်ကြိုက်ကွင်းစကွင်းပိတ်များကို အသုံးပြုရမည်ဖြစ်ပြီး ၎င်းအား လေခုန်နှုန်း၏တွန်းအားနှင့် ဆန့်ကျင်သည့်နေရာတွင် သော့ခတ်ရမည်ဖြစ်သည်။
မှန်ကန်သောပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအကြိမ်ရေနှင့် လုပ်ငန်းလည်ပတ်ချိန်ကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်စေသည်။ အတွင်းပိုင်းအစိတ်အပိုင်းများကို မရွေးချယ်မီ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာပတ်ဝန်းကျင်ကို အကဲဖြတ်ရပါမည်။
Standard Nitrile (Buna-N) diaphragms များသည် ပုံမှန်ပတ်ဝန်းကျင်တွင် ကောင်းမွန်သောစွမ်းဆောင်ရည်ကို ပေးဆောင်သည်။ သို့ရာတွင် မြင့်မားသော အပူချိန် သို့မဟုတ် ပြင်းထန်သော ဓာတုပစ္စည်းများနှင့် ထိတွေ့သောအခါတွင် ၎င်းတို့သည် လျင်မြန်စွာ ပျက်စီးသွားပါသည်။ 200°C အထိ အပူရှိန်မြင့်မားစွာအသုံးပြုရန်အတွက် Viton (FKM) diaphragms သည် မဖြစ်မနေလိုအပ်ပါသည်။ အလွန်အမင်း အပူချိန်နိမ့်သော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် elastomer သည် ဖိအားအောက်တွင် ကြွပ်ဆတ်ကွဲအက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် အထူးပြုစီလီကွန်ရောစပ်မှုများ လိုအပ်ပါသည်။ အထူးပြု elastomers များသည် ပိုမိုမြင့်မားသော ကနဦးရင်းနှီးမြုပ်နှံမှု လိုအပ်သော်လည်း၊ ၎င်းတို့သည် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု စက်ဝန်းများကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးပြီး ထုတ်လုပ်မှု လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း ရုတ်တရက် ဒိုင်ယာဖရမ် ပေါက်ပြဲခြင်းကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။
အနာဂတ်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအတွက် လိုအပ်သော လုပ်အားကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါ။ Hard-piped threaded valves များသည် ဖယ်ရှားရန်ခက်ခဲသည်။ နည်းပညာရှင်များသည် ကြိုးချည်ထားသော valve body တစ်ခုတည်းကို အစားထိုးရန်အတွက် ပိုက်များကို မကြာခဏ ဖြတ်ခြင်း သို့မဟုတ် manifold အပိုင်းတစ်ခုလုံးကို ဖျက်သိမ်းရပါမည်။ ဆန့်ကျင်ဘက်အားဖြင့်၊ အနားကွပ် သို့မဟုတ် အ၀တ်အစား-အခွံမာသော အဆို့ရှင်များသည် လျင်မြန်စွာဖယ်ရှားရန် ခွင့်ပြုသည်။ နည်းပညာရှင်များသည် bolts သို့မဟုတ် compression nuts များကို ရိုးရိုးရှင်းရှင်း ဖြည်ပြီး valve ကို လျှောလိုက်ပါ။ ဤသုံးစွဲနိုင်မှုသည် ပုံမှန် diaphragm ပြန်လည်တည်ဆောက်စဉ်အတွင်း သိသာထင်ရှားသော လုပ်သားစုဆောင်းမှုကို ဘာသာပြန်ပေးပြီး စနစ်ရပ်တန့်ချိန်ကို လျှော့ချပေးသည်။ စနစ်အသစ်ကို ဒီဇိုင်းဆွဲသည့်အခါ၊ ကပ်လျက်ပိုက်များကို အနှောက်အယှက်မဖြစ်ဘဲ single-valve ဖယ်ရှားနိုင်သည့် ချိတ်ဆက်မှုများကို အမြဲတမ်းဦးစားပေးလုပ်ဆောင်ပါ။
မှာယူမှုမပြုမီ သင်၏ရှိပြီးသား manifold stub ပိုက်များကို တိုင်းတာပြီး အတိအကျ port dimension ကိုအတည်ပြုရန် ဒစ်ဂျစ်တယ် calipers ကိုအသုံးပြု၍ လေမှုတ်ပြွန်အပြင်ဘက်အချင်းများကို မှုတ်ပါ။
အရွယ်အစားပိုကြီးခြင်း သို့မဟုတ် အရွယ်အစားပိုကြီးခြင်းကို တားဆီးရန်အတွက် စစ်ထုတ်မီဒီယာမျက်နှာပြင်ဧရိယာနှင့် ခေါင်းစီးတိုင်ကီထုထည်အပေါ် အခြေခံ၍ သင်၏လိုအပ်သော Cv စီးဆင်းမှုအချက်ကို တွက်ချက်ပါ။
သင့်အိတ်အိမ်သည် 120°C အထက်တွင် လုပ်ဆောင်နေပါက သို့မဟုတ် ဓာတုဗေဒအရ ပြင်းထန်သော အမှုန်အမွှားများကို ကိုင်တွယ်ပါက Viton (FKM) diaphragms ကို သတ်မှတ်ပါ။
ပိုက်ပြုပြင်မွမ်းမံမှုမလိုအပ်ဘဲ သင့်လက်ရှိခေါင်းစီးတိုင်ကီအကွာအဝေးသည် စက်မှုလုပ်ငန်းအလျားနှင့်ကိုက်ညီကြောင်း အတည်ပြုရန် ထုတ်လုပ်သူထံမှ အတိုင်းအတာပုံများကို တောင်းဆိုပါ။
A- အဓိပ္ပါယ်ဖွင့်ဆိုချက်မှာ အဝင်ပေါက်များနှင့် ထွက်ပေါက်များအကြား 90 ဒီဂရီ တိမ်းညွှတ်မှုဖြစ်သည်။ ဤတိကျသော ဂျီသြမေတြီသည် စတုရန်း သို့မဟုတ် စတုဂံခေါင်းစီးတိုင်ကီများပေါ်တွင် အလျားလိုက် တပ်ဆင်ရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပြီး အလျားလိုက် လေမှုတ်ပြွန်များထဲသို့ ဒေါင်လိုက်နိမ့်ဆင်းကာ လေလှိုင်းလေထန်မှုကို လျှော့ချရန်နှင့် လှိုင်းအလျင်ကို အမြင့်ဆုံးဖြစ်အောင် တပ်ဆင်ရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။
A- လေမှုတ်ပြွန်၏ အပြင်ဘက်အချင်းနှင့် manifold stub ချိတ်ဆက်မှုကို တိုင်းတာပါ။ ဤတိုင်းတာမှုများကို စံ NPT/BSP ချည်အရွယ်အစားများ၊ ဖိသိပ်ထားသော nut အတွင်းအချင်းများ၊ သို့မဟုတ် valve ထုတ်လုပ်သူမှ သတ်မှတ်ထားသော flange bolt ပုံစံများနှင့် ကိုက်ညီပါ။
A- ဟုတ်ကဲ့၊ ဖန်သားပြင်တွင် သင့်လျော်သော နို့သီးခေါင်းပါရှိပြီး စက်မှုအလျားသည် လက်ရှိကွာဟချက်နှင့် ကိုက်ညီပါသည်။ လေမှုတ်ပြွန်သည် ချောမွေ့၊ ချည်မထားသော၊ ဖိသိပ်ထားသော nut နှင့် ရော်ဘာတံဆိပ်၏ အပြင်ဘက်အချင်း လိုအပ်ချက်များနှင့် လုံးဝကိုက်ညီရပါမည်။
A- စက်မှုလက်ယာထောင့်သွေးခုန်နှုန်းအဆို့ရှင်အများစုသည် 1 နှင့် 8 bar (15 မှ 115 psi) အကြား ထိထိရောက်ရောက်လည်ပတ်နိုင်ရန် အင်ဂျင်နီယာချုပ်လုပ်ထားသည်။ တိကျသောအကောင်းဆုံးဖိအားသည် အမြှေးပါးဒီဇိုင်း၊ လေယာဉ်မှူးဖွဲ့စည်းပုံနှင့် သီးခြားဖုန်မှုန့်သွင်ပြင်လက္ခဏာများပေါ်တွင် မူတည်သည်။
A- အရွယ်အစားသည် လေခုန်နှုန်း၏ ထုထည်နှင့် အလျင်ကို တိုင်းတာသည်။ အရွယ်အစား မမှန်ကန်ပါက ဖုန်မှုန့် ကိတ်မုန့်ကို ဖယ်ရှားခြင်း မလုံလောက်ခြင်း (မြင့်မားသော ကွဲပြားသော ဖိအားကို ဖြစ်စေသည်) သို့မဟုတ် ဖိသိပ်ထားသော လေကို ဖြုန်းတီးခြင်း နှင့် ဇကာများသို့ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ထိခိုက်မှု ဖြစ်စေသည်။ သင့်လျော်သောထိုင်ခုံနှင့် actuator ရွေးချယ်မှုဖြင့် ဟန်ချက်ညီရပါမည်။
A- Single diaphragms ကို သေးငယ်သော valves (1.5 လက်မအောက်) အတွက် အသုံးပြုပါသည်။ ဒိုင်ယာဖရမ်နှစ်ထပ်တွင် ပင်မနှင့် ဒုတိယဒိုင်ယာဖရမ်တစ်ခုပါရှိသည်။ ၎င်းတို့ကို လေယာဉ်မှူးမှ အိတ်ဇောထုတ်ရမည့် လေထုထည်ပမာဏကို လျှော့ချရန် ပိုကြီးသော အဆို့ရှင်များတွင် အသုံးပြုကာ ပိုမိုမြန်ဆန်ပြီး ပြတ်သားသော သွေးခုန်နှုန်းတုံ့ပြန်မှုကို သေချာစေသည်။