Estudio de caso y comentarios de clientes sobre la solución de filtro de polvo inteligente: Capítulo de la industria del acero
Cómo garantizar el funcionamiento seguro y estable de los equipos siempre ha sido un tema central en el proceso de producción de las empresas siderúrgicas. Especialmente para la inspección del proceso de operación del equipo, es de suma importancia.
El uso de la inspección manual requiere alta calidad, sentido de responsabilidad y capacidad por parte del personal, pero también es difícil garantizar que el personal de inspección llegue a tiempo y realice inspecciones estandarizadas de acuerdo con los estándares establecidos. También requiere personal con experiencia de 'ingeniero' para realizar la inspección y el análisis de datos, y el volumen de datos es grande, engorroso y difícil de resumir y analizar estadísticamente de manera efectiva.
Al invertir una gran cantidad de personal y gastos, aseguramos una producción estable. Las dificultades de gestión resultantes y los crecientes costos de gestión han llevado a un exceso de capacidad, una intensa competencia y aumentos significativos de los costos.
Soluciones a los problemas mencionados anteriormente.
01. Reemplace el tanque de aire comprimido y la válvula de pulso inteligente por otros nuevos, y utilice la válvula de pulso inteligente y el hardware de borde inteligente desarrollado independientemente por Xiechang para transmitir de forma remota el estado de funcionamiento en tiempo real de la válvula inteligente a la plataforma de big data 'Clean Dust Cloud' desarrollada independientemente por Xiechang. A través de la aplicación móvil se puede realizar la 'inspección móvil' de la válvula de pulso, permitiendo que el recolector de polvo esté en modo 'palma';
02. Utilizar una plataforma de información para recolectar automáticamente datos de detección de sensores, y basado en una aplicación móvil para visualizar y automatizar las inspecciones, visibilizando el consumo energético efectivo de los equipos. La parte de PC de Clean Dust Cloud elimina por completo los problemas de difícil registro, consulta y gestión de datos operativos históricos de los dispositivos, logrando verdaderamente la 'estandarización', la 'automatización' y la inspección 'no tripulada' de los dispositivos;
03. La función de alarma automática de la aplicación móvil 'Clean Dust Cloud': alerta inmediatamente al descubrir un funcionamiento anormal del equipo, peligros ocultos, etc., y envía información 'activamente' al personal de mantenimiento del equipo, resolviendo el enorme problema de pérdida de capacidad de producción causado por el descubrimiento inoportuno de peligros ocultos y la gran carga de trabajo de informes, resúmenes y análisis en el sitio, y recuperando las pérdidas económicas correspondientes para los propietarios;
04. Xiechang es un fabricante profesional de válvulas de pulso. Las válvulas de pulso inteligentes pueden mostrar de manera efectiva el proceso de acción real a los propietarios a través de la 'nube de polvo limpia' y optimizar el control del sistema de manera efectiva con el respaldo de datos. Por ejemplo, es posible predecir la vida útil de las válvulas y preparar las piezas con antelación para evitar afectar la vida útil de las bolsas filtrantes debido a un descubrimiento retrasado; Al cooperar con sensores de presión/diferencial, sensores de concentración, etc. del colector de polvo, ayuda a los usuarios a monitorear de manera inteligente el daño de la bolsa de filtro. Si la bolsa del filtro está dañada, la nube de limpieza de polvo notifica activamente al personal de operación y mantenimiento en minutos, para que los usuarios puedan detener las pérdidas de manera oportuna;
05. La válvula de pulso inteligente puede medir con precisión el consumo de gas en tiempo real de la válvula durante la operación y transmitirlo a la nube de polvo limpia. Basada en un modelo de algoritmo inteligente, la nube de polvo limpia muestra el consumo de energía efectivo real al propietario en forma de una aplicación móvil, un monitor de PC y una pantalla industrial, haciendo 'visible' el consumo de energía de funcionamiento efectivo del recolector de polvo para ayudar al propietario a optimizar eficazmente el trabajo del recolector de polvo, extendiendo el tiempo de uso del recolector de polvo y apoyando la estrategia de 'carbono dual' del propietario;
Casos específicos de soluciones inteligentes
Caso 1
Un gran grupo siderúrgico estatal (Shandong)
Cierto grupo de acero: Eliminación de polvo del material inferior del cabezal de la máquina 1# (120 válvulas), que pertenece a la renovación de un proyecto antiguo.
Solución: El cliente conserva el sistema de control y utiliza la válvula inteligente sumergida Xiechang de 3 pulgadas (DC24V), el transmisor de presión, el gabinete de adquisición y la nube de polvo limpia.
Implementar funciones
Inspección de la palma: detección en tiempo real de la pulverización de la válvula de pulso, tiempo de respuesta <5 s;
Análisis de limpieza: estadísticas de pulverización de válvulas de pulso, análisis unificado
Análisis del consumo de energía: Análisis del consumo de energía de la fuente de gas del colector de polvo en función del volumen de inyección.
Lograr resultados
Diagnóstico anormal: en mayo de 2020, el diagnóstico backend mostró un trabajo in situ anormal; Luego de la verificación se constató que había una fuga de gas en el lugar.
Diagnóstico anormal: La válvula de pulso funcionó anormalmente en octubre de 2021; Después de la verificación, se descubrió que el circuito de control original del cliente tenía un circuito abierto anormal.
Análisis del consumo de energía: en diciembre de 2020, el sitio de entrega verificó el consumo de aire comprimido del cliente; Después de la verificación, se ha descubierto que un ancho de pulso excesivo produce un desperdicio de aire comprimido y un consumo de energía 2,3 veces mayor que el valor teórico.
Caso 2
Un gran grupo siderúrgico estatal (Guangxi)
Un determinado grupo de acero: colectores de polvo de tres tiempos (504 válvulas) para la zona de fabricación de acero 1, colectores de polvo de tres tiempos (448 válvulas) para la zona 2 y colectores de polvo de tres tiempos (448 válvulas) para la zona 3, todos los cuales son proyectos recientemente lanzados.
Solución: Controle el colector de polvo con un controlador de circuito cerrado, utilizando la válvula inteligente Xiechang (DC24V)+sensor de presión+gabinete de adquisición+controlador de circuito cerrado BHK
Implementar funciones
Inspección de la palma: detección en tiempo real de la pulverización de la válvula de pulso, tiempo de respuesta <5 s;
Análisis de limpieza: estadísticas de pulverización de válvulas de pulso, análisis unificado
Análisis del consumo de energía: análisis del consumo de energía de la fuente de gas del colector de polvo en función del volumen de inyección.
Análisis de bolsas de fugas: cálculo de big data basado en un medidor de concentración de polvo de exportación + transmisor de presión diferencial
Lograr resultados
Diagnóstico anormal: en marzo de 2022, el diagnóstico backend mostró que la válvula de pulso funcionaba de manera anormal en el sitio; Verificado como corte de gas en el sitio
Diagnóstico anormal: Presión anormal en el airbag en mayo de 2022; Después de la verificación, se descubrió que la tubería de aire comprimido del cliente tenía una fuga de aire, lo que provocó una presión de limpieza insuficiente y activó una alarma.
Diagnóstico anormal: agosto de 2022 anomalía de la válvula de pulso + presión anormal del airbag; Después de la verificación, se descubrió que el aire comprimido en el lugar había pegado la membrana del airbag con órganos internos.
Caso 3
Un gran grupo siderúrgico estatal (Mongolia Interior)
Un determinado grupo siderúrgico: colectores de polvo para el horno 4# (192 válvulas) en la zona 2 de fabricación de acero y el horno 6# (192 válvulas) en la zona 2, ambos proyectos nuevos
Solución: Controle el colector de polvo con un controlador de circuito cerrado, utilizando la válvula inteligente Xiechang (DC24V)+sensor de presión+gabinete de adquisición+controlador de circuito cerrado BHK
Implementar funciones
Inspección de la palma: detección en tiempo real de la pulverización de la válvula de pulso, tiempo de respuesta <5 s;
Análisis de pulverización: estadísticas de pulverización de válvulas de pulso, análisis unificado
Análisis del consumo de energía: análisis del consumo de energía de la fuente de gas del colector de polvo en función del volumen de inyección.
Lograr resultados
Diagnóstico anormal: en febrero de 2021, el diagnóstico backend mostró que todas las operaciones en el sitio eran anormales; Verificado como apagado en el sitio para reparaciones importantes
Diagnóstico anormal: válvula de pulso anormal y presión anormal de la bolsa de aire en agosto de 2021; Después de la verificación, se encontró que había un mal funcionamiento en el grupo de válvulas reguladoras de presión de la tubería de aire comprimido en el sitio.
Caso 4
Un gran grupo siderúrgico estatal (Guangxi)
Un determinado grupo de acero: colector de polvo de refinación por desulfuración 4 # (66 válvulas), recolector de polvo de refinación por desulfuración 5 # (260 válvulas), ambos proyectos nuevos
Solución: Controle el colector de polvo con un controlador de circuito cerrado, utilizando la válvula inteligente Xiechang (DC24V)+sensor de presión+gabinete de adquisición+controlador de circuito cerrado BHK
Implementar funciones
Inspección de la palma: inspección no tripulada, alarma de falla, posicionamiento preciso de los puntos de falla
Análisis de pulverización: estadísticas de pulverización de válvulas de pulso, análisis unificado
Análisis del consumo de energía: análisis del consumo de energía de la fuente de gas del colector de polvo en función del volumen de inyección.
Lograr resultados
Diagnóstico anormal: en septiembre de 2021, el diagnóstico backend mostró que la válvula de pulso funcionaba de manera anormal en el sitio; Después de la verificación, se descubrió que el colector de polvo en el sitio se cerró temporalmente para realizar el mantenimiento de la jaula del sistema de transporte de cenizas.
Diagnóstico anormal: Presión anormal en el airbag en junio de 2022; Después de la verificación, se encontró que la presión de la fuente de aire comprimido en el sitio había disminuido.
