Case study e feedback dei clienti sulla soluzione di filtro antipolvere intelligente - Capitolo Industria dell'acciaio
Come garantire il funzionamento sicuro e stabile delle attrezzature è sempre stata una questione fondamentale nel processo di produzione delle imprese siderurgiche. Soprattutto per l'ispezione del processo operativo delle apparecchiature, è della massima importanza.
L'utilizzo dell'ispezione manuale richiede elevata qualità, senso di responsabilità e abilità da parte del personale, ma è anche difficile garantire che il personale addetto all'ispezione arrivi in tempo e conduca ispezioni standardizzate secondo gli standard stabiliti. Richiede inoltre personale con esperienza di 'ingegnere' per condurre ispezioni e analisi dei dati e il volume dei dati è ampio, ingombrante e difficile da riassumere e analizzare statisticamente in modo efficace.
Investendo un gran numero di personale e spese, garantiamo una produzione stabile. Le conseguenti difficoltà di gestione e l’aumento dei costi di gestione hanno portato a un eccesso di capacità, a un’intensa concorrenza e a significativi aumenti dei costi.
Soluzioni ai problemi sopra menzionati
01. Sostituire il serbatoio dell'aria compressa e la valvola a impulsi intelligente con altri nuovi e utilizzare la valvola a impulsi intelligente e l'hardware del bordo intelligente sviluppato indipendentemente da Xiechang per trasmettere in remoto lo stato di funzionamento in tempo reale della valvola intelligente alla piattaforma big data 'Clean Dust Cloud' sviluppata in modo indipendente da Xiechang. Attraverso l'APP mobile, è possibile ottenere l''ispezione mobile' della valvola a impulsi, consentendo al depolveratore di essere in modalità 'palmo';
02. Utilizzo di una piattaforma informativa per raccogliere automaticamente i dati di rilevamento dei sensori e sulla base di un'app mobile per visualizzare e automatizzare le ispezioni, rendendo visibile il consumo energetico effettivo delle apparecchiature. La parte PC di Clean Dust Cloud elimina completamente i problemi di difficile registrazione, interrogazione e gestione dei dati operativi storici dei dispositivi, realizzando realmente la 'standardizzazione', l''automazione' e la 'senza operatore' dell'ispezione dei dispositivi;
03. La funzione di allarme automatico dell'app mobile 'Clean Dust Cloud': avvisa immediatamente non appena scopre un funzionamento anomalo delle apparecchiature, pericoli nascosti, ecc. e invia informazioni 'attivamente' al personale addetto alla manutenzione delle apparecchiature, risolvendo l'enorme problema di perdita di capacità produttiva causato dalla scoperta prematura di pericoli nascosti e dal pesante carico di lavoro di reporting, riepilogo e analisi in loco e recuperando le corrispondenti perdite economiche per i proprietari;
04. Xiechang è un produttore professionale di valvole a impulsi. Le valvole a impulsi intelligenti possono mostrare in modo efficace il processo di azione reale ai proprietari attraverso la 'nuvola di polvere pulita' e ottimizzare il controllo del sistema in modo efficace con il supporto dei dati. Ad esempio, è possibile prevedere la durata di vita delle valvole e preparare le parti in anticipo per evitare di compromettere la durata di servizio dei maniche filtranti a causa di un ritrovamento ritardato; Collaborando con sensori di pressione/differenziale, sensori di concentrazione, ecc. del depolveratore, aiuta gli utenti a monitorare in modo intelligente il danno del sacchetto filtro. Se il sacchetto filtro è danneggiato, la nuvola di pulizia della polvere avvisa attivamente il personale operativo e di manutenzione in pochi minuti, in modo che gli utenti possano arrestare le perdite in modo tempestivo;
05. La valvola a impulsi intelligente può misurare con precisione il consumo di gas in tempo reale della valvola durante il funzionamento e trasmetterlo alla nuvola di polvere pulita. Basandosi su un modello di algoritmo intelligente, la nuvola di polvere pulita mostra al proprietario il consumo energetico effettivo effettivo sotto forma di app mobile, monitor per PC e schermo industriale, rendendo 'visibile' il consumo energetico operativo effettivo del depolveratore per assistere il proprietario nell'ottimizzazione efficace del lavoro del depolveratore, estendendo il tempo di utilizzo del depolveratore e supportando la strategia 'dual carbon' del proprietario;
Casi specifici di soluzioni intelligenti
Caso 1
Un grande gruppo siderurgico di proprietà statale (Shandong)
Un certo gruppo di acciaio: rimozione della polvere dal materiale inferiore della testa della macchina 1 # (120 valvole), che appartiene alla ristrutturazione di un vecchio progetto
Soluzione: il cliente mantiene il sistema di controllo e utilizza la valvola intelligente sommersa da 3 pollici Xiechang (DC24V), il trasmettitore di pressione, l'armadio di acquisizione e la nuvola di polvere pulita
Implementare le funzioni
Ispezione del palmo: rilevamento in tempo reale della spruzzatura della valvola a impulsi, tempo di risposta <5 secondi;
Analisi della pulizia: statistiche di spruzzatura della valvola a impulsi, analisi unificata
Analisi del consumo energetico: analisi del consumo energetico della fonte di gas del depolveratore in base al volume di iniezione.
Ottieni risultati
Diagnosi anomala: nel maggio 2020, la diagnosi di backend ha mostrato un lavoro anomalo in loco; Dopo le verifiche, è stato accertato che sul posto c'era una fuga di gas
Diagnosi anomala: la valvola a impulsi ha funzionato in modo anomalo nell'ottobre 2021; Dopo la verifica, si è riscontrato che il circuito di controllo originale del cliente presentava un circuito aperto anomalo
Analisi dei consumi energetici: nel mese di dicembre 2020 il luogo di consegna ha verificato il consumo di aria compressa del cliente; Dopo la verifica, è stato riscontrato che un'ampiezza di impulso eccessiva comporta uno spreco di aria compressa e un consumo di energia pari a 2,3 volte il valore teorico
Caso 2
Un grande gruppo siderurgico di proprietà statale (Guangxi)
Un certo gruppo siderurgico: tre depolveratori (504 valvole) per la zona di produzione dell'acciaio 1, tre depolveratori (448 valvole) per la zona 2 e tre depolveratori (448 valvole) per la zona 3, tutti progetti appena lanciati
Soluzione: controllare il collettore di polveri con un controller a circuito chiuso, utilizzando la valvola intelligente Xiechang (DC24V)+sensore di pressione+armadio di acquisizione+controller a circuito chiuso BHK
Implementare le funzioni
Ispezione del palmo: rilevamento in tempo reale della spruzzatura della valvola a impulsi, tempo di risposta <5 secondi;
Analisi della pulizia: statistiche di spruzzatura della valvola a impulsi, analisi unificata
Analisi del consumo energetico: analisi del consumo energetico della fonte di gas del depolveratore in base al volume di iniezione
Analisi del sacco di perdita: calcolo dei big data basato sul misuratore di concentrazione di polvere di esportazione+trasmettitore di pressione differenziale
Ottieni risultati
Diagnosi anomala: nel marzo 2022, la diagnosi di backend ha mostrato che la valvola a impulsi funzionava in modo anomalo sul posto; Verificato come interruzione del gas in loco
Diagnosi anomala: pressione anomala nell'airbag nel maggio 2022; Dopo la verifica, è stato riscontrato che la tubazione dell'aria compressa del cliente perdeva aria, causando una pressione di pulizia insufficiente e facendo scattare un allarme
Diagnosi anomala: anomalia della valvola a impulsi dell'agosto 2022+pressione anomala dell'airbag; Dopo la verifica si è constatato che l'aria compressa presente sul posto aveva bloccato la membrana dell'airbag con gli organi interni
Caso 3
Un grande gruppo siderurgico di proprietà statale (Mongolia Interna)
Un certo gruppo siderurgico: depolveratori per il forno 4 # (192 valvole) nella zona 2 di produzione dell'acciaio e il forno 6 # (192 valvole) nella zona 2, entrambi progetti nuovi
Soluzione: controllare il collettore di polveri con un controller a circuito chiuso, utilizzando la valvola intelligente Xiechang (DC24V)+sensore di pressione+armadio di acquisizione+controller a circuito chiuso BHK
Implementare le funzioni
Ispezione del palmo: rilevamento in tempo reale della spruzzatura della valvola a impulsi, tempo di risposta <5 secondi;
Analisi dello spruzzo: statistiche sullo spruzzo della valvola a impulsi, analisi unificata
Analisi del consumo energetico: analisi del consumo energetico della fonte di gas del depolveratore in base al volume di iniezione
Ottieni risultati
Diagnosi anomala: nel febbraio 2021, la diagnosi di backend ha mostrato che tutte le operazioni in loco erano anomale; Verificato come arresto in loco per riparazioni importanti
Diagnosi anomala: valvola a impulsi anomala e pressione anomala dell'airbag nell'agosto 2021; Dopo la verifica è stato riscontrato un malfunzionamento nel gruppo valvola di regolazione della pressione della tubazione dell'aria compressa in loco.
Caso 4
Un grande gruppo siderurgico di proprietà statale (Guangxi)
Un certo gruppo siderurgico: collettore di polveri raffinazione desolforazione 4 # (66 valvole), collettore di polveri raffinazione desolforazione 5 # (260 valvole), entrambi nuovi progetti
Soluzione: controllare il collettore di polveri con un controller a circuito chiuso, utilizzando la valvola intelligente Xiechang (DC24V)+sensore di pressione+armadio di acquisizione+controller a circuito chiuso BHK
Implementare le funzioni
Ispezione palmare: ispezione senza operatore, allarme guasto, posizionamento preciso dei punti guasti
Analisi dello spruzzo: statistiche sullo spruzzo della valvola a impulsi, analisi unificata
Analisi del consumo energetico: analisi del consumo energetico della fonte di gas del depolveratore in base al volume di iniezione
Ottieni risultati
Diagnosi anomala: nel settembre 2021, la diagnosi di backend ha mostrato che la valvola a impulsi funzionava in modo anomalo in loco; Dopo la verifica, è stato riscontrato che il depolveratore in loco era temporaneamente spento per manutenzione della gabbia del sistema di trasporto delle ceneri
Diagnosi anomala: pressione anomala nell'airbag nel giugno 2022; Dopo la verifica, si è constatato che la pressione della fonte di aria compressa in loco era diminuita.
