Studium przypadku i informacje zwrotne od klientów na temat inteligentnego filtra pyłu - rozdział przemysłu stalowego
Jak zapewnić, że bezpieczne i stabilne działanie sprzętu zawsze było podstawowym problemem w procesie produkcyjnym przedsiębiorstw stalowych. Zwłaszcza w procesie kontroli procesu obsługi sprzętu ma to ogromne znaczenie.
Korzystanie z inspekcji ręcznej wymaga wysokiej jakości, poczucia odpowiedzialności i zdolności od personelu, ale trudno jest również zapewnić, aby personel kontroli przybył na czas i przeprowadzić znormalizowane kontrole zgodnie z ustalonymi standardami. Wymaga to również od personelu z doświadczeniem „inżyniera” do przeprowadzania kontroli i analizy danych, a objętość danych jest duża, uciążliwa i trudna do skutecznego podsumowania i analizy statystycznej.
Inwestując dużą liczbę personelu i wydatków, zapewniamy stabilną produkcję. Wynikające z tego trudności w zarządzaniu i rosnące koszty zarządzania doprowadziły do nadmiernej zdolności, intensywnej konkurencji i znacznego wzrostu kosztów.
Rozwiązania wyżej wymienionych problemów
01. Wymień sprężony zbiornik powietrza i inteligentny zawór impulsowy na nowe, i użyj inteligentnego zaworu impulsowego i inteligentnego sprzętu Edge opracowanego niezależnie przez Xiechang, aby zdalnie przesyłać status roboczy inteligentnego zaworu na niezależnie 'Clean Dust Cloud ' Big Data Platform. Za pośrednictwem aplikacji mobilnej można osiągnąć „Inspekcję mobilną ” zaworu impulsowego, umożliwiając kolekcjonerowi kurzu w trybie „Palm ”;
02. Korzystanie z platformy informacyjnej do automatycznego zbierania danych wykrywania czujników oraz na podstawie aplikacji mobilnej w celu wizualizacji i automatyzacji kontroli, dzięki czemu widoczne skuteczne zużycie energii sprzętu. Zakończenie komputera Clean Dust Cloud całkowicie eliminuje problemy trudnego rejestrowania, zapytania i zarządzania historycznymi danymi operacyjnymi urządzeń, naprawdę zdając sobie sprawę z „Standaryzacja ”, „automatyzacja ” i „bezzałogowa ” kontroli urządzenia;
03. Automatyczna funkcja alarmowa aplikacji mobilnej „Clean Dust Cloud ”: Ostrzega natychmiast po odkryciu nieprawidłowego działania sprzętu, ukrytych niebezpieczeństw itp. Oraz „aktywnie ” przesuwa informacje do personelu konserwacji sprzętu, rozwiązując ogromny problem utraty zdolności produkcyjnych spowodowany przez nieokumiane odkrycie ukrytych zagospodarowania i ciężkiego obciążenia zgłaszania, podsumowania i analizy na miejscu, i odzyskania straty ekonomicznej przeznaczenia;
04. Xiechang jest profesjonalnym producentem zaworów pulsowych. Inteligentne zawory impulsowe mogą skutecznie wyświetlać prawdziwy proces działania dla właścicieli poprzez „Clean Dust Cloud ” i skutecznie optymalizować kontrolę systemu za pomocą danych. Na przykład możliwe jest przewidzieć żywotność zaworów i wcześniej przygotować części, aby uniknąć wpływu na żywotność worków filtracyjnych z powodu opóźnionego odkrycia; Współpracując z czujnikami ciśnienia/różnic, czujnikami stężenia itp. Zbierającego kurzu, pomaga użytkownikom inteligentnie monitorować uszkodzenia worka filtracyjnego. Jeśli worka filtracyjna jest uszkodzona, chmura czyszczenia pyłu aktywnie powiadamia personel operacyjny i konserwacyjny w ciągu kilku minut, aby użytkownicy mogli zatrzymać straty w odpowiednim czasie;
05. Inteligentny zawór impulsowy może dokładnie zmierzyć zużycie gazu w czasie rzeczywistym zaworu podczas pracy i przekazywać go do chmury czystej kurzu. W oparciu o inteligentny model algorytmu chmura czystego pyłu wyświetla właścicielowi faktyczne efektywne zużycie energii w postaci aplikacji mobilnej, monitora komputera i ekranu przemysłowego, dzięki czemu efektywne zużycie energii eksploatacyjnej dla poborcy pyłu „widoczne ” pomagają właścicielowi w skutecznej optymalizacji prac zbierania pyłu, przedłużając czas użytkowania pyłów i obsługuje „dwupoziomowy węgiel ”;
Konkretne przypadki inteligentnych rozwiązań
Przypadek 1
Duża stanowa grupa stalowa (Shandong)
Pewna stalowa grupa: usuwanie pyłu dla dolnego materiału na głowicy maszynowej 1 # (120 zaworów), który należy do renowacji starego projektu
Rozwiązanie: Klient zachowuje system sterowania i wykorzystuje 3-calowy zanurzony zawór inteligentny Xiechang (DC24V), nadajnik ciśnienia, szafkę akwizycji i czystą chmurę pyłu
Wdrażaj funkcje
Kontrola dłoni: wykrywanie rozpylania zaworów impulsowych w czasie rzeczywistym, czas reakcji <5s;
Analiza czyszczenia: statystyki natrysku zaworu impulsowego, zunifikowana analiza
Analiza zużycia energii: Analiza zużycia energii źródła gazu zbierania pyłu w oparciu o objętość wtrysku.
Osiągnąć wyniki
Nieprawidłowa diagnoza: w maju 2020 r. Diagnoza zaplecza wykazała nieprawidłową pracę na miejscu; Po weryfikacji stwierdzono, że na miejscu pojawił się wyciek gazu
Nieprawidłowa diagnoza: Zawór impulsowy działał nienormalnie w październiku 2021 r.; Po weryfikacji stwierdzono, że oryginalny obwód kontrolny klienta miał nienormalny obwód otwarty
Analiza zużycia energii: w grudniu 2020 r. Witryna dostawy zweryfikowała zużycie sprężonego powietrza klienta; Po weryfikacji stwierdzono, że nadmierna szerokość impulsu powoduje sprężone odpady powietrza i zużycie energii, które jest 2,3 razy większe niż wartość teoretyczna
![111]()
Przypadek 2
Duża państwowa grupa stalowa (Guangxi)
Pewna stalowa grupa: trzy razy (504 zawory) Kolektorów kurzu dla strefy stalowej 1, trzy razy (448 zaworów) Kolektorów pyłu dla strefy 2 i trzy razy (448 zaworów) Kolektorów kurzu dla strefy 3, z których wszystkie są nowo uruchomionymi projektami projektami
Rozwiązanie: Kontroluj kolektor pyłu za pomocą kontrolera pętli zamkniętej, przy użyciu inteligentnego zaworu Xiechang (DC24V)+CIŚNIENIA CIŚNIENIA+SZAFE
Wdrażaj funkcje
Kontrola dłoni: wykrywanie rozpylania zaworów impulsowych w czasie rzeczywistym, czas reakcji <5s;
Analiza czyszczenia: statystyki natrysku zaworu impulsowego, zunifikowana analiza
Analiza zużycia energii: Analiza zużycia energii źródła gazu pyłowego na podstawie objętości wtrysku
Analiza worków upływowych: Obliczanie dużych zbiorów danych w oparciu o stężenie pyłu eksportowego Miernik Miernika+Różnicowy nadajnik ciśnienia
Osiągnąć wyniki
Nieprawidłowa diagnoza: w marcu 2022 r. Diagnoza zaplecza wykazała, że zawór impulsowy pracował nienormalnie na miejscu; Zweryfikowane jako awaria gazu na miejscu
Nieprawidłowa diagnoza: nieprawidłowe ciśnienie w poduszce powietrznej w maju 2022 r.; Po weryfikacji stwierdzono, że sprężone powietrze klienta wyciekło powietrze, powodując niewystarczające ciśnienie czyszczenia i wyzwalając alarm
Nieprawidłowa diagnoza: sierpień 2022 Nieprawidłowość zastawki impulsowej+nieprawidłowe ciśnienie poduszki powietrznej; Po weryfikacji stwierdzono, że sprężone powietrze na miejscu utknęło membranę poduszki powietrznej z narządami wewnętrznymi
![2]()
Przypadek 3
Duża państwowa grupa stalowa (Mongolia Wewnętrzna)
Pewna stalowa grupa: Kolektorów pyłu dla pieca 4 # (192 zawory) w strefie stalowej 2 i pieca 6 # (192 zawory) w strefie 2, z których oba są nowymi projektami
Rozwiązanie: Kontroluj kolektor pyłu za pomocą kontrolera pętli zamkniętej, przy użyciu inteligentnego zaworu Xiechang (DC24V)+CIŚNIENIA CIŚNIENIA+SZAFE
Wdrażaj funkcje
Kontrola dłoni: wykrywanie rozpylania zaworów impulsowych w czasie rzeczywistym, czas reakcji <5s;
Analiza natrysków: Statystyka sprayu zaworu impulsowego, zunifikowana analiza
Analiza zużycia energii: Analiza zużycia energii źródła gazu pyłowego na podstawie objętości wtrysku
Osiągnąć wyniki
Nieprawidłowa diagnoza: w lutym 2021 r. Diagnoza backendowa wykazała, że wszystkie operacje na miejscu były nienormalne; Zweryfikowane jako wyłączenie na miejscu w celu poważnych napraw
Nieprawidłowa diagnoza: nieprawidłowy zawór impulsowy i nieprawidłowe ciśnienie poduszki powietrznej w sierpniu 2021 r.; Po weryfikacji stwierdzono, że w grupie zaworów regulujących ciśnienie w grupie zaworów regulujących ciśnienie na miejscu na miejscu.
![3]()
Przypadek 4
Duża państwowa grupa stalowa (Guangxi)
Pewna grupa stalowa: Desulfuryzacja rafinująca 4 # (66 zaworów) Kolekcjoner pyłu, Rafination Rafination 5 # (260 zaworów), które są nowymi projektami
Rozwiązanie: Kontroluj kolektor pyłu za pomocą kontrolera pętli zamkniętej, przy użyciu inteligentnego zaworu Xiechang (DC24V)+CIŚNIENIA CIŚNIENIA+SZAFE
Wdrażaj funkcje
Kontrola dłoni: inspekcja bezzałogowa, alarm usterki, precyzyjne pozycjonowanie punktów usterki
Analiza natrysków: Statystyka sprayu zaworu impulsowego, zunifikowana analiza
Analiza zużycia energii: Analiza zużycia energii źródła gazu pyłowego na podstawie objętości wtrysku
Osiągnąć wyniki
Nieprawidłowa diagnoza: we wrześniu 2021 r. Diagnoza zaplecza wykazała, że zawór impulsowy działał nienormalnie na miejscu; Po weryfikacji stwierdzono, że kolektor pyłu na miejscu został tymczasowo zamknięty w celu utrzymania klatki systemu przenoszenia popiołu
Nieprawidłowa diagnoza: nieprawidłowe ciśnienie w poduszce powietrznej w czerwcu 2022 r.; Po weryfikacji stwierdzono, że ciśnienie sprężonego źródła powietrza na miejscu zmniejszyło się.
![4]()
