Acasă / Industrii / Industria metalurgică / Studiu de caz și feedback-ul clienților despre soluția inteligentă de filtrare a prafului - Industria siderurgică

Studiu de caz și feedback-ul clienților despre soluția inteligentă de filtrare a prafului - Industria siderurgică

Vizualizări: 0     Autor: Editor site Ora publicării: 2024-12-04 Origine: Site

Întreba

butonul de partajare pe facebook
butonul de partajare pe Twitter
butonul de partajare a liniei
butonul de partajare wechat
butonul de partajare linkedin
butonul de partajare pe pinterest
butonul de partajare whatsapp
butonul de partajare kakao
butonul de partajare prin snapchat
partajați acest buton de partajare

Studiu de caz și feedback-ul clienților despre soluția inteligentă de filtrare a prafului - capitolul Industria siderurgică

Cum să se asigure funcționarea sigură și stabilă a echipamentelor a fost întotdeauna o problemă de bază în procesul de producție al întreprinderilor siderurgice. În special pentru inspecția procesului de funcționare a echipamentelor, este de cea mai mare importanță.

Utilizarea inspecției manuale necesită o înaltă calitate, simț al responsabilității și abilități din partea personalului, dar este, de asemenea, dificil să vă asigurați că personalul de inspecție ajunge la timp și efectuează inspecții standardizate conform standardelor stabilite. De asemenea, necesită personal cu experiență „inginer” pentru a efectua inspecția și analiza datelor, iar volumul de date este mare, greoi și dificil de rezumat și analizat statistic.

Investind un număr mare de personal și cheltuieli, asigurăm o producție stabilă. Dificultățile de management rezultate și creșterea costurilor de management au dus la supracapacitate, concurență intensă și creșteri semnificative ale costurilor.


Soluții la problemele menționate mai sus

01. Înlocuiți rezervorul de aer comprimat și supapa de impuls inteligentă cu altele noi și utilizați supapa de impuls inteligentă și hardware-ul de margine inteligent dezvoltat independent de Xiechang pentru a transmite de la distanță starea de lucru în timp real a supapei inteligente către platforma de date mari „Clean Dust Cloud” dezvoltată independent de Xiechang. Prin intermediul aplicației mobile se poate realiza „inspecția mobilă” a supapei de impuls, permițând colectorului de praf să fie în modul „palmă”;

02. Utilizarea unei platforme de informații pentru a colecta automat datele de detectare a senzorilor și pe baza unei aplicații mobile pentru a vizualiza și automatiza inspecțiile, făcând vizibil consumul efectiv de energie al echipamentelor. Sfârșitul PC-ului Clean Dust Cloud elimină complet problemele dificile de înregistrare, interogare și gestionare a datelor istorice de funcționare ale dispozitivelor, realizând cu adevărat „standardizarea”, „automatizarea” și „fără echipaj” a inspecției dispozitivelor;

03. Funcția de alarmă automată a aplicației mobile „Clean Dust Cloud”: alertează imediat la descoperirea funcționării anormale a echipamentului, pericole ascunse etc. și „activ” împinge informații către personalul de întreținere a echipamentelor, rezolvând problema uriașă a pierderii capacității de producție cauzată de descoperirea prematură a pericolelor ascunse și încărcarea grea de lucru de raportare, rezumare și recuperare economică la fața locului și a analizelor corespunzătoare. proprietarii;

04. Xiechang este un producător profesionist de supape de impuls. Supapele inteligente cu impulsuri pot afișa în mod eficient proprietarilor procesul real de acțiune prin „norul de praf curat” și pot optimiza eficient controlul sistemului cu suportul datelor. De exemplu, este posibil să se prezică durata de viață a supapelor și să se pregătească piesele în avans pentru a evita afectarea duratei de viață a pungilor de filtrare din cauza descoperirii întârziate; Prin cooperarea cu senzori de presiune/diferențial, senzori de concentrație etc. ai colectorului de praf, ajută utilizatorii să monitorizeze inteligent deteriorarea sacului filtrant. Dacă sacul de filtru este deteriorat, norul de curățare a prafului anunță în mod activ personalul de operare și întreținere în câteva minute, astfel încât utilizatorii să poată opri pierderile în timp util;


05. Supapa inteligentă cu impuls poate măsura cu precizie consumul de gaz în timp real al supapei în timpul funcționării și poate transmite noului de praf curat. Bazat pe un model de algoritm inteligent, norul de praf curat afișează proprietarului consumul efectiv de energie efectiv sub forma unei aplicații mobile, monitor PC și ecran industrial, făcând „vizibil” consumul efectiv de energie de funcționare al colectorului de praf pentru a ajuta proprietarul să optimizeze eficient munca colectorului de praf, extinzând timpul de utilizare al colectorului de praf și sprijinind strategia proprietarului de carbon;



Cazuri specifice de soluții inteligente

Cazul 1

Un mare grup siderurgic deținut de stat (Shandong)

Un anumit grup de oțel: Îndepărtarea prafului pentru materialul de jos al capului mașinii 1 # (120 de supape), care aparține renovării unui proiect vechi

Soluție: clientul păstrează sistemul de control și folosește supapa inteligentă scufundată Xiechang de 3 inchi (DC24V), transmițător de presiune, dulap de achiziție și nor de praf curat

Implementează funcții

Inspecția palmei: detectarea în timp real a pulverizării supapei cu puls, timp de răspuns <5s;

Analiză de curățare: statistici pulverizare supapă cu puls, analiză unificată

Analiza consumului de energie: Analiza consumului de energie al sursei de gaz a colectorului de praf pe baza volumului de injectie.

Obține rezultate

Diagnostic anormal: în mai 2020, diagnosticul backend a arătat o activitate anormală la fața locului; În urma verificărilor, s-a constatat că la faţa locului a existat o scurgere de gaz

Diagnostic anormal: supapa de puls a funcționat anormal în octombrie 2021; După verificare, s-a constatat că circuitul de control original al clientului avea un circuit deschis anormal

Analiza consumului de energie: In decembrie 2020, locul de livrare a verificat consumul de aer comprimat al clientului; După verificare, s-a constatat că lățimea excesivă a impulsului are ca rezultat risipa de aer comprimat și un consum de energie de 2,3 ori mai mare decât valoarea teoretică.

111



Cazul 2

Un mare grup siderurgic deținut de stat (Guangxi)

Un anumit grup de oțel: colectoare de praf cu trei ori (504 supape) pentru zona de fabricare a oțelului 1, colectoare de praf cu trei ori (448 supape) pentru zona 2 și colectoare de praf cu trei ori (448 supape) pentru zona 3, toate acestea fiind proiecte recent lansate

Soluție: controlați colectorul de praf cu un controler în buclă închisă, folosind supapa inteligentă Xiechang (DC24V) + senzor de presiune + dulap de achiziție + controler în buclă închisă BHK

Implementează funcții

Inspecția palmei: detectarea în timp real a pulverizării supapei cu puls, timp de răspuns <5s;

Analiză de curățare: statistici pulverizare supapă cu puls, analiză unificată

Analiza consumului de energie: Analiza consumului de energie al sursei de gaz a colectorului de praf pe baza volumului de injectie

Analiza sacului de scurgere: calcul de date mari bazat pe contorul de concentrație de praf de export + transmițător de presiune diferențială

Obține rezultate

Diagnostic anormal: în martie 2022, diagnosticul backend a arătat că supapa de puls funcționa anormal la fața locului; Verificat ca întrerupere a gazului la fața locului

Diagnostic anormal: Presiune anormală în airbag în mai 2022; În urma verificării, s-a constatat că conducta de aer comprimat a clientului a scurs aer, provocând o presiune insuficientă de curățare și declanșând o alarmă

Diagnostic anormal: august 2022 anomalie supapă de puls+presiune anormală airbag; În urma verificării, s-a constatat că aerul comprimat de la fața locului a lipit membrana airbag-ului cu organe interne

2



Cazul 3

Un mare grup siderurgic deținut de stat (Mongolia Interioară)

Un anumit grup de oțel: colectoare de praf pentru cuptorul 4 # (192 supape) în zona de fabricare a oțelului 2 și cuptorul 6 # (192 supape) în zona 2, ambele fiind proiecte noi

Soluție: controlați colectorul de praf cu un controler în buclă închisă, folosind supapa inteligentă Xiechang (DC24V) + senzor de presiune + dulap de achiziție + controler în buclă închisă BHK

Implementează funcții

Inspecția palmei: detectarea în timp real a pulverizării supapei cu puls, timp de răspuns <5s;

Analiza pulverizării: statistici de pulverizare a supapei cu puls, analiză unificată

Analiza consumului de energie: Analiza consumului de energie al sursei de gaz a colectorului de praf pe baza volumului de injectie

Obține rezultate

Diagnostic anormal: în februarie 2021, diagnosticul backend a arătat că toate operațiunile la fața locului au fost anormale; Verificat ca oprire la fața locului pentru reparații majore

Diagnostic anormal: supapă de puls anormală și presiune anormală a airbag-ului în august 2021; În urma verificării, s-a constatat că la fața locului a existat o defecțiune în grupul de supape de reglare a presiunii al conductei de aer comprimat.

3



Cazul 4

Un mare grup siderurgic deținut de stat (Guangxi)

Un anumit grup de oțel: desulfurare rafinare 4 # (66 supape) colector de praf, desulfurare rafinare 5 # (260 supape) colector de praf, ambele fiind proiecte noi

Soluție: controlați colectorul de praf cu un controler în buclă închisă, folosind supapa inteligentă Xiechang (DC24V) + senzor de presiune + dulap de achiziție + controler în buclă închisă BHK

Implementează funcții

Inspecție palmier: inspecție fără echipaj, alarmă de eroare, poziționare precisă a punctelor de defecțiune

Analiza pulverizării: statistici de pulverizare a supapei cu puls, analiză unificată

Analiza consumului de energie: Analiza consumului de energie al sursei de gaz a colectorului de praf pe baza volumului de injectie

Obține rezultate

Diagnostic anormal: în septembrie 2021, diagnosticul de backend a arătat că supapa de puls funcționa anormal la fața locului; După verificare, s-a constatat că colectorul de praf de la fața locului a fost oprit temporar pentru întreținerea cuștii sistemului de transport cenușă.

Diagnostic anormal: Presiune anormală în airbag în iunie 2022; In urma verificarii s-a constatat ca presiunea sursei de aer comprimat de pe santier a scazut.

4


  • Înscrieți-vă pentru buletinele noastre informative
  • pregătiți-vă pentru viitorul
    înscriere la buletinul nostru informativ pentru a primi actualizări direct în căsuța dvs. de e-mail