Kasusstudie og tilbakemeldinger fra kunder om Smart Dust Filter Solution - Kapittel for stålindustrien
Hvordan sikre sikker og stabil drift av utstyr har alltid vært et kjerneproblem i produksjonsprosessen til stålbedrifter. Spesielt for inspeksjon av utstyrsdriftsprosessen er det av største betydning.
Bruk av manuell inspeksjon krever høy kvalitet, ansvarsfølelse og dyktighet fra personell, men det er også vanskelig å sikre at inspeksjonspersonell kommer i tide og gjennomfører standardiserte inspeksjoner i henhold til fastsatte standarder. Det krever også personell med 'ingeniør'-erfaring for å gjennomføre datainspeksjon og -analyse, og datavolumet er stort, tungvint og vanskelig å effektivt oppsummere og statistisk analysere.
Ved å investere et stort antall personell og utgifter sikrer vi en stabil produksjon. De resulterende administrasjonsvanskene og økende administrasjonskostnader har ført til overkapasitet, intens konkurranse og betydelige kostnadsøkninger.
Løsninger på de ovennevnte problemene
01. Bytt ut trykklufttanken og den intelligente pulsventilen med nye, og bruk den intelligente pulsventilen og den intelligente kantmaskinvaren uavhengig utviklet av Xiechang for å eksternt overføre sanntidsarbeidsstatusen til den intelligente ventilen til Xiechangs uavhengig utviklede «Clean Dust Cloud» stordataplattform. Gjennom den mobile APP kan 'mobilinspeksjon' av pulsventilen oppnås, slik at støvsamleren kan være i 'håndflate'-modus;
02. Bruke en informasjonsplattform for automatisk å samle inn sensordeteksjonsdata, og basert på en mobilapp for å visualisere og automatisere inspeksjoner, slik at det effektive energiforbruket til utstyr blir synlig. PC-enden av Clean Dust Cloud eliminerer fullstendig problemene med vanskelig opptak, spørring og administrasjon av historiske driftsdata for enheter, og virkelig realiserer 'standardisering', 'automatisering' og 'ubemannet' av enhetsinspeksjon;
03. Den automatiske alarmfunksjonen til 'Clean Dust Cloud'-mobilappen: den varsler umiddelbart ved oppdagelse av unormal utstyrsdrift, skjulte farer, etc., og 'aktivt' sender informasjon til utstyrsvedlikeholdspersonell, og løser det store problemet med tap av produksjonskapasitet forårsaket av utidig oppdagelse av skjulte farer og den store arbeidsmengden med å rapportere, oppsummere, oppsummere og gjenopprette tap på stedet, og økonomisk tap;
04. Xiechang er en profesjonell produsent av pulsventiler. Intelligente pulsventiler kan effektivt vise den virkelige handlingsprosessen til eiere gjennom den «rene støvskyen», og optimalisere systemkontrollen effektivt ved hjelp av data. For eksempel er det mulig å forutsi levetiden til ventiler og forberede deler på forhånd for å unngå å påvirke levetiden til filterposer på grunn av forsinket oppdagelse; Ved å samarbeide med trykk-/differensialsensorer, konsentrasjonssensorer osv. på støvsamleren, hjelper den brukerne med intelligent å overvåke skaden på filterposen. Hvis filterposen er skadet, varsler støvrenseskyen aktivt drifts- og vedlikeholdspersonellet i løpet av minutter, slik at brukerne kan stoppe tap i tide;
05. Den intelligente pulsventilen kan nøyaktig måle sanntidsgassforbruket til ventilen under drift og overføre det til den rene støvskyen. Basert på en intelligent algoritmemodell, viser den rene støvskyen det faktiske effektive energiforbruket til eieren i form av en mobilapp, PC-skjerm og industriell skjerm, og gjør det effektive driftsenergiforbruket til støvsamleren «synlig» for å hjelpe eieren med å effektivt optimere støvsamlerens arbeid, forlenge brukstiden til støvsamlerens «strategi» og støtte eierens strategi;
Spesifikke tilfeller av intelligente løsninger
Sak 1
Et stort statseid stålkonsern (Shandong)
En viss stålgruppe: Støvfjerning for bunnmaterialet til 1 # maskinhodet (120 ventiler), som tilhører renoveringen av et gammelt prosjekt
Løsning: Kunden beholder kontrollsystemet og bruker Xiechang 3-tommers nedsenket intelligent ventil (DC24V), trykktransmitter, innsamlingsskap og ren støvsky
Implementere funksjoner
Palm inspeksjon: sanntidsdeteksjon av pulsventilsprøyting, responstid <5s;
Rengjøringsanalyse: Pulsventilspraystatistikk, enhetlig analyse
Energiforbruksanalyse: Analyse av energiforbruket til støvsamlerens gasskilde basert på injeksjonsvolumet.
Oppnå resultater
Unormal diagnose: I mai 2020 viste backend-diagnosen unormalt arbeid på stedet; Etter verifisering ble det konstatert at det var en gasslekkasje på stedet
Unormal diagnose: Pulsventilen fungerte unormalt i oktober 2021; Etter verifisering ble det funnet at kundens originale kontrollkrets hadde en unormal åpen krets
Energiforbruksanalyse: I desember 2020 verifiserte leveringsstedet kundens trykkluftforbruk; Etter verifisering har det vist seg at for stor pulsbredde gir trykkluftsvinn og energiforbruk som er 2,3 ganger den teoretiske verdien
Tilfelle 2
Et stort statseid stålkonsern (Guangxi)
En viss stålgruppe: Tre ganger (504 ventiler) støvsamlere for stålproduksjon sone 1, tre ganger (448 ventiler) støvsamlere for sone 2, og tre ganger (448 ventiler) støvsamlere for sone 3, som alle er nylig lanserte prosjekter
Løsning: Kontroller støvsamleren med en lukket sløyfekontroller, ved hjelp av Xiechang Intelligent Valve (DC24V)+trykksensor+innsamlingsskap+BHK lukket sløyfekontroller
Implementere funksjoner
Palm inspeksjon: sanntidsdeteksjon av pulsventilsprøyting, responstid <5s;
Rengjøringsanalyse: Pulsventilspraystatistikk, enhetlig analyse
Energiforbruksanalyse: Analyse av energiforbruket til støvsamlerens gasskilde basert på injeksjonsvolumet
Lekkasjeposeanalyse: big data-beregning basert på eksportstøvkonsentrasjonsmåler + differensialtrykksender
Oppnå resultater
Unormal diagnose: I mars 2022 viste backend-diagnosen at pulsventilen fungerte unormalt på stedet; Verifisert som gassbrudd på stedet
Unormal diagnose: Unormalt trykk i kollisjonsputen i mai 2022; Etter verifisering ble det funnet at kundens trykkluftrørledning lekket luft, noe som forårsaket utilstrekkelig rensetrykk og utløste en alarm
Unormal diagnose: august 2022 unormal pulsventil+unormalt airbagtrykk; Etter verifisering ble det funnet at trykkluften på stedet hadde festet kollisjonsputemembranen med indre organer
Tilfelle 3
Et stort statseid stålkonsern (Indre Mongolia)
En viss stålgruppe: støvsamlere for ovn 4 # (192 ventiler) i stålproduksjonssone 2 og ovn 6 # (192 ventiler) i sone 2, som begge er nye prosjekter
Løsning: Kontroller støvsamleren med en lukket sløyfekontroller, ved hjelp av Xiechang Intelligent Valve (DC24V)+trykksensor+innsamlingsskap+BHK lukket sløyfekontroller
Implementere funksjoner
Palm inspeksjon: sanntidsdeteksjon av pulsventilsprøyting, responstid <5s;
Sprayanalyse: Pulsventilspraystatistikk, enhetlig analyse
Energiforbruksanalyse: Analyse av energiforbruket til støvsamlerens gasskilde basert på injeksjonsvolumet
Oppnå resultater
Unormal diagnose: I februar 2021 viste backend-diagnosen at alle operasjoner på stedet var unormale; Verifisert som nedleggelse på stedet for større reparasjoner
Unormal diagnose: unormal pulsventil og unormalt kollisjonsputetrykk i august 2021; Etter verifisering ble det funnet at det var en funksjonsfeil i trykkreguleringsventilgruppen til trykkluftrørledningen på stedet.
Tilfelle 4
Et stort statseid stålkonsern (Guangxi)
En viss stålgruppe: avsvovlingsraffinering 4 # (66 ventiler) støvsamler, avsvovlingsraffinering 5 # (260 ventiler) støvsamler, som begge er nye prosjekter
Løsning: Kontroller støvsamleren med en lukket sløyfekontroller, ved hjelp av Xiechang Intelligent Valve (DC24V)+trykksensor+innsamlingsskap+BHK lukket sløyfekontroller
Implementere funksjoner
Palminspeksjon: ubemannet inspeksjon, feilalarm, presis posisjonering av feilpunkter
Sprayanalyse: Pulsventilspraystatistikk, enhetlig analyse
Energiforbruksanalyse: Analyse av energiforbruket til støvsamlerens gasskilde basert på injeksjonsvolumet
Oppnå resultater
Unormal diagnose: I september 2021 viste backend-diagnosen at pulsventilen fungerte unormalt på stedet; Etter verifisering ble det funnet at støvsamleren på stedet ble midlertidig stengt for vedlikehold av asketransportsystemet
Unormal diagnose: Unormalt trykk i kollisjonsputen i juni 2022; Etter verifisering ble det funnet at trykket i trykkluftkilden på stedet hadde sunket.
