Étude de cas et commentaires des clients sur la solution de filtre à poussière intelligent - Chapitre sur l'industrie sidérurgique
Comment garantir le fonctionnement sûr et stable des équipements a toujours été une question centrale dans le processus de production des entreprises sidérurgiques. C'est particulièrement important pour l'inspection du processus de fonctionnement des équipements.
Le recours à l'inspection manuelle nécessite une qualité élevée, un sens des responsabilités et des compétences de la part du personnel, mais il est également difficile de garantir que le personnel d'inspection arrive à temps et effectue des inspections standardisées conformément aux normes établies. Cela nécessite également du personnel possédant une expérience en « ingénierie » pour effectuer l'inspection et l'analyse des données, et le volume de données est important, encombrant et difficile à résumer et à analyser statistiquement de manière efficace.
En investissant un grand nombre de personnel et de dépenses, nous assurons une production stable. Les difficultés de gestion qui en résultent et l'augmentation des coûts de gestion ont conduit à une surcapacité, à une concurrence intense et à des augmentations significatives des coûts.
Solutions aux problèmes mentionnés ci-dessus
01. Remplacez le réservoir d'air comprimé et la vanne d'impulsion intelligente par de nouveaux, et utilisez la vanne d'impulsion intelligente et le matériel de bord intelligent développés indépendamment par Xiechang pour transmettre à distance l'état de fonctionnement en temps réel de la vanne intelligente à la plate-forme Big Data « Clean Dust Cloud » développée indépendamment par Xiechang. Grâce à l'application mobile, l'« inspection mobile » de la valve à impulsion peut être réalisée, permettant au dépoussiéreur d'être en mode « paume » ;
02. Utiliser une plate-forme d'information pour collecter automatiquement les données de détection des capteurs et, sur la base d'une application mobile, visualiser et automatiser les inspections, rendant visible la consommation d'énergie effective des équipements. La version PC de Clean Dust Cloud élimine complètement les problèmes d'enregistrement, d'interrogation et de gestion difficiles des données de fonctionnement historiques des appareils, réalisant ainsi véritablement la « standardisation », l'« automatisation » et l'inspection « sans surveillance » des appareils ;
03. La fonction d'alarme automatique de l'application mobile « Clean Dust Cloud » : elle alerte immédiatement dès la découverte d'un fonctionnement anormal de l'équipement, de dangers cachés, etc., et transmet « activement » des informations au personnel de maintenance de l'équipement, résolvant ainsi l'énorme problème de perte de capacité de production causée par la découverte intempestive de dangers cachés et la lourde charge de travail de reporting, de synthèse et d'analyse sur site, et de récupérer les pertes économiques correspondantes pour les propriétaires ;
04. Xiechang est un fabricant professionnel de vannes à impulsions. Les vannes à impulsion intelligentes peuvent afficher efficacement le processus d'action réel aux propriétaires via le « nuage de poussière propre » et optimiser efficacement le contrôle du système à l'aide des données. Par exemple, il est possible de prédire la durée de vie des vannes et de préparer les pièces à l'avance pour éviter d'affecter la durée de vie des sacs filtrants en raison d'une découverte tardive ; En coopérant avec les capteurs de pression/différentiels, les capteurs de concentration, etc. du dépoussiéreur, il aide les utilisateurs à surveiller intelligemment les dommages du sac filtrant. Si le sac filtrant est endommagé, le nuage de nettoyage de la poussière avertit activement le personnel d'exploitation et de maintenance en quelques minutes, afin que les utilisateurs puissent arrêter les pertes en temps opportun ;
05. La vanne à impulsion intelligente peut mesurer avec précision la consommation de gaz en temps réel de la vanne pendant le fonctionnement et la transmettre au nuage de poussière propre. Basé sur un modèle d'algorithme intelligent, le nuage de poussière propre affiche la consommation d'énergie efficace réelle au propriétaire sous la forme d'une application mobile, d'un moniteur PC et d'un écran industriel, rendant la consommation d'énergie de fonctionnement efficace du dépoussiéreur « visible » pour aider le propriétaire à optimiser efficacement le travail du dépoussiéreur, à prolonger la durée d'utilisation du dépoussiéreur et à soutenir la stratégie « double carbone » du propriétaire ;
Cas spécifiques de solutions intelligentes
Cas 1
Un grand groupe sidérurgique public (Shandong)
Un certain groupe d'acier : Dépoussiérage du matériau de fond de la tête de machine 1# (120 soupapes), qui appartient à la rénovation d'un ancien projet
Solution : Le client conserve le système de contrôle et utilise la vanne intelligente immergée Xiechang de 3 pouces (DC24V), le transmetteur de pression, l'armoire d'acquisition et un nuage de poussière propre.
Implémenter des fonctions
Inspection de la paume : détection en temps réel de la pulvérisation de la valve à impulsion, temps de réponse <5 s ;
Analyse de nettoyage : statistiques de pulvérisation de la valve à impulsion, analyse unifiée
Analyse de la consommation d'énergie : Analyse de la consommation d'énergie de la source de gaz du dépoussiéreur en fonction du volume d'injection.
Obtenir des résultats
Diagnostic anormal : en mai 2020, le diagnostic backend a montré un travail anormal sur site ; Après vérification, il a été constaté qu'il y avait une fuite de gaz sur place
Diagnostic anormal : La valve de pouls a fonctionné anormalement en octobre 2021 ; Après vérification, il a été constaté que le circuit de commande d'origine du client présentait un circuit ouvert anormal.
Analyse de la consommation d'énergie : En décembre 2020, le site de livraison a vérifié la consommation d'air comprimé du client ; Après vérification, il a été constaté qu'une largeur d'impulsion excessive entraîne un gaspillage d'air comprimé et une consommation d'énergie 2,3 fois supérieure à la valeur théorique.
Cas 2
Un grand groupe sidérurgique public (Guangxi)
Un certain groupe sidérurgique : dépoussiéreurs à trois temps (504 vannes) pour la zone sidérurgique 1, dépoussiéreurs à trois temps (448 vannes) pour la zone 2 et dépoussiéreurs à trois temps (448 vannes) pour la zone 3, qui sont tous des projets nouvellement lancés.
Solution : Contrôlez le dépoussiéreur avec un contrôleur en boucle fermée, à l'aide de la vanne intelligente Xiechang (DC24V) + capteur de pression + armoire d'acquisition + contrôleur en boucle fermée BHK.
Implémenter des fonctions
Inspection de la paume : détection en temps réel de la pulvérisation de la valve à impulsion, temps de réponse <5 s ;
Analyse de nettoyage : statistiques de pulvérisation de la valve à impulsion, analyse unifiée
Analyse de la consommation d'énergie : Analyse de la consommation d'énergie de la source de gaz du dépoussiéreur en fonction du volume d'injection
Analyse du sac de fuite : calcul de données volumineuses basé sur un compteur de concentration de poussière d'exportation + un transmetteur de pression différentielle
Obtenir des résultats
Diagnostic anormal : En mars 2022, le diagnostic backend a montré que la valve d'impulsion fonctionnait anormalement sur place ; Vérifié comme panne de gaz sur place
Diagnostic anormal : Pression anormale dans l'airbag en mai 2022 ; Après vérification, il a été constaté que la conduite d'air comprimé du client fuyait, provoquant une pression de nettoyage insuffisante et déclenchant une alarme.
Diagnostic anormal : anomalie de la valve de pouls d'août 2022 + pression anormale de l'airbag ; Après vérification, il a été constaté que l'air comprimé présent sur place avait collé la membrane de l'airbag avec les organes internes
Cas 3
Un grand groupe sidérurgique public (Mongolie intérieure)
Un certain groupe sidérurgique : dépoussiéreurs du four 4# (192 vannes) en zone sidérurgique 2 et du four 6# (192 vannes) en zone 2, qui sont tous deux de nouveaux projets
Solution : Contrôlez le dépoussiéreur avec un contrôleur en boucle fermée, à l'aide de la vanne intelligente Xiechang (DC24V) + capteur de pression + armoire d'acquisition + contrôleur en boucle fermée BHK.
Implémenter des fonctions
Inspection de la paume : détection en temps réel de la pulvérisation de la valve à impulsion, temps de réponse <5 s ;
Analyse de pulvérisation : statistiques de pulvérisation par valve à impulsion, analyse unifiée
Analyse de la consommation d'énergie : Analyse de la consommation d'énergie de la source de gaz du dépoussiéreur en fonction du volume d'injection
Obtenir des résultats
Diagnostic anormal : En février 2021, le diagnostic backend a montré que toutes les opérations sur site étaient anormales ; Vérifié comme arrêt sur site pour réparations majeures
Diagnostic anormal : valve de pouls anormale et pression anormale de l'airbag en août 2021 ; Après vérification, il a été constaté qu'il y avait un dysfonctionnement dans le groupe de vannes de régulation de pression de la canalisation d'air comprimé sur place.
Cas 4
Un grand groupe sidérurgique public (Guangxi)
Un certain groupe sidérurgique : dépoussiéreur de désulfuration 4# (66 vannes), dépoussiéreur de désulfuration 5# (260 vannes), qui sont tous deux de nouveaux projets
Solution : Contrôlez le dépoussiéreur avec un contrôleur en boucle fermée, à l'aide de la vanne intelligente Xiechang (DC24V) + capteur de pression + armoire d'acquisition + contrôleur en boucle fermée BHK.
Implémenter des fonctions
Inspection palmaire : inspection sans pilote, alarme de défaut, positionnement précis des points de défaut
Analyse de pulvérisation : statistiques de pulvérisation par valve à impulsion, analyse unifiée
Analyse de la consommation d'énergie : Analyse de la consommation d'énergie de la source de gaz du dépoussiéreur en fonction du volume d'injection
Obtenir des résultats
Diagnostic anormal : En septembre 2021, le diagnostic backend a montré que la valve d'impulsion fonctionnait anormalement sur place ; Après vérification, il a été constaté que le dépoussiéreur sur site avait été temporairement arrêté pour maintenance de la cage du système de transport des cendres.
Diagnostic anormal : Pression anormale dans l'airbag en juin 2022 ; Après vérification, il a été constaté que la pression de la source d'air comprimé sur place avait diminué.
