Casestudie og kundefeedback om Smart Dust Filter Solution - Stålindustrien kapitel
Hvordan man sikrer en sikker og stabil drift af udstyr har altid været et kernespørgsmål i stålvirksomheders produktionsproces. Især for inspektion af udstyrs driftsproces er det af yderste vigtighed.
Anvendelse af manuel inspektion kræver høj kvalitet, ansvarsfølelse og dygtighed fra personalet, men det er også svært at sikre, at inspektionspersonalet kommer til tiden og udfører standardiserede inspektioner efter de fastsatte standarder. Det kræver også personale med 'ingeniør'-erfaring at udføre datainspektion og -analyse, og datamængden er stor, besværlig og svær at effektivt opsummere og statistisk analysere.
Ved at investere et stort antal personale og udgifter sikrer vi en stabil produktion. De resulterende ledelsesvanskeligheder og stigende administrationsomkostninger har ført til overkapacitet, intens konkurrence og betydelige omkostningsstigninger.
Løsninger på ovennævnte problemer
01. Udskift trykluftbeholderen og den intelligente pulsventil med nye, og brug den intelligente pulsventil og den intelligente kanthardware uafhængigt udviklet af Xiechang til fjernoverførsel af den intelligente ventils arbejdsstatus i realtid til Xiechangs uafhængigt udviklede 'Clean Dust Cloud' big data platform. Gennem den mobile APP kan den 'mobile inspektion' af pulsventilen opnås, hvilket tillader støvsamleren at være i 'håndflade'-tilstand;
02. Brug af en informationsplatform til automatisk at indsamle sensordetektionsdata, og baseret på en mobilapp til at visualisere og automatisere inspektioner, hvilket gør udstyrets effektive energiforbrug synligt. PC-enden af Clean Dust Cloud eliminerer fuldstændigt problemerne med vanskelig optagelse, forespørgsel og styring af historiske driftsdata for enheder, og realiserer virkelig 'standardisering', 'automatisering' og 'ubemandet' af enhedsinspektion;
03. Den automatiske alarmfunktion i 'Clean Dust Cloud'-mobilappen: den advarer umiddelbart efter opdagelse af unormal udstyrsdrift, skjulte farer osv., og 'aktivt' skubber information til udstyrsvedligeholdelsespersonale, hvilket løser det enorme produktionskapacitetstabsproblem forårsaget af utidelig opdagelse af skjulte farer og den store arbejdsbyrde med at rapportere, opsummere på stedet og genoverføre tab på stedet, og et økonomisk tab;
04. Xiechang er en professionel producent af pulsventiler. Intelligente pulsventiler kan effektivt vise den virkelige handlingsproces til ejere gennem den 'rene støvsky', og optimere systemstyringen effektivt ved hjælp af data. For eksempel er det muligt at forudsige ventilernes levetid og forberede dele på forhånd for at undgå at påvirke levetiden af filterposer på grund af forsinket opdagelse; Ved at samarbejde med tryk-/differenssensorer, koncentrationssensorer osv. i støvopsamleren hjælper den brugerne med intelligent at overvåge skaden på filterposen. Hvis filterposen er beskadiget, underretter støvrensningsskyen aktivt drifts- og vedligeholdelsespersonalet på få minutter, så brugerne kan stoppe tab i tide;
05. Den intelligente pulsventil kan nøjagtigt måle ventilens gasforbrug i realtid under drift og overføre det til den rene støvsky. Baseret på en intelligent algoritmemodel viser den rene støvsky det faktiske effektive energiforbrug til ejeren i form af en mobil app, pc-skærm og industriel skærm, hvilket gør det effektive driftsenergiforbrug for støvopsamleren 'synlig' for at hjælpe ejeren med effektivt at optimere støvopsamlerens arbejde, forlænge brugstiden for støvopsamlerens' dual ejers strategi;
Specifikke tilfælde af intelligente løsninger
Tilfælde 1
En stor statsejet stålkoncern (Shandong)
En bestemt stålgruppe: Støvfjernelse af bundmaterialet på 1 # maskinhovedet (120 ventiler), som hører til renoveringen af et gammelt projekt
Løsning: Kunden bevarer kontrolsystemet og bruger Xiechang 3-tommer nedsænket intelligent ventil (DC24V), tryktransmitter, opsamlingskabinet og ren støvsky
Implementere funktioner
Håndfladeinspektion: Realtidsdetektering af pulsventilsprøjtning, responstid <5s;
Rengøringsanalyse: Pulsventilspraystatistikker, samlet analyse
Energiforbrugsanalyse: Analyse af energiforbruget for støvsamlerens gaskilde ud fra injektionsvolumen.
Opnå resultater
Unormal diagnose: I maj 2020 viste backend-diagnosen unormalt arbejde på stedet; Efter verifikation blev det konstateret, at der var en gaslækage på stedet
Unormal diagnose: Pulsventilen fungerede unormalt i oktober 2021; Efter verifikation blev det konstateret, at kundens originale styrekredsløb havde et unormalt åbent kredsløb
Energiforbrugsanalyse: I december 2020 verificerede leveringsstedet kundens trykluftforbrug; Efter verifikation har det vist sig, at for stor pulsbredde resulterer i trykluftspild og energiforbrug, der er 2,3 gange den teoretiske værdi
Tilfælde 2
En stor statsejet stålkoncern (Guangxi)
En bestemt stålgruppe: Tre gange (504 ventiler) støvsamlere til stålfremstillingszone 1, tre gange (448 ventiler) støvsamlere til zone 2 og tre gange (448 ventiler) støvsamlere til zone 3, som alle er nystartede projekter
Løsning: Styr støvopsamleren med en lukket-sløjfe-controller ved hjælp af Xiechang Intelligent Valve (DC24V)+tryksensor+opsamlingskabinet+BHK closed-loop-controller
Implementere funktioner
Håndfladeinspektion: Realtidsdetektering af pulsventilsprøjtning, responstid <5s;
Rengøringsanalyse: Pulsventilspraystatistikker, samlet analyse
Energiforbrugsanalyse: Analyse af energiforbruget i støvsamlerens gaskilde baseret på injektionsvolumen
Lækageposeanalyse: big data-beregning baseret på eksportstøvkoncentrationsmåler + differenstryktransmitter
Opnå resultater
Unormal diagnose: I marts 2022 viste backend-diagnosen, at pulsventilen fungerede unormalt på stedet; Verificeret som gasudfald på stedet
Unormal diagnose: Unormalt tryk i airbaggen i maj 2022; Efter verifikation blev det konstateret, at kundens trykluftsrørledning lækkede luft, hvilket forårsagede utilstrækkeligt rensetryk og udløste en alarm
Unormal diagnose: august 2022 pulsventil abnormitet+unormalt airbagtryk; Efter verifikation blev det konstateret, at den komprimerede luft på stedet havde sat airbagmembranen fast med indre organer
Tilfælde 3
En stor statsejet stålkoncern (Indre Mongoliet)
En bestemt stålgruppe: støvsamlere til ovn 4 # (192 ventiler) i stålfremstillingszone 2 og ovn 6 # (192 ventiler) i zone 2, som begge er nye projekter
Løsning: Styr støvopsamleren med en lukket-sløjfe-controller ved hjælp af Xiechang Intelligent Valve (DC24V)+tryksensor+opsamlingskabinet+BHK closed-loop-controller
Implementere funktioner
Håndfladeinspektion: Realtidsdetektering af pulsventilsprøjtning, responstid <5s;
Sprayanalyse: Pulsventilspraystatistik, samlet analyse
Energiforbrugsanalyse: Analyse af energiforbruget i støvsamlerens gaskilde baseret på injektionsvolumen
Opnå resultater
Unormal diagnose: I februar 2021 viste backend-diagnosen, at alle operationer på stedet var unormale; Verificeret som nedlukning på stedet for større reparationer
Unormal diagnose: unormal pulsventil og unormalt airbagtryk i august 2021; Efter verifikation blev det konstateret, at der var en funktionsfejl i trykreguleringsventilgruppen i trykluftrørledningen på stedet.
Tilfælde 4
En stor statsejet stålkoncern (Guangxi)
En bestemt stålgruppe: afsvovlingsraffinering 4 # (66 ventiler) støvsamler, afsvovlingsraffinering 5 # (260 ventiler) støvsamler, som begge er nye projekter
Løsning: Styr støvopsamleren med en lukket-sløjfe-controller ved hjælp af Xiechang Intelligent Valve (DC24V)+tryksensor+opsamlingskabinet+BHK closed-loop-controller
Implementere funktioner
Håndfladeinspektion: ubemandet inspektion, fejlalarm, præcis placering af fejlpunkter
Sprayanalyse: Pulsventilspraystatistik, samlet analyse
Energiforbrugsanalyse: Analyse af energiforbruget i støvsamlerens gaskilde baseret på injektionsvolumen
Opnå resultater
Unormal diagnose: I september 2021 viste backend-diagnosen, at pulsventilen fungerede unormalt på stedet; Efter verifikation blev det konstateret, at støvopsamleren på stedet var midlertidigt lukket ned for vedligeholdelse af asketransportsystemets bur
Unormal diagnose: Unormalt tryk i airbaggen i juni 2022; Efter verifikation viste det sig, at trykket fra trykluftkilden på stedet var faldet.
