दृश्य: 0 लेखक: साइट संपादक प्रकाशन समय: 2024-12-04 उत्पत्ति: साइट
स्मार्ट डस्ट फ़िल्टर समाधान पर केस स्टडी और ग्राहक प्रतिक्रिया - इस्पात उद्योग अध्याय
इस्पात उद्यमों की उत्पादन प्रक्रिया में उपकरणों का सुरक्षित और स्थिर संचालन कैसे सुनिश्चित किया जाए यह हमेशा एक मुख्य मुद्दा रहा है। विशेषकर उपकरण संचालन प्रक्रिया के निरीक्षण के लिए इसका अत्यधिक महत्व है।
मैन्युअल निरीक्षण का उपयोग करने के लिए कर्मियों से उच्च गुणवत्ता, जिम्मेदारी की भावना और क्षमता की आवश्यकता होती है, लेकिन यह सुनिश्चित करना भी मुश्किल है कि निरीक्षण कर्मी समय पर पहुंचें और निर्धारित मानकों के अनुसार मानकीकृत निरीक्षण करें। डेटा निरीक्षण और विश्लेषण करने के लिए 'इंजीनियर' अनुभव वाले कर्मियों की भी आवश्यकता होती है, और डेटा की मात्रा बड़ी, बोझिल होती है और इसे प्रभावी ढंग से सारांशित करना और सांख्यिकीय रूप से विश्लेषण करना मुश्किल होता है।
बड़ी संख्या में कर्मियों और खर्चों का निवेश करके, हम स्थिर उत्पादन सुनिश्चित करते हैं। परिणामी प्रबंधन कठिनाइयों और बढ़ती प्रबंधन लागत के कारण अत्यधिक क्षमता, तीव्र प्रतिस्पर्धा और महत्वपूर्ण लागत में वृद्धि हुई है।
उपर्युक्त मुद्दों का समाधान
01. कंप्रेस्ड एयर टैंक और इंटेलिजेंट पल्स वाल्व को नए से बदलें, और इंटेलिजेंट वाल्व की वास्तविक समय की कामकाजी स्थिति को दूरस्थ रूप से शीचांग के स्वतंत्र रूप से विकसित 'क्लीन डस्ट क्लाउड' बड़े डेटा प्लेटफॉर्म पर प्रसारित करने के लिए Xiechang द्वारा स्वतंत्र रूप से विकसित इंटेलिजेंट पल्स वाल्व और इंटेलिजेंट एज हार्डवेयर का उपयोग करें। मोबाइल एपीपी के माध्यम से, पल्स वाल्व का 'मोबाइल निरीक्षण' प्राप्त किया जा सकता है, जिससे धूल कलेक्टर को 'पाम' मोड में रखा जा सकता है;
02. सेंसर डिटेक्शन डेटा को स्वचालित रूप से एकत्र करने के लिए एक सूचना मंच का उपयोग करना, और निरीक्षण को देखने और स्वचालित करने के लिए एक मोबाइल ऐप के आधार पर, उपकरण की प्रभावी ऊर्जा खपत को दृश्यमान बनाना। क्लीन डस्ट क्लाउड का पीसी अंत उपकरणों के ऐतिहासिक ऑपरेटिंग डेटा की कठिन रिकॉर्डिंग, पूछताछ और प्रबंधन की समस्याओं को पूरी तरह से समाप्त कर देता है, जो वास्तव में डिवाइस निरीक्षण के 'मानकीकरण', 'स्वचालन', और 'मानव रहित' को साकार करता है;
03. 'क्लीन डस्ट क्लाउड' मोबाइल ऐप का स्वचालित अलार्म फ़ंक्शन: यह असामान्य उपकरण संचालन, छिपे हुए खतरों आदि की खोज पर तुरंत अलर्ट करता है, और 'सक्रिय रूप से' उपकरण रखरखाव कर्मियों को जानकारी भेजता है, छिपे हुए खतरों की असामयिक खोज और साइट पर रिपोर्टिंग, सारांश और विश्लेषण के भारी कार्यभार के कारण होने वाली भारी उत्पादन क्षमता हानि की समस्या को हल करता है, और मालिकों के लिए संबंधित आर्थिक नुकसान की वसूली करता है;
04. Xiechang पल्स वाल्व का एक पेशेवर निर्माता है। इंटेलिजेंट पल्स वाल्व 'स्वच्छ धूल बादल' के माध्यम से मालिकों को वास्तविक कार्रवाई प्रक्रिया को प्रभावी ढंग से प्रदर्शित कर सकते हैं, और डेटा के समर्थन से सिस्टम नियंत्रण को प्रभावी ढंग से अनुकूलित कर सकते हैं। उदाहरण के लिए, देरी से खोजे जाने के कारण फिल्टर बैग के सेवा जीवन को प्रभावित होने से बचाने के लिए वाल्वों के जीवनकाल की भविष्यवाणी करना और भागों को पहले से तैयार करना संभव है; डस्ट कलेक्टर के दबाव/अंतर सेंसर, एकाग्रता सेंसर आदि के साथ सहयोग करके, यह उपयोगकर्ताओं को फ़िल्टर बैग की क्षति की बुद्धिमानी से निगरानी करने में मदद करता है। यदि फिल्टर बैग क्षतिग्रस्त है, तो धूल सफाई बादल सक्रिय रूप से मिनटों में संचालन और रखरखाव कर्मियों को सूचित करता है, ताकि उपयोगकर्ता समय पर नुकसान को रोक सकें;
05. बुद्धिमान पल्स वाल्व ऑपरेशन के दौरान वाल्व की वास्तविक समय की गैस खपत को सटीक रूप से माप सकता है और इसे साफ धूल के बादल तक पहुंचा सकता है। एक बुद्धिमान एल्गोरिदम मॉडल के आधार पर, स्वच्छ धूल बादल एक मोबाइल ऐप, पीसी मॉनिटर और औद्योगिक स्क्रीन के रूप में मालिक को वास्तविक प्रभावी ऊर्जा खपत प्रदर्शित करता है, जिससे धूल कलेक्टर की प्रभावी परिचालन ऊर्जा खपत 'दृश्यमान' हो जाती है, जिससे मालिक को धूल कलेक्टर के काम को प्रभावी ढंग से अनुकूलित करने, धूल कलेक्टर के उपयोग के समय को बढ़ाने और मालिक की 'दोहरी कार्बन' रणनीति का समर्थन करने में सहायता मिलती है;
बुद्धिमान समाधान के विशिष्ट मामले
केस 1
एक बड़ा सरकारी स्वामित्व वाला इस्पात समूह (शेडोंग)
एक निश्चित स्टील समूह: 1 # मशीन हेड (120 वाल्व) की निचली सामग्री के लिए धूल हटाना, जो एक पुराने प्रोजेक्ट के नवीनीकरण से संबंधित है
समाधान: ग्राहक नियंत्रण प्रणाली को बरकरार रखता है और Xiechang 3-इंच जलमग्न बुद्धिमान वाल्व (DC24V), दबाव ट्रांसमीटर, अधिग्रहण कैबिनेट और स्वच्छ धूल बादल का उपयोग करता है
कार्यों को क्रियान्वित करें
हथेली निरीक्षण: पल्स वाल्व छिड़काव का वास्तविक समय का पता लगाना, प्रतिक्रिया समय<5s;
सफाई विश्लेषण: पल्स वाल्व स्प्रे आँकड़े, एकीकृत विश्लेषण
ऊर्जा खपत विश्लेषण: इंजेक्शन की मात्रा के आधार पर धूल कलेक्टर के गैस स्रोत की ऊर्जा खपत का विश्लेषण करना।
परिणाम प्राप्त करें
असामान्य निदान: मई 2020 में, बैकएंड निदान ने साइट पर असामान्य काम दिखाया; सत्यापन के बाद पता चला कि साइट पर गैस रिसाव हो रहा था
असामान्य निदान: अक्टूबर 2021 में पल्स वाल्व ने असामान्य रूप से काम किया; सत्यापन के बाद, यह पाया गया कि ग्राहक के मूल नियंत्रण सर्किट में असामान्य खुला सर्किट था
ऊर्जा खपत विश्लेषण: दिसंबर 2020 में, डिलीवरी साइट ने ग्राहक की संपीड़ित हवा की खपत को सत्यापित किया; सत्यापन के बाद, यह पाया गया कि अत्यधिक पल्स चौड़ाई के परिणामस्वरूप संपीड़ित वायु अपशिष्ट और ऊर्जा की खपत होती है जो सैद्धांतिक मूल्य से 2.3 गुना अधिक है।

केस 2
एक बड़ा सरकारी स्वामित्व वाला इस्पात समूह (गुआंग्शी)
एक निश्चित स्टील समूह: स्टीलमेकिंग जोन 1 के लिए तीन टाइम (504 वाल्व) डस्ट कलेक्टर, जोन 2 के लिए तीन टाइम (448 वाल्व) डस्ट कलेक्टर, और जोन 3 के लिए तीन टाइम (448 वाल्व) डस्ट कलेक्टर, ये सभी नई लॉन्च की गई परियोजनाएं हैं
समाधान: Xiechang इंटेलिजेंट वाल्व (DC24V)+प्रेशर सेंसर+अधिग्रहण कैबिनेट+BHK बंद-लूप नियंत्रक का उपयोग करके, एक बंद-लूप नियंत्रक के साथ धूल कलेक्टर को नियंत्रित करें
कार्यों को क्रियान्वित करें
हथेली निरीक्षण: पल्स वाल्व छिड़काव का वास्तविक समय का पता लगाना, प्रतिक्रिया समय<5s;
सफाई विश्लेषण: पल्स वाल्व स्प्रे आँकड़े, एकीकृत विश्लेषण
ऊर्जा खपत विश्लेषण: इंजेक्शन की मात्रा के आधार पर धूल कलेक्टर के गैस स्रोत की ऊर्जा खपत का विश्लेषण करना
रिसाव बैग विश्लेषण: निर्यात धूल सांद्रता मीटर+विभेदक दबाव ट्रांसमीटर पर आधारित बड़ी डेटा गणना
परिणाम प्राप्त करें
असामान्य निदान: मार्च 2022 में, बैकएंड निदान से पता चला कि पल्स वाल्व साइट पर असामान्य रूप से काम कर रहा था; ऑन-साइट गैस आउटेज के रूप में सत्यापित
असामान्य निदान: मई 2022 में एयरबैग में असामान्य दबाव; सत्यापन के बाद, यह पाया गया कि ग्राहक की संपीड़ित वायु पाइपलाइन से हवा लीक हो गई, जिससे अपर्याप्त सफाई दबाव हुआ और अलार्म बज गया।
असामान्य निदान: अगस्त 2022 पल्स वाल्व असामान्यता+असामान्य एयरबैग दबाव; सत्यापन के बाद, यह पाया गया कि साइट पर संपीड़ित हवा ने आंतरिक अंगों के साथ एयरबैग झिल्ली को चिपका दिया था

केस 3
एक बड़ा सरकारी स्वामित्व वाला इस्पात समूह (इनर मंगोलिया)
एक निश्चित स्टील समूह: स्टीलमेकिंग ज़ोन 2 में फर्नेस 4 # (192 वाल्व) और ज़ोन 2 में फर्नेस 6 # (192 वाल्व) के लिए धूल कलेक्टर, दोनों नई परियोजनाएं हैं
समाधान: Xiechang इंटेलिजेंट वाल्व (DC24V)+प्रेशर सेंसर+अधिग्रहण कैबिनेट+BHK बंद-लूप नियंत्रक का उपयोग करके, एक बंद-लूप नियंत्रक के साथ धूल कलेक्टर को नियंत्रित करें
कार्यों को क्रियान्वित करें
हथेली निरीक्षण: पल्स वाल्व छिड़काव का वास्तविक समय का पता लगाना, प्रतिक्रिया समय<5s;
स्प्रे विश्लेषण: पल्स वाल्व स्प्रे आँकड़े, एकीकृत विश्लेषण
ऊर्जा खपत विश्लेषण: इंजेक्शन की मात्रा के आधार पर धूल कलेक्टर के गैस स्रोत की ऊर्जा खपत का विश्लेषण करना
परिणाम प्राप्त करें
असामान्य निदान: फरवरी 2021 में, बैकएंड निदान से पता चला कि सभी ऑन-साइट ऑपरेशन असामान्य थे; प्रमुख मरम्मत के लिए ऑन-साइट शटडाउन के रूप में सत्यापित
असामान्य निदान: अगस्त 2021 में असामान्य पल्स वाल्व और असामान्य एयरबैग दबाव; सत्यापन के बाद, यह पाया गया कि साइट पर संपीड़ित वायु पाइपलाइन के दबाव विनियमन वाल्व समूह में खराबी थी।

केस 4
एक बड़ा सरकारी स्वामित्व वाला इस्पात समूह (गुआंग्शी)
एक निश्चित स्टील समूह: डिसल्फराइजेशन रिफाइनिंग 4# (66 वाल्व) डस्ट कलेक्टर, डिसल्फराइजेशन रिफाइनिंग 5# (260 वाल्व) डस्ट कलेक्टर, ये दोनों नई परियोजनाएं हैं
समाधान: Xiechang इंटेलिजेंट वाल्व (DC24V)+प्रेशर सेंसर+अधिग्रहण कैबिनेट+BHK बंद-लूप नियंत्रक का उपयोग करके, एक बंद-लूप नियंत्रक के साथ धूल कलेक्टर को नियंत्रित करें
कार्यों को क्रियान्वित करें
हथेली निरीक्षण: मानवरहित निरीक्षण, गलती अलार्म, गलती बिंदुओं की सटीक स्थिति
स्प्रे विश्लेषण: पल्स वाल्व स्प्रे आँकड़े, एकीकृत विश्लेषण
ऊर्जा खपत विश्लेषण: इंजेक्शन की मात्रा के आधार पर धूल कलेक्टर के गैस स्रोत की ऊर्जा खपत का विश्लेषण करना
परिणाम प्राप्त करें
असामान्य निदान: सितंबर 2021 में, बैकएंड निदान से पता चला कि पल्स वाल्व साइट पर असामान्य रूप से काम कर रहा था; सत्यापन के बाद, यह पाया गया कि राख संप्रेषण प्रणाली पिंजरे के रखरखाव के लिए साइट पर धूल कलेक्टर को अस्थायी रूप से बंद कर दिया गया था
असामान्य निदान: जून 2022 में एयरबैग में असामान्य दबाव; सत्यापन के बाद, यह पाया गया कि साइट पर संपीड़ित वायु स्रोत का दबाव कम हो गया था।
