Tijekom rada vrećastih filtara, kako se proces filtracije nastavlja, na površini filtarskog medija postupno se stvara sloj prašine. Nakupljanje prašine uzrokuje eksponencijalni porast radnog otpora vrećastog filtra, što je u skladu s relevantnim teorijama u mehanici fluida u vezi s otporom poroznih medija i količinom nakupljanja prašine. U isto vrijeme, prema obrnutom odnosu između brzine protoka i otpora, volumen zraka za obradu kontinuirano opada.
Kada radni otpor dosegne prethodno postavljenu vrijednost praga, potrebno je pokrenuti proces čišćenja pepela. Metode čišćenja pepela uključuju mehaničko vibracijsko čišćenje pepela, čišćenje pepela obrnutim puhanjem i čišćenje pepela pulsnim mlazom. Među njima, pulsno-mlazno čišćenje pepela postalo je najčešće korištena metoda čišćenja pepela zbog svoje visoke učinkovitosti i praktičnosti. U sustavu za čišćenje pepela pulsnim mlazom, elektromagnetski impulsni ventili i regulatori pulsa igraju ključnu ulogu. The pulsni regulator , kao glavna kontrolna jedinica sustava, precizno kontrolira vrijeme otvaranja i zatvaranja elektromagnetski pulsni ventili prema unaprijed zadanom programu. The elektromagnetski pulsni ventil je izvršna komponenta protoka zraka za čišćenje pepela. Kada je pulsni regulator šalje signal, elektromagnetski pulsni ventil otvara se trenutačno, ubrizgavajući komprimirani zrak u filtarsku vrećicu vrlo velikom brzinom, stvarajući snažno obrnuto strujanje zraka unutar filtarske vrećice, uzrokujući brzo širenje i skupljanje filtarske vrećice i tako potičući većinu prašine da se odlijepi s površine filterskog medija.
Međutim, čak i nakon čišćenja pepelom, nešto fine prašine i dalje ostaje unutar sloja vlakana ili se čvrsto drži površine vlakana. Ovaj dio preostale prašine, zajedno sa slojem vlakana, čini stabilan medij za filtriranje, odnosno primarni sloj prašine. Prašina koja se može učinkovito oljuštiti s površine sloja vlakana tijekom normalnog čišćenja pepelom definira se kao sekundarni sloj prašine. Stabilno formiranje primarnog sloja prašine obično zahtijeva tisuće ciklusa filtracije-pepela-čišćenja, koji mogu trajati nekoliko mjeseci. Tijekom ovog procesa, čimbenici kao što su raspodjela veličine čestica prašine, materijal i struktura filtarskog medija, te pepeo - intenzitet čišćenja međusobno djeluju.
Za vrećaste filtre sa strukturom tipa odjeljka, proces čišćenja pepela slijedi načelo sekvencijalnog čišćenja svakog odjeljka. Ova metoda čišćenja pepela može učinkovito održavati stabilnost učinkovitosti filtra, radnog otpora i volumena zraka sustava vrećastog filtra, osiguravajući učinkovit i stabilan rad cijelog sustava za uklanjanje prašine.
U XIECHANG inteligentnom rješenju za uklanjanje prašine, XieChang Cloud System , uz pomoć napredne tehnologije senzora i algoritama za analizu podataka, prati ključne parametre kao što su tlak u spremniku zraka i brzina protoka u stvarnom vremenu. Kroz dubinsku analizu promjena tlaka u spremniku zraka u stvarnom vremenu, točno prosuđuje ispunjava li sustav vrećastog filtra uvjete čišćenja pepela i zadovoljava li potrošnja energije standarde dizajna. Kada tlak u spremniku zraka prijeđe normalni raspon, to može uzrokovati otvaranje elektromagnetskog pulsnog ventila s pretjeranom silom, ne samo uzrokujući mehanička oštećenja kućišta ventila i filtarskih vrećica, već i značajno povećavajući potrošnju energije. Suprotno tome, ako je tlak u spremniku zraka prenizak, elektromagnetski pulsni ventil se možda neće potpuno otvoriti, što će rezultirati nedovoljnim intenzitetom protoka zraka za čišćenje pepela i značajnim smanjenjem učinkovitosti čišćenja pepela. Osim toga, korištenjem Dust - Removal Management Cloud Platform-a, radni status spremnika zraka sveobuhvatno se prati i analizira, što može pravovremeno prosuditi zadovoljava li proces čišćenja pepela vrećastog filtra zahtjeve procesa i postići inteligentno upravljanje i optimizaciju sustava za uklanjanje prašine.
