Током рада филтера за вреће, како се процес филтрације наставља, слој прашине постепено се формира на површини филтерских медија. Акумулација прашине узрокује отпорност на оперативни филтер врећице да се експоненцијално повећа, што је у складу са релевантним теоријама у механици течности у вези са отпором порозних медија и количини акумулације прашине. У исто време, према инверзном односу између протока и отпора, запремина прераде ваздуха непрекидно се смањује.
Када оперативни отпор достигне унапред постављену вредност прага, потребно је покренути поступак чишћења пепела. Методе чишћења пепела укључују механичко вибрација чишћења пепела, чишћење пепела и пулсе-млазни пепео. Међу њима је пулс-млазни чишћење пепела постало најпотребније метода чишћења пепела због своје високе ефикасности и практичности. У систему чишћења пулса-млазног пепела, електромагнетски пулсни вентили и Пулсни контролери играју кључне улоге. Тхе Пулсни регулатор , као основна контролна јединица система, прецизно контролише време отварања и затварања електромагнетни пулсни вентили према унапред постављеном програму. Тхе Електромагнетни пулсни вентил је компонента протока ваздуха за чишћење пепела. Када Пулсни контролер шаље сигнал, тхе Електромагнетни пулсни вентил се отвара моментално, убризгавајући компримовани ваздух у кесицу филтра на веома велику брзину, стварајући снажан проток ваздуха у филтрији, узрокујући да се торба за филтрирање повећа и уговори, и на тај начин то уговори да је већина прашине проширила са површине филтерских медија.
Међутим, чак и након чишћења пепела, нека фина прашина и даље остаје унутар слоја влакана или чврсто придржава површину влакана. Овај део преостале прашине, заједно са слојем влакана, формира стабилан медијум филтрације, наиме примарни слој прашине. Прашина која се може ефикасно огулити са површине слоја влакана током нормалног чишћења пепела је дефинисана као секундарни слој прашине. Стабилно стварање примарног слоја прашине обично захтева хиљаде циклуса чишћења филтрације, који могу трајати неколико месеци. Током овог процеса, фактори попут расподјеле величине честица прашине, материјала и структура филмова медија и интензитета за чишћење пепела комуницирају једни са другима.
За филтере за торте са структуром типа претирања, поступак чишћења пепела следи принцип секвенцијалног чишћења сваког одељка. Овај метод чишћења пепела може ефикасно одржавати стабилност ефикасности филтра, оперативног отпора и система ваздуха за систем филтера за вреће, обезбеђујући ефикасан и стабилан рад целокупног система уклањања прашине.
У Ксиецханг интелигентном решењу за уклањање прашине Ксиецханг Цлоуд Систем , уз помоћ напредних сензорских технологија и алгоритма анализе података, монитори кључних параметара као што су притисак резервоара за ваздух и брзина протока у реалном времену. До дубине анализе промена у реалном времену у притиску резервоара за ваздух прецизно суди да ли систем филтера за торби задовољава услове чишћења пепела и да ли потрошња енергије испуњава стандарде дизајна. Када притисак резервоара за ваздух пређе нормалан распон, може проузроковати да се електромагнетски пулсни вентил отвори прекомерно силе, не само да узрокује само механичко оштећење тијела вентила и филтер врећица, већ и значајно повећавајући потрошњу енергије. Супротно томе, ако је притисак резервоара за ваздух пренизак, електромагнетни пулсни вентил не може у потпуности отворити, што резултира недовољним интензитетом протока ваздуха за чишћење пепела и значајном смањењем ефикасности чишћења пепела. Поред тога, коришћењем Цлоуд Платформе за управљање прашином - уклањањем, радни статус резервоара за ваздух свеобухватно је надгледано и анализирано, што може правовремено судити да ли поступак чишћења пепела филтера за чишћење торби испуњава процесне захтеве и постизање интелигентног управљања и оптимизацијом система за уклањање прашине.
