Torbalı filtrelerin çalışması sırasında, filtreleme işlemi devam ettikçe filtre ortamının yüzeyinde yavaş yavaş bir toz tabakası oluşur. Toz birikmesi, torba filtrenin çalışma direncinin katlanarak artmasına neden olur; bu durum, gözenekli ortamın direnci ve toz birikimi miktarı ile ilgili akışkanlar mekaniğindeki ilgili teorilerle uyumludur. Aynı zamanda akış hızı ile direnç arasındaki ters ilişkiye göre işlem havası hacmi sürekli olarak azalır.
Çalışma direnci önceden belirlenen eşik değerine ulaştığında kül temizleme işleminin başlatılması gerekir. Kül temizleme yöntemleri arasında mekanik titreşimli kül temizleme, ters üflemeli kül temizleme ve darbeli jet kül temizleme yer alır. Bunlar arasında darbe jetli kül temizleme, yüksek verimliliği ve rahatlığı nedeniyle en yaygın kullanılan kül temizleme yöntemi haline geldi. Puls jetli kül temizleme sisteminde, elektromanyetik darbe valfleri ve darbe kontrolörleri çok önemli roller oynar. Darbe denetleyicisi , sistemin temel kontrol ünitesi olarak, sistemin açılma ve kapanma zamanlarını hassas bir şekilde kontrol eder. elektromanyetik darbe valfleri . önceden ayarlanmış programa göre elektromanyetik darbe valfi, kül temizleme hava akışının yürütme bileşenidir. ne zaman darbe denetleyicisi bir sinyal gönderir, elektromanyetik darbe valfi anında açılır, filtre torbasına çok yüksek bir hızda basınçlı hava enjekte eder, filtre torbası içinde güçlü bir ters hava akışı oluşturur, filtre torbasının hızlı bir şekilde genişlemesine ve büzülmesine neden olur ve böylece tozun çoğunun filtre ortamının yüzeyinden soyulmasına neden olur.
Ancak kül temizlemeden sonra bile elyaf tabakasının içinde bir miktar ince toz kalır veya elyaf yüzeyine sıkı bir şekilde yapışır. Geriye kalan tozun bu kısmı elyaf tabakasıyla birlikte stabil bir filtreleme ortamı, yani birincil toz tabakasını oluşturur. Normal kül temizliği sırasında elyaf tabakasının yüzeyinden etkili bir şekilde soyulabilir toz, ikincil toz tabakası olarak tanımlanır. Birincil toz katmanının stabil oluşumu genellikle birkaç ay sürebilen binlerce filtreleme-kül temizleme döngüsü gerektirir. Bu işlem sırasında tozun parçacık boyutu dağılımı, filtre ortamının malzemesi ve yapısı, kül - temizleme yoğunluğu gibi faktörler birbiriyle etkileşim halindedir.
Bölme tipi yapıya sahip torba filtreler için kül temizleme işlemi, her bölmenin sıralı olarak temizlenmesi prensibini takip eder. Bu kül temizleme yöntemi, torba filtrenin filtre verimliliğinin, çalışma direncinin ve sistem hava hacminin stabilitesini etkili bir şekilde koruyabilir ve tüm toz giderme sisteminin verimli ve istikrarlı çalışmasını sağlar.
XIECHANG Akıllı Toz Giderme Çözümünde, XieChang Bulut Sistemi , gelişmiş sensör teknolojisi ve veri analiz algoritmalarının yardımıyla hava tankı basıncı ve akış hızı gibi temel parametreleri gerçek zamanlı olarak izler. Hava tankı basıncındaki gerçek zamanlı değişikliklerin derinlemesine analizi sayesinde, torba filtre sisteminin kül temizleme koşullarını karşılayıp karşılamadığını ve enerji tüketiminin tasarım standartlarını karşılayıp karşılamadığını doğru bir şekilde değerlendirir. Hava tankı basıncı normal aralığı aştığında, elektromanyetik darbe valfinin aşırı kuvvetle açılmasına neden olabilir, bu da yalnızca valf gövdesine ve filtre torbalarına mekanik hasar vermekle kalmaz, aynı zamanda enerji tüketimini de önemli ölçüde artırır. Tersine, eğer hava tankı basıncı çok düşükse, elektromanyetik darbe valfi tam olarak açılmayabilir, bu da yetersiz kül temizleme hava akış yoğunluğuna ve kül temizleme verimliliğinde önemli bir azalmaya neden olur. Buna ek olarak, Toz Giderme Yönetimi Bulut Platformu kullanılarak, hava tankının çalışma durumu kapsamlı bir şekilde izlenir ve analiz edilir; bu, torba filtrenin kül temizleme işleminin proses gereksinimlerini karşılayıp karşılamadığını zamanında değerlendirebilir ve toz giderme sisteminin akıllı yönetimini ve optimizasyonunu sağlayabilir.
