Podczas działania filtrów worków, w miarę kontynuowania procesu filtracji, warstwa pyłu stopniowo tworzy się na powierzchni pożywki filtracyjnej. Akumulacja pyłu powoduje wykładniczo oporność operacyjną filtra torebki, co jest zgodne z odpowiednimi teoriami mechaniki płynów w odniesieniu do odporności porowatych pożywki i ilości akumulacji pyłu. Jednocześnie, zgodnie z odwrotną zależnością między natężeniem przepływu a rezystancją, objętość powietrza przetwarzania stale zmniejsza się.
Gdy opór operacyjny osiągnie wartość progową przed ustawioną, proces czyszczenia popiołu należy rozpocząć. Metody oczyszczania popiołu obejmują mechaniczne wibracje oczyszczania popiołu, odwrócone, oczyszczanie popiołu i czyszczenie popiołu pulse-jet. Wśród nich pulse-jet czyszczenie popiołu stało się najczęściej stosowaną metodą czyszczenia popiołu ze względu na jej wysoką wydajność i wygodę. W systemie czyszczenia popiołu pulse-azot, Elektromagnetyczne zawory impulsowe i Kontrolery impulsów odgrywają kluczowe role. . Kontroler impulsów , jako podstawowy jednostka sterująca systemu, precyzyjnie kontroluje czasy otwierania i zamknięcia Elektromagnetyczne zawory impulsowe zgodnie z programem wstępnym. . Elektromagnetyczny zawór impulsowy jest składnikiem wykonania przepływu powietrza czyszczącego popiół. Kiedy Kontroler pulsu wysyła sygnał, Elektromagnetyczny zawór impulsowy otwiera się natychmiast, wstrzykiwając sprężone powietrze do torby filtracyjnej z bardzo dużą prędkością, tworząc silny przepływ odwrotnego powietrza wewnątrz torby filtracyjnej, powodując szybko rozszerzanie się i kurczenie się worka filtracyjnego, a tym samym wywołując większość pyłu oddziela się od powierzchni pożywki filtracyjnej.
Jednak nawet po czyszczeniu popiołu część drobnego pyłu wciąż pozostaje w warstwie włókien lub mocno przylega do powierzchni włókien. Ta część pozostałego pyłu, wraz z warstwą włókien, tworzy stabilne medium filtracyjne, a mianowicie pierwotną warstwę pyłu. Pył, który można skutecznie oderwać od powierzchni warstwy włókna podczas normalnego czyszczenia popiołu, jest zdefiniowany jako wtórna warstwa pyłu. Stabilne tworzenie pierwotnej warstwy pyłu zwykle wymaga tysięcy cykli czyszczenia filtracji, które mogą trwać kilka miesięcy. Podczas tego procesu czynniki takie jak rozkład wielkości cząstek pyłu, materiał i struktura pożywki filtracyjnej oraz intensywność czyszczenia popiołu oddziałują ze sobą.
W przypadku filtrów toreb o strukturze typu przedziału proces czyszczenia popiołu jest zgodny z zasadą sekwencyjnego czyszczenia każdego przedziału. Ta metoda oczyszczania popiołu może skutecznie utrzymać stabilność wydajności filtra, odporności operacyjnej i objętości powietrza systemowego filtra torby, zapewniając wydajne i stabilne działanie całego systemu-wynikającego kurzu.
W inteligentnym roztworze z prędkościami Xiechang, System chmur Xiechang , za pomocą zaawansowanej technologii czujników i algorytmów analizy danych, monitoruje kluczowe parametry, takie jak ciśnienie zbiornika powietrza i szybkość przepływu w czasie rzeczywistym. Poprzez dogłębną analizę zmian w czasie rzeczywistym ciśnienia w zbiorniku powietrza dokładnie ocenia, czy system filtrów worków spełnia warunki czyszczenia popiołu i czy zużycie energii spełnia standardy projektowe. Gdy ciśnienie zbiornika powietrza przekracza normalny zakres, może spowodować otwarcie zaworu impulsowego elektromagnetycznego z nadmierną siłą, nie tylko powodując uszkodzenie mechaniczne korpusu zaworu i worków filtracyjnych, ale także znacznie zwiększając zużycie energii. I odwrotnie, jeśli ciśnienie zbiornika powietrza jest zbyt niskie, elektromagnetyczny zawór impulsowy może nie być w pełni otwarty, co powoduje niewystarczającą intensywność przepływu powietrza i znaczne zmniejszenie wydajności czyszczenia popiołu. Ponadto, używając platformy chmurowej zarządzania pyłem, status roboczy zbiornika powietrza jest kompleksowo monitorowany i analizowany, co może terminowo oceniać, czy proces czyszczenia filtra worków w torbie spełnia wymagania procesu i osiągnąć inteligentne zarządzanie i optymalizację systemu usuwania pyłu.