Tydens die werking van sakfilters, soos die filtrasieproses voortduur, vorm 'n stoflaag geleidelik op die oppervlak van die filtermedia. Die ophoping van stof veroorsaak dat die werkweerstand van die sakfilter eksponensieel toeneem, wat ooreenstem met die toepaslike teorieë in vloeistofmeganika rakende die weerstand van poreuse media en die hoeveelheid stofophoping. Terselfdertyd neem die verwerkingslugvolume voortdurend volgens die omgekeerde verband tussen vloeitempo en weerstand voortdurend af.
Wanneer die werkweerstand die voor-instel-drempelwaarde bereik, moet die as-skoonmaakproses begin word. As-skoonmaakmetodes sluit in meganiese vibrasie-as-skoonmaak, omgekeerde as-skoonmaak en as-skoon as-skoonmaak. Onder hulle het die as-skoonmaak van die pulse-straal die as-skoonmaakmetode wat die meeste gebruik word, geword vanweë die hoë doeltreffendheid en gemak daarvan. In die Pulse-Jet As-skoonmaakstelsel, elektromagnetiese polskleppe en Polsbeheerders speel belangrike rolle. Die polsbeheerder , as die kernbeheereenheid van die stelsel, beheer presies die openings- en sluitingstye van die Elektromagnetiese polskleppe volgens die vooraf ingestelde program. Die Elektromagnetiese polsklep is die uitvoeringskomponent van die as-skoonmaak lugvloei. Wanneer die polsbeheerder stuur 'n sein, die Elektromagnetiese polsklep maak onmiddellik oop, en spuit saamgeperste lug met 'n baie hoë snelheid in die filtersak, wat 'n sterk omgekeerde lugvloei in die filtersak skep, wat veroorsaak dat die filtersak vinnig uitbrei en saamtrek, en sodoende die meeste stof van die oppervlak van die filtermedia kan afskil.
Selfs na as-skoonmaak bly 'n bietjie fyn stof steeds binne die vesellaag of kleef dit stewig aan die veseloppervlak. Hierdie deel van die oorblywende stof, tesame met die vesellaag, vorm 'n stabiele filtrasiemedium, naamlik die primêre stoflaag. Die stof wat effektief van die oppervlak van die vesellaag afgeskil kan word tydens normale as-skoonmaak, word gedefinieer as die sekondêre stoflaag. Die stabiele vorming van die primêre stoflaag benodig gewoonlik duisende filtrasie-as-skoonmaak-siklusse, wat 'n paar maande kan duur. Tydens hierdie proses is faktore soos die deeltjiegrootte -verdeling van die stof, die materiaal en struktuur van die filtermedia en die as -skoonmaakintensiteit met mekaar in wisselwerking.
Vir sakfilters met 'n kompartementstruktuur volg die as-skoonmaakproses die beginsel van opeenvolgende skoonmaak van elke kompartement. Hierdie as-skoonmaakmetode kan die stabiliteit van die filterdoeltreffendheid, bedieningsweerstand en die lugvolume van die stelsel van die sakfilter effektief handhaaf, wat die doeltreffende en stabiele werking van die hele stofverwyderingstelsel verseker.
In die Xiechang Intelligent Dust-Removal Solution, die Xiechang Cloud System , met behulp van gevorderde sensortegnologie- en data-analise-algoritmes, monitor sleutelparameters soos lugtenkdruk en vloeitempo intyds. Deur 'n diepgaande ontleding van die intydse veranderinge in die druk van die lugtenk, beoordeel dit akkuraat of die sakfilterstelsel aan die as-skoonmaakomstandighede voldoen en of die energieverbruik aan die ontwerpstandaarde voldoen. As die druk van die lugtenk die normale omvang oorskry, kan dit veroorsaak dat die elektromagnetiese polsklep met oormatige krag oopmaak, wat nie net meganiese skade aan die klepliggaam en filtersakke veroorsaak nie, maar ook die energieverbruik aansienlik verhoog. Omgekeerd, as die lugtenkdruk te laag is, is die elektromagnetiese polsklep moontlik nie heeltemal oop nie, wat lei tot onvoldoende lugvloei-intensiteit en 'n beduidende vermindering in die skoonmaak van die as-skoonheid. Boonop word die werkstatus van die lugtenk, met behulp van die stof-verwyderingsbestuursplatform, breedvoerig gemonitor en ontleed, wat kan beoordeel of die as-skoonmaakproses van die sakfilter aan die prosesvereistes voldoen en intelligente bestuur en optimalisering van die stofverwyderingstelsel bereik.
