گھر / بلاگ / بلاگ / بیگ فلٹرز کی صفائی کا عمل

بیگ فلٹرز کی صفائی کا عمل

مناظر: 0     مصنف: سائٹ ایڈیٹر اشاعت کا وقت: 2025-02-12 اصل: سائٹ

پوچھ گچھ کریں

فیس بک شیئرنگ بٹن
ٹویٹر شیئرنگ بٹن
لائن شیئرنگ بٹن
وی چیٹ شیئرنگ بٹن
لنکڈ ان شیئرنگ بٹن
پنٹیرسٹ شیئرنگ بٹن
واٹس ایپ شیئرنگ بٹن
کاکاو شیئرنگ بٹن
اسنیپ چیٹ شیئرنگ بٹن
اس شیئرنگ بٹن کو شیئر کریں۔

بیگ فلٹرز کے آپریشن کے دوران، جیسے جیسے فلٹریشن کا عمل جاری رہتا ہے، فلٹر میڈیا کی سطح پر آہستہ آہستہ دھول کی تہہ بنتی ہے۔ دھول کے جمع ہونے سے بیگ فلٹر کی آپریٹنگ مزاحمت میں تیزی سے اضافہ ہوتا ہے، جو غیر محفوظ میڈیا کی مزاحمت اور دھول کے جمع ہونے کی مقدار سے متعلق سیال میکینکس میں متعلقہ نظریات کے مطابق ہے۔ ایک ہی وقت میں، بہاؤ کی شرح اور مزاحمت کے درمیان الٹا تعلق کے مطابق، پروسیسنگ ہوا کا حجم مسلسل کم ہوتا جاتا ہے۔

جب آپریٹنگ مزاحمت پہلے سے طے شدہ حد کی قدر تک پہنچ جاتی ہے، تو راکھ کی صفائی کا عمل شروع کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ راکھ کی صفائی کے طریقوں میں مکینیکل وائبریشن راھ کی صفائی، ریورس اڑانے والی راھ کی صفائی، اور پلس جیٹ ایش کی صفائی شامل ہیں۔ ان میں سے، نبض جیٹ راھ کی صفائی اس کی اعلی کارکردگی اور سہولت کی وجہ سے سب سے زیادہ استعمال ہونے والی راکھ کی صفائی کا طریقہ بن گیا ہے۔ نبض جیٹ راھ کی صفائی کے نظام میں، برقی مقناطیسی پلس والوز اور نبض کنٹرولرز اہم کردار ادا کرتے ہیں۔ دی پلس کنٹرولر ، نظام کے بنیادی کنٹرول یونٹ کے طور پر، کے کھلنے اور بند ہونے کے اوقات کو ٹھیک ٹھیک کنٹرول کرتا ہے۔ برقی مقناطیسی پلس والوز ۔ پہلے سے طے شدہ پروگرام کے مطابق دی برقی مقناطیسی پلس والو راکھ کی صفائی کرنے والے ہوا کے بہاؤ کا عمل کرنے والا جزو ہے۔ جب پلس کنٹرولر ایک سگنل بھیجتا ہے الیکٹرو میگنیٹک پلس والو فوری طور پر کھل جاتا ہے، فلٹر بیگ میں کمپریسڈ ہوا کو بہت تیز رفتاری سے انجیکشن لگاتا ہے، فلٹر بیگ کے اندر ایک مضبوط معکوس ہوا کا بہاؤ پیدا کرتا ہے، جس سے فلٹر بیگ تیزی سے پھیلتا اور سکڑتا ہے، اور اس طرح زیادہ تر دھول کو فلٹر میڈیا کی سطح سے اُکھڑنے کا اشارہ کرتا ہے۔

تاہم، راکھ کی صفائی کے بعد بھی، کچھ باریک دھول اب بھی فائبر کی تہہ کے اندر رہتی ہے یا فائبر کی سطح پر مضبوطی سے لگی رہتی ہے۔ باقی دھول کا یہ حصہ، فائبر کی تہہ کے ساتھ مل کر، ایک مستحکم فلٹریشن میڈیم بناتا ہے، یعنی پرائمری ڈسٹ لیئر۔ عام راکھ کی صفائی کے دوران فائبر کی تہہ کی سطح سے جو دھول مؤثر طریقے سے اتاری جا سکتی ہے اسے ثانوی دھول کی تہہ کہا جاتا ہے۔ بنیادی دھول کی تہہ کی مستحکم تشکیل کے لیے عام طور پر ہزاروں فلٹریشن-راکھ کی صفائی کے چکروں کی ضرورت ہوتی ہے، جو کئی مہینوں تک جاری رہ سکتے ہیں۔ اس عمل کے دوران، دھول کے ذرہ سائز کی تقسیم، فلٹر میڈیا کا مواد اور ساخت، اور راکھ کی صفائی کی شدت جیسے عوامل ایک دوسرے کے ساتھ تعامل کرتے ہیں۔

ٹوکری کی قسم کے ڈھانچے والے بیگ فلٹرز کے لیے، راکھ کی صفائی کا عمل ہر ڈبے کی ترتیب وار صفائی کے اصول پر عمل کرتا ہے۔ راکھ صاف کرنے کا یہ طریقہ فلٹر کی کارکردگی، آپریٹنگ مزاحمت، اور بیگ فلٹر کے سسٹم ہوا کے حجم کو مؤثر طریقے سے برقرار رکھ سکتا ہے، جس سے دھول ہٹانے کے پورے نظام کے موثر اور مستحکم آپریشن کو یقینی بنایا جا سکتا ہے۔

XIECHANG ذہین دھول ہٹانے کے حل میں، XieChang Cloud System ، جدید سینسر ٹیکنالوجی اور ڈیٹا تجزیہ الگورتھم کی مدد سے، اہم پیرامیٹرز جیسے ایئر ٹینک کے دباؤ اور بہاؤ کی شرح کو حقیقی وقت میں مانیٹر کرتا ہے۔ ایئر ٹینک کے دباؤ میں حقیقی وقت میں ہونے والی تبدیلیوں کے گہرائی سے تجزیہ کے ذریعے، یہ درست طریقے سے فیصلہ کرتا ہے کہ آیا بیگ فلٹر سسٹم راکھ کی صفائی کے حالات کو پورا کرتا ہے اور آیا توانائی کی کھپت ڈیزائن کے معیارات پر پورا اترتی ہے۔ جب ایئر ٹینک کا دباؤ معمول کی حد سے زیادہ ہو جاتا ہے، تو یہ برقی مقناطیسی پلس والو کو ضرورت سے زیادہ طاقت کے ساتھ کھولنے کا سبب بن سکتا ہے، جس سے نہ صرف والو کے جسم اور فلٹر بیگز کو مکینیکل نقصان پہنچتا ہے بلکہ توانائی کی کھپت میں بھی نمایاں اضافہ ہوتا ہے۔ اس کے برعکس، اگر ایئر ٹینک کا دباؤ بہت کم ہے، تو ہو سکتا ہے کہ برقی مقناطیسی پلس والو پوری طرح سے نہ کھل سکے، جس کے نتیجے میں راکھ کی صفائی کرنے والی ہوا کے بہاؤ کی شدت میں کمی اور راکھ کی صفائی کی کارکردگی میں نمایاں کمی واقع ہو سکتی ہے۔ اس کے علاوہ، ڈسٹ - ریموول مینجمنٹ کلاؤڈ پلیٹ فارم کا استعمال کرتے ہوئے، ایئر ٹینک کی کام کرنے کی حالت کی جامع نگرانی اور تجزیہ کیا جاتا ہے، جو بروقت فیصلہ کر سکتا ہے کہ آیا بیگ فلٹر کی راکھ صاف کرنے کا عمل عمل کی ضروریات کو پورا کرتا ہے اور ذہین انتظام اور دھول ہٹانے کے نظام کی اصلاح کو حاصل کرتا ہے۔





  • ہمارے نیوز لیٹرز کے لئے سائن اپ کریں
  • ہمارے نیوز لیٹر کے لئے مستقبل میں
    سائن اپ کرنے کے لئے تیار ہوجائیں اپنے ان باکس میں براہ راست اپ ڈیٹ حاصل کریں