Դիտումներ՝ 0 Հեղինակ՝ Կայքի խմբագիր Հրապարակման ժամանակը՝ 2025-02-12 Ծագում. Կայք
Պարկերի ֆիլտրերի շահագործման ընթացքում, քանի որ ֆիլտրման գործընթացը շարունակվում է, ֆիլտրի միջավայրի մակերեսի վրա աստիճանաբար ձևավորվում է փոշու շերտ: Փոշու կուտակումը հանգեցնում է տոպրակի ֆիլտրի գործառնական դիմադրության երկրաչափական բարձրացմանը, ինչը համահունչ է հեղուկների մեխանիկայի համապատասխան տեսություններին՝ կապված ծակոտկեն միջավայրի դիմադրության և փոշու կուտակման քանակի հետ: Միևնույն ժամանակ, ըստ հոսքի արագության և դիմադրության հակադարձ կապի, վերամշակող օդի ծավալը շարունակաբար նվազում է:
Երբ գործառնական դիմադրությունը հասնում է նախապես սահմանված շեմային արժեքին, անհրաժեշտ է սկսել մոխրի մաքրման գործընթացը: Մոխրի մաքրման մեթոդները ներառում են մեխանիկական թրթռումային մոխրի մաքրում, հակառակ փչող մոխրի մաքրում և զարկերակային շիթով մոխրի մաքրում: Դրանցից իմպուլսային շիթով մոխրի մաքրումը դարձել է մոխրի մաքրման ամենակիրառվող մեթոդը՝ շնորհիվ իր բարձր արդյունավետության և հարմարավետության: Իմպուլսային շիթ մոխրի մաքրման համակարգում, էլեկտրամագնիսական իմպուլսային փականներ և զարկերակային կարգավորիչները կարևոր դեր են խաղում: Այն զարկերակային կարգավորիչը , որպես համակարգի հիմնական կառավարման միավոր, ճշգրտորեն վերահսկում է բացման և փակման ժամանակները էլեկտրամագնիսական իմպուլսային փականներ ՝ ըստ նախապես սահմանված ծրագրի: Այն էլեկտրամագնիսական իմպուլսային փականը մոխիր մաքրող օդի հոսքի կատարման բաղադրիչն է: Երբ որ զարկերակային կարգավորիչը ազդանշան է ուղարկում էլեկտրամագնիսական իմպուլսային փականը բացվում է ակնթարթորեն՝ սեղմված օդը ներարկելով ֆիլտրի տոպրակի մեջ շատ մեծ արագությամբ, ստեղծելով ուժեղ հակառակ օդի հոսք ֆիլտրի պարկի ներսում, ինչը հանգեցնում է ֆիլտրի պարկի արագ ընդլայնման և կծկման և դրանով իսկ ստիպելով փոշու մեծ մասը հեռացնել ֆիլտրի միջավայրի մակերևույթից:
Այնուամենայնիվ, նույնիսկ մոխրի մաքրումից հետո մանրաթելերի շերտի ներսում որոշ մանր փոշի է մնում կամ ամուր կպչում է մանրաթելի մակերեսին: Մնացած փոշու այս մասը մանրաթելային շերտի հետ միասին կազմում է կայուն ֆիլտրման միջավայր, այն է՝ առաջնային փոշու շերտը: Փոշին, որը կարող է արդյունավետորեն մաքրվել մանրաթելային շերտի մակերեսից սովորական մոխրի մաքրման ժամանակ, սահմանվում է որպես փոշու երկրորդական շերտ: Հիմնական փոշու շերտի կայուն ձևավորումը սովորաբար պահանջում է ֆիլտրման-մոխրի մաքրման հազարավոր ցիկլեր, որոնք կարող են տևել մի քանի ամիս: Այս գործընթացի ընթացքում այնպիսի գործոններ, ինչպիսիք են փոշու մասնիկների չափի բաշխումը, ֆիլտրի միջավայրի նյութը և կառուցվածքը և մոխրի մաքրման ինտենսիվությունը փոխազդում են միմյանց հետ:
Խցիկի տիպի կառուցվածք ունեցող պարկերի ֆիլտրերի համար մոխրի մաքրման գործընթացը հետևում է յուրաքանչյուր խցիկի հաջորդական մաքրման սկզբունքին: Մոխրի մաքրման այս մեթոդը կարող է արդյունավետորեն պահպանել ֆիլտրի արդյունավետության, գործառնական դիմադրության և տոպրակի ֆիլտրի համակարգի օդի ծավալի կայունությունը՝ ապահովելով փոշու հեռացման ամբողջ համակարգի արդյունավետ և կայուն աշխատանքը:

XIECHANG Փոշու հեռացման խելացի լուծույթում XieChang Cloud System-ը , առաջադեմ սենսորային տեխնոլոգիաների և տվյալների վերլուծության ալգորիթմների օգնությամբ իրական ժամանակում վերահսկում է հիմնական պարամետրերը, ինչպիսիք են օդի բաքի ճնշումը և հոսքի արագությունը: Օդային բաքի ճնշման իրական ժամանակի փոփոխությունների խորը վերլուծության միջոցով այն ճշգրտորեն դատում է՝ արդյոք պարկերի ֆիլտրի համակարգը համապատասխանում է մոխրի մաքրման պայմաններին, և արդյոք էներգիայի սպառումը համապատասխանում է նախագծային չափանիշներին: Երբ օդի բաքի ճնշումը գերազանցում է նորմալ միջակայքը, դա կարող է հանգեցնել էլեկտրամագնիսական զարկերակային փականի բացման ավելորդ ուժով, ինչը ոչ միայն մեխանիկական վնաս է հասցնում փականի մարմնին և ֆիլտրի պարկերին, այլև զգալիորեն մեծացնում է էներգիայի սպառումը: Ընդհակառակը, եթե օդի բաքի ճնշումը չափազանց ցածր է, էլեկտրամագնիսական իմպուլսային փականը կարող է ամբողջությամբ չբացվել, ինչի հետևանքով մոխիր մաքրող օդի հոսքի անբավարար ինտենսիվությունը և մոխրի մաքրման արդյունավետության զգալի նվազումը: Բացի այդ, օգտագործելով Dust - Removal Management Cloud Platform-ը, օդային բաքի աշխատանքային կարգավիճակը համակողմանիորեն վերահսկվում և վերլուծվում է, ինչը կարող է ժամանակին դատել, թե արդյոք պարկերի ֆիլտրի մոխրի մաքրման գործընթացը համապատասխանում է գործընթացի պահանջներին և հասնել փոշու հեռացման համակարգի խելացի կառավարման և օպտիմալացման: