ຂະບວນການທໍາຄວາມສະອາດຂອງການກັ່ນຕອງຖົງ

ໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານຂອງການກັ່ນຕອງຖົງ, ໃນຂະນະທີ່ຂະບວນການການກັ່ນຕອງຍັງສືບຕໍ່, ຊັ້ນຂີ້ຝຸ່ນຄ່ອຍໆເກີດຂື້ນຢູ່ເທິງຫນ້າຂອງສື່ການກັ່ນຕອງ. ການສະສົມຂອງຂີ້ຝຸ່ນເຮັດໃຫ້ການຕໍ່ຕ້ານການດໍາເນີນງານຂອງການກັ່ນຕອງຖົງເພີ່ມຂຶ້ນ, ເຊິ່ງສອດຄ່ອງກັບທິດສະດີທີ່ກ່ຽວຂ້ອງໃນກົນໄກການນ້ໍາກ່ຽວກັບການຕໍ່ຕ້ານສື່ porous ແລະປະລິມານການສະສົມຂອງຂີ້ຝຸ່ນ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ອີງຕາມການພົວພັນແບບປີ້ນກັບກັນລະຫວ່າງອັດຕາການໄຫຼແລະການຕໍ່ຕ້ານ, ປະລິມານອາກາດການປຸງແຕ່ງຫຼຸດລົງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.

ເມື່ອຄວາມຕ້ານທານຂອງການດໍາເນີນງານບັນລຸເຖິງມູນຄ່າທີ່ກໍານົດໄວ້ກ່ອນ, ຂະບວນການທໍາຄວາມສະອາດຂີ້ເທົ່າຕ້ອງໄດ້ຮັບການເລີ່ມຕົ້ນ. ວິທີການທໍາຄວາມສະອາດຂີ້ເທົ່າປະກອບມີການສັ່ນສະເທືອນຂີ້ເທົ່າກົນຈັກ, ການທໍາຄວາມສະອາດຂີ້ເທົ່າ, ແລະການທໍາຄວາມສະອາດຂີ້ເທົ່າ. ໃນບັນດາພວກມັນ, ການເຮັດຄວາມສະອາດຂີ້ເທົ່າຂອງກໍາມະຈອນໄດ້ກາຍເປັນວິທີການເຮັດຄວາມສະອາດຂີ້ເທົ່າທີ່ໃຊ້ກັນຢ່າງກວ້າງຂວາງທີ່ສຸດເນື່ອງຈາກປະສິດທິພາບແລະຄວາມສະດວກສະບາຍສູງ. ໃນລະບົບການເຮັດຄວາມສະອາດຂີ້ເທົ່າຂອງກໍາມະຈອນ, ປ່ຽງກຳມະຈອນແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າ ແລະ ຕົວຄວບຄຸມກໍາມະຈອນ ມີບົດບາດສໍາຄັນ. ໄດ້ ຕົວຄວບຄຸມ ກຳ ມະຈອນ , ເປັນຫນ່ວຍຄວບຄຸມຫຼັກຂອງລະບົບ, ຄວບຄຸມເວລາເປີດແລະປິດຢ່າງແນ່ນອນ. ປ່ຽງກໍາມະຈອນແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າ ຕາມໂຄງການທີ່ກໍານົດໄວ້ກ່ອນ. ໄດ້ ປ່ຽງກໍາມະຈອນແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າ ແມ່ນອົງປະກອບປະຕິບັດຂອງການໄຫຼຂອງອາກາດທໍາຄວາມສະອາດຂີ້ເທົ່າ. ເມື່ອ ຄວບຄຸມກໍາມະຈອນ ສົ່ງສັນຍານ, ໄດ້ ວາວກຳມະຈອນແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າ ເປີດທັນທີ, ສັກແອອັດໃສ່ຖົງກອງດ້ວຍຄວາມໄວສູງຫຼາຍ, ເຮັດໃຫ້ເກີດການໄຫຼວຽນຂອງອາກາດທີ່ແຂງແຮງພາຍໃນຖົງກອງ, ເຮັດໃຫ້ຖົງການກັ່ນຕອງຂະຫຍາຍອອກ ແລະເຮັດສັນຍາຢ່າງໄວ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງເຮັດໃຫ້ຂີ້ຝຸ່ນສ່ວນໃຫຍ່ລອກອອກຈາກຜິວໜັງຂອງຕົວກອງ.

ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ເຖິງແມ່ນວ່າຫຼັງຈາກການທໍາຄວາມສະອາດຂີ້ເທົ່າ, ບາງຂີ້ຝຸ່ນອັນດີງາມຍັງຄົງຢູ່ໃນຊັ້ນເສັ້ນໄຍຫຼືຍຶດຫມັ້ນກັບພື້ນຜິວເສັ້ນໄຍ. ສ່ວນຫນຶ່ງຂອງຂີ້ຝຸ່ນທີ່ຍັງເຫຼືອນີ້, ຮ່ວມກັບຊັ້ນເສັ້ນໄຍ, ປະກອບເປັນຕົວກາງການກັ່ນຕອງທີ່ຫມັ້ນຄົງ, ຄືຊັ້ນຂີ້ຝຸ່ນຕົ້ນຕໍ. ຂີ້ຝຸ່ນທີ່ສາມາດປອກເປືອກໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບຈາກພື້ນຜິວຂອງຊັ້ນເສັ້ນໄຍໃນລະຫວ່າງການເຮັດຄວາມສະອາດຂີ້ເທົ່າປົກກະຕິແມ່ນຖືກກໍານົດວ່າເປັນຊັ້ນຂີ້ຝຸ່ນຂັ້ນສອງ. ການສ້າງຕັ້ງທີ່ຫມັ້ນຄົງຂອງຊັ້ນຂີ້ຝຸ່ນຕົ້ນຕໍໂດຍປົກກະຕິຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຫຼາຍພັນຮອບວຽນການຕອງ - ຂີ້ເທົ່າ - ການເຮັດຄວາມສະອາດ, ເຊິ່ງອາດຈະໃຊ້ເວລາຫຼາຍເດືອນ. ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການນີ້, ປັດໃຈເຊັ່ນ: ການແຜ່ກະຈາຍຂະຫນາດ particle ຂອງຂີ້ຝຸ່ນ, ວັດສະດຸແລະໂຄງສ້າງຂອງສື່ການກັ່ນຕອງ, ແລະຂີ້ເທົ່າ - ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງການເຮັດຄວາມສະອາດພົວພັນກັບກັນແລະກັນ.

ສໍາລັບການກັ່ນຕອງຖົງທີ່ມີໂຄງສ້າງປະເພດຊ່ອງ, ຂະບວນການເຮັດຄວາມສະອາດຂີ້ເທົ່າປະຕິບັດຕາມຫຼັກການຂອງການເຮັດຄວາມສະອາດຕາມລໍາດັບຂອງແຕ່ລະຊ່ອງ. ວິທີການເຮັດຄວາມສະອາດຂີ້ເທົ່ານີ້ສາມາດຮັກສາຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງປະສິດທິພາບການກັ່ນຕອງ, ຄວາມຕ້ານທານຂອງການດໍາເນີນງານ, ແລະປະລິມານອາກາດຂອງການກັ່ນຕອງຖົງ, ຮັບປະກັນການດໍາເນີນງານທີ່ມີປະສິດທິພາບແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງລະບົບການກໍາຈັດຂີ້ຝຸ່ນທັງຫມົດ.

ໃນ XIECHANG Intelligent Dust-Removal Solution, ໄດ້ XieChang Cloud System , ດ້ວຍການຊ່ວຍເຫຼືອຂອງເຕັກໂນໂລຊີເຊັນເຊີຂັ້ນສູງແລະລະບົບການວິເຄາະຂໍ້ມູນ, ຕິດຕາມກວດກາຕົວກໍານົດການທີ່ສໍາຄັນເຊັ່ນ: ຄວາມກົດດັນຂອງຖັງອາກາດແລະອັດຕາການໄຫຼໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງ. ໂດຍຜ່ານການວິເຄາະໃນຄວາມເລິກຂອງການປ່ຽນແປງໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງຂອງຄວາມກົດດັນຂອງຖັງອາກາດ, ມັນຕັດສິນຢ່າງຖືກຕ້ອງວ່າລະບົບການກັ່ນຕອງຖົງຕອບສະຫນອງເງື່ອນໄຂການເຮັດຄວາມສະອາດຂີ້ເທົ່າແລະການບໍລິໂພກພະລັງງານຕາມມາດຕະຖານການອອກແບບຫຼືບໍ່. ເມື່ອຄວາມກົດດັນຂອງຖັງອາກາດເກີນຂອບເຂດປົກກະຕິ, ມັນອາດຈະເຮັດໃຫ້ປ່ຽງກໍາມະຈອນແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າເປີດດ້ວຍຜົນບັງຄັບໃຊ້ຫຼາຍເກີນໄປ, ບໍ່ພຽງແຕ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍທາງກົນຈັກກັບຮ່າງກາຍຂອງປ່ຽງແລະຖົງການກັ່ນຕອງ, ແຕ່ຍັງເພີ່ມການບໍລິໂພກພະລັງງານຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ຖ້າຄວາມດັນຂອງຖັງອາກາດຕໍ່າເກີນໄປ, ປ່ຽງກໍາມະຈອນແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າອາດຈະບໍ່ເປີດຢ່າງເຕັມສ່ວນ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງອາກາດເຮັດຄວາມສະອາດຂີ້ເທົ່າບໍ່ພຽງພໍແລະປະສິດທິພາບການເຮັດຄວາມສະອາດຂີ້ເທົ່າຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ນອກຈາກນັ້ນ, ໂດຍການນໍາໃຊ້ Dust - Removal Management Cloud Platform, ສະຖານະການເຮັດວຽກຂອງຖັງອາກາດໄດ້ຖືກຕິດຕາມແລະວິເຄາະຢ່າງສົມບູນ, ເຊິ່ງສາມາດຕັດສິນໄດ້ທັນເວລາວ່າຂະບວນການເຮັດຄວາມສະອາດຂີ້ເທົ່າຂອງການກັ່ນຕອງຖົງຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງຂະບວນການແລະບັນລຸການຄຸ້ມຄອງອັດສະລິຍະແລະການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງລະບົບການກໍາຈັດຂີ້ຝຸ່ນ.