Під час роботи рукавних фільтрів, у міру продовження процесу фільтрації, на поверхні фільтруючого матеріалу поступово утворюється шар пилу. Накопичення пилу викликає експоненціальне збільшення робочого опору рукавного фільтра, що відповідає відповідним теоріям механіки рідин щодо опору пористих середовищ і кількості накопичення пилу. У той же час, відповідно до зворотної залежності між швидкістю потоку та опором, об’єм повітря для обробки постійно зменшується.
Коли робочий опір досягає попередньо встановленого порогового значення, необхідно розпочати процес очищення від золи. Методи очищення золи включають механічну вібраційну очистку від золи, очищення золи з реверсивним видуванням та очищення золи струменем. Серед них імпульсно-струменеве очищення золи стало найпоширенішим методом очищення золи завдяки своїй високій ефективності та зручності. У імпульсно-струминній системі очищення золи електромагнітні імпульсні клапани і імпульсні контролери відіграють вирішальну роль. The імпульсний контролер , як основний блок керування системою, точно контролює час відкриття та закриття електромагнітні імпульсні клапани за заданою програмою. The Електромагнітно-імпульсний клапан є виконавчою складовою потоку повітря для очищення золи. Коли імпульсний контролер посилає сигнал, в Електромагнітний імпульсний клапан відкривається миттєво, впорскуючи стиснене повітря в фільтрувальний мішок на дуже високій швидкості, створюючи сильний зворотний потік повітря всередині фільтрувального мішка, змушуючи фільтрувальний мішок швидко розширюватися та звужуватися, і таким чином більша частина пилу відшаровується від поверхні фільтрувального матеріалу.
Однак навіть після очищення від золи трохи дрібного пилу залишається всередині шару волокна або міцно прилипає до поверхні волокна. Ця частина пилу, що залишився, разом із волокнистим шаром утворює стабільне фільтруюче середовище, а саме первинний шар пилу. Пил, який можна ефективно очистити від поверхні волокнистого шару під час звичайного очищення від золи, визначається як вторинний шар пилу. Для стабільного формування первинного шару пилу зазвичай потрібні тисячі циклів фільтрації-золоочистки, які можуть тривати кілька місяців. Під час цього процесу взаємодіють один з одним такі фактори, як розподіл частинок пилу за розміром, матеріал і структура фільтруючого середовища, а також інтенсивність очищення золи.
Для рукавних фільтрів із конструкцією відсіку процес очищення від золи відбувається за принципом послідовного очищення кожного відсіку. Цей метод очищення золи може ефективно підтримувати стабільність ефективності фільтра, робочого опору та об’єму повітря в системі рукавного фільтра, забезпечуючи ефективну та стабільну роботу всієї системи видалення пилу.
У інтелектуальному рішенні для видалення пилу XIECHANG Хмарна система XieChang за допомогою передової сенсорної технології та алгоритмів аналізу даних відстежує ключові параметри, такі як тиск у повітряному резервуарі та швидкість потоку в реальному часі. Завдяки поглибленому аналізу змін тиску в повітряному резервуарі в режимі реального часу він точно визначає, чи відповідає система рукавного фільтра умовам очищення золи та чи відповідає споживання енергії стандартам проектування. Коли тиск у повітряному резервуарі перевищує нормальний діапазон, електромагнітний імпульсний клапан може відкритися з надмірною силою, не лише спричиняючи механічне пошкодження корпусу клапана та фільтрувальних мішків, але й значно збільшуючи споживання енергії. І навпаки, якщо тиск повітря в резервуарі занадто низький, електромагнітний імпульсний клапан може відкритися не повністю, що призведе до недостатньої інтенсивності повітряного потоку для очищення золи та значного зниження ефективності очищення від золи. Крім того, за допомогою хмарної платформи керування видаленням пилу робочий стан повітряного резервуара всебічно контролюється та аналізується, що дозволяє вчасно визначити, чи відповідає процес очищення золи рукавного фільтра вимогам процесу, а також досягти інтелектуального керування та оптимізації системи видалення пилу.
