Při provozu tkaninových filtrů, jak proces filtrace pokračuje, se na povrchu filtračního média postupně tvoří prachová vrstva. Hromadění prachu způsobuje exponenciální nárůst provozního odporu tkaninového filtru, což je v souladu s příslušnými teoriemi v mechanice tekutin ohledně odolnosti porézních médií a množství nahromaděného prachu. Současně, podle inverzního vztahu mezi průtokem a odporem, objem zpracovatelského vzduchu neustále klesá.
Když provozní odpor dosáhne předem nastavené prahové hodnoty, je třeba zahájit proces čištění popela. Metody čištění popela zahrnují mechanické vibrační čištění popela, čištění popela se zpětným foukáním a čištění popela pulzním proudem. Mezi nimi se pulzní tryskové čištění popela stalo nejpoužívanějším způsobem čištění popela díky své vysoké účinnosti a pohodlí. V pulzním tryskovém systému čištění popela, elektromagnetické pulzní ventily a pulzní regulátory hrají klíčovou roli. The pulzní regulátor jako hlavní řídicí jednotka systému přesně řídí dobu otevírání a zavírání elektromagnetické pulzní ventily dle předem nastaveného programu. The elektromagnetický pulzní ventil je prováděcí složkou proudu vzduchu pro čištění popela. Když pulzní regulátor vyšle signál, elektromagnetický pulzní ventil se okamžitě otevře, vstřikuje stlačený vzduch do filtračního sáčku velmi vysokou rychlostí, vytváří silný zpětný proud vzduchu uvnitř filtračního sáčku, což způsobuje rychlé roztahování a smršťování filtračního sáčku, a tím přinutí většinu prachu odloupnout z povrchu filtračního média.
Avšak i po očištění od popela zůstává uvnitř vrstvy vlákna nějaký jemný prach nebo pevně přilne k povrchu vlákna. Tato část zbylého prachu tvoří spolu s vláknitou vrstvou stabilní filtrační médium, a to primární prachovou vrstvu. Prach, který lze účinně sloupnout z povrchu vláknité vrstvy během běžného čištění popela, je definován jako sekundární prachová vrstva. Stabilní tvorba primární prachové vrstvy obvykle vyžaduje tisíce cyklů filtrace-popel-čištění, které mohou trvat několik měsíců. Během tohoto procesu na sebe vzájemně působí faktory, jako je distribuce velikosti částic prachu, materiál a struktura filtračního média a intenzita čištění popela.
U tkaninových filtrů s komorovou strukturou se proces čištění popela řídí principem postupného čištění každé komory. Tato metoda čištění popela může účinně udržovat stabilitu účinnosti filtru, provozního odporu a systémového objemu vzduchu v kapsovém filtru, což zajišťuje efektivní a stabilní provoz celého systému odstraňování prachu.
V řešení XIECHANG Intelligent Dust-Removal Solution je XieChang Cloud System s pomocí pokročilé senzorové technologie a algoritmů analýzy dat monitoruje klíčové parametry, jako je tlak ve vzduchové nádrži a průtok v reálném čase. Prostřednictvím hloubkové analýzy změn tlaku ve vzduchové nádrži v reálném čase přesně posuzuje, zda systém kapsových filtrů splňuje podmínky čištění popela a zda spotřeba energie odpovídá konstrukčním normám. Když tlak ve vzdušníku překročí normální rozsah, může to způsobit otevření elektromagnetického pulzního ventilu nadměrnou silou, což nejen způsobí mechanické poškození těla ventilu a filtračních vaků, ale také výrazně zvýší spotřebu energie. Naopak, pokud je tlak ve vzdušníku příliš nízký, elektromagnetický pulzní ventil se nemusí zcela otevřít, což má za následek nedostatečnou intenzitu proudění vzduchu pro čištění popela a výrazné snížení účinnosti čištění popela. Kromě toho je pomocí cloudové platformy pro správu prachu a odstraňování prachu komplexně monitorován a analyzován pracovní stav vzdušníku, což může včas posoudit, zda proces čištění popela tkaninového filtru splňuje požadavky procesu, a dosáhnout inteligentního řízení a optimalizace systému odstraňování prachu.
