មើល៖ 0 អ្នកនិពន្ធ៖ កម្មវិធីនិពន្ធគេហទំព័រ ពេលវេលាបោះពុម្ព៖ 2026-09-08 ប្រភពដើម៖ គេហទំព័រ
ថង់ឧស្សាហកម្ម និងប្រព័ន្ធប្រមូលធូលី ពឹងផ្អែកលើលំដាប់លំដោយខ្យល់ច្បាស់លាស់ ដើម្បីរក្សាលំហូរខ្យល់។ សមាសធាតុដែលកំណត់ប្រសិទ្ធភាពនេះគឺឧបករណ៍បញ្ជាជីពចរ។ ឧបករណ៍បញ្ជាហួសសម័យ ឬមិនដំណើរការ នាំឱ្យមានការលោតជាបន្តបន្ទាប់ មិនចាំបាច់។ នេះបណ្តាលឱ្យមានកាកសំណល់ខ្យល់ដែលបានបង្ហាប់យ៉ាងច្រើន ការរិចរិលប្រព័ន្ធផ្សព្វផ្សាយតម្រងមិនគ្រប់ខែ-ជាពិសេសធ្វើឱ្យពិការភ្នែក ឬរហែក- និងការបំពានការអនុលោមតាម EPA ឬ OSHA ដែលអាចកើតមានដោយសារតែការចាប់យកភាគល្អិតមិនល្អ។ ការធ្វើទំនើបកម្ម ឬការកំណត់ឱ្យបានត្រឹមត្រូវ ក ឧបករណ៍បញ្ជាជីពចរប្រមូលធូលី ទាមទារការយល់ដឹងអំពីយន្តការប្រតិបត្តិការរបស់វា។ អ្នកត្រូវតែវាយតម្លៃជាបន្តបន្ទាប់ធៀបនឹងការសម្អាតតាមតម្រូវការ និងតម្រឹមផ្នែករឹងជាមួយនឹងប្រព័ន្ធ SCADA របស់រោងចក្រ និងគោលដៅបរិស្ថាន។ នៅពេលអ្នកទទួលបានសិទ្ធិនេះ អ្នកឈប់ខ្ជះខ្ជាយខ្យល់ប្រើប្រាស់ថ្លៃៗ និងពន្យារអាយុជីវិតរបស់ថង់តម្រងរបស់អ្នក។ យើងឃើញគ្រឿងបរិក្ខារនានាឆេះអស់រាប់ពាន់ដុល្លារក្នុងខ្យល់ដែលបានបង្ហាប់ដោយសារតែបន្ទះកំណត់ម៉ោងត្រូវបានកំណត់មិនត្រឹមត្រូវ។ ការជួសជុលនេះចាប់ផ្តើមដោយការដឹងយ៉ាងច្បាស់អំពីរបៀបដែលឧបករណ៍បញ្ជាមានអន្តរកម្មជាមួយ manifold pneumatic និងសន្ទះ solenoid របស់អ្នក។
មុខងារស្នូល៖ ឧបករណ៍បញ្ជាជីពចរប្រមូលធូលីដើរតួនាទីជាខួរក្បាលរបស់ម៉ាស៊ីនបូមជីពចរ បញ្ជូនសញ្ញាអគ្គិសនីទៅកាន់សន្ទះសូលុយស្យុងដើម្បីបញ្ចេញខ្យល់ដែលបានបង្ហាប់ដែលសម្អាតនំធូលីចេញពីប្រព័ន្ធផ្សព្វផ្សាយតម្រង។
បន្តទល់នឹងតាមតម្រូវការ៖ ការអាប់ដេតពីក្តារកំណត់ម៉ោងតាមលំដាប់ស្តង់ដារទៅឧបករណ៍បញ្ជាសម្ពាធឌីផេរ៉ង់ស្យែល (dP) អាចកាត់បន្ថយការប្រើប្រាស់ខ្យល់ដែលបានបង្ហាប់រហូតដល់ 40% ខណៈពេលដែលពង្រីកអាយុតម្រង។
លក្ខណៈវិនិច្ឆ័យនៃការវាយតម្លៃ៖ ការជ្រើសរើសឯកតាត្រឹមត្រូវតម្រូវឱ្យផ្គូផ្គងចំនួនម្ជុលលទ្ធផលដែលត្រូវគ្នាទៅនឹងបរិមាណនៃសន្ទះបិទបើក ធានាបាននូវចំណាត់ថ្នាក់ឯករភជប់ NEMA/IP ដែលសមស្របសម្រាប់បរិយាកាសប្រតិបត្តិការ និងការផ្ទៀងផ្ទាត់សមត្ថភាពរួមបញ្ចូល PLC ។
ភាពជាក់ស្តែងនៃការអនុវត្ត៖ ចំណុចបរាជ័យទូទៅបំផុតមិនមែនជាឧបករណ៍បញ្ជាដោយខ្លួនឯងទេ ប៉ុន្តែសំណើមនៅក្នុងខ្សែខ្យល់ដែលបណ្តាលឱ្យមានការបរាជ័យនៃ solenoid ឬរយៈពេលជីពចរមិនត្រូវគ្នាដែលនាំឱ្យមានការសម្អាតមិនពេញលេញ។
តារាងមាតិកា
ឧបករណ៍បញ្ជាជីពចរគឺជាឧបករណ៍កំណត់ពេលវេលារដ្ឋរឹង ឬឧបករណ៍ដែលមានមូលដ្ឋានលើ microprocessor ដែលបង្កើតឡើងសម្រាប់បរិស្ថានតម្រងឧស្សាហកម្ម។ វាគ្រប់គ្រងវដ្តនៃការសម្អាតឧបករណ៍ប្រមូលធូលីជីពចរ។ ជំនួសឱ្យការពឹងផ្អែកលើប្រតិបត្តិករដោយដៃដើម្បីបំផ្ទុះតម្រង ឧបករណ៍នេះធ្វើឱ្យដំណើរការដោយស្វ័យប្រវត្តិ។ វាដំណើរការធាតុចូល និងលទ្ធផលដើម្បីកំណត់ពេលវេលាជាក់លាក់ លំដាប់លំដោយ និងរយៈពេលនៃការផ្ទុះខ្យល់ដែលបានបង្ហាប់។ គ្រឿងចាស់បានប្រើកុងតាក់បង្វិលមេកានិច។ ក្តារទំនើបប្រើតក្កវិជ្ជាឌីជីថលដើម្បីអានធាតុបញ្ចូលសម្ពាធឌីផេរ៉ង់ស្យែល ស្ថានភាពសំឡេងរោទិ៍ និងទំនាក់ទំនងជាមួយបណ្តាញរុក្ខជាតិកណ្តាល។ ឧបករណ៍រក្សាប្រព័ន្ធផ្សព្វផ្សាយតម្រងអាចជ្រាបចូលបាន។ នេះអនុញ្ញាតឱ្យមានលំហូរខ្យល់ជាបន្តបន្ទាប់ដោយមិនចាំបាច់សង្កត់លើក្រណាត់ ឬស្រទាប់ខាងក្រោមនៃប្រអប់ព្រីន។ អ្នកដាក់វានៅជិតបាវហើយភ្ជាប់វាទៅនឹងសូលុយស្យុង ហើយឱ្យវាគ្រប់គ្រងវដ្តសម្អាតដោយខ្យល់។
អ្នកត្រូវគូសផែនទីទីតាំងរបស់ឧបករណ៍បញ្ជានៅក្នុងស្ថាបត្យកម្ម pneumatic ទូលំទូលាយ។ ឧបករណ៍បញ្ជាស្ថិតនៅផ្នែកខាងលើនៃខ្សែសង្វាក់ពាក្យបញ្ជា។ អ្នកបានភ្ជាប់វាដោយអគ្គិសនីទៅនឹងសន្ទះសូលុយស្យុងជាស៊េរី។ solenoids ទាំងនេះភ្ជាប់ pneumatically ទៅនឹងសន្ទះ diaphragm ធំជាង ដែលបានម៉ោនដោយផ្ទាល់នៅលើ manifold ខ្យល់ដែលបានបង្ហាប់ ដែលយើងហៅថា header ។
នៅពេលដែលឧបករណ៍បញ្ជាចាប់ផ្តើមលំដាប់មួយ វាកំណត់ពីរបៀបដែលខ្យល់ដែលបានបង្ហាប់ធ្វើដំណើរ។ ខ្យល់ផ្លាស់ទីពីក្បាលម៉ាស៊ីន ឆ្លងកាត់សន្ទះ diaphragm ហើយចុះក្រោមទៅក្នុងបំពង់ផ្លុំដែលស្ថិតនៅខាងលើជួរតម្រង។ ខ្យល់ដែលបានបញ្ចេញធ្វើដំណើរតាមបំពង់ venturi ឬវាយប្រហារចាន baffle ។ នេះធានាបាននូវការចែកចាយរលកឆក់នៅទូទាំងប្រវែងទាំងមូលនៃថង់តម្រង។ ប្រសិនបើឧបករណ៍បញ្ជាគណនាពេលវេលា ឬលំដាប់ខុសនោះ រលកឆក់នឹងបរាជ័យក្នុងការបញ្ចេញនំធូលីដែលកកកុញ។ នេះនាំឱ្យមានការរឹតបន្តឹងលំហូរខ្យល់ភ្លាមៗនៅទូទាំងឧបករណ៍ប្រមូលធូលី។
យើងវាស់វែងការអនុវត្តដោយជោគជ័យដោយរង្វាស់បឋមពីរ។ ទីមួយ វាត្រូវតែរក្សាសម្ពាធឌីផេរ៉ង់ស្យែលដែលមានស្ថេរភាពនៅទូទាំងប្រព័ន្ធផ្សព្វផ្សាយតម្រង។ ទីពីរ វាត្រូវតែកាត់បន្ថយភាពញឹកញាប់នៃការប្រើប្រាស់ខ្យល់ដែលបានបង្ហាប់។ សម្ពាធឌីផេរ៉ង់ស្យែលបង្ហាញពីភាពធន់ទ្រាំទៅនឹងលំហូរខ្យល់ដែលបណ្តាលមកពីនំធូលីនៅលើតម្រង។ ឧបករណ៍បញ្ជាដែលបានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងរក្សាសម្ពាធនេះក្នុងកម្រិតបញ្ជូនដ៏តឹងរឹងដែលអាចព្យាករណ៍បាន។
វាសម្រេចបាននូវស្ថេរភាពនេះដោយប្រើចំនួនអប្បបរមាដាច់ខាតនៃវដ្តជីពចរ។ រាល់ជីពចរដែលមិនចាំបាច់ខ្ជះខ្ជាយខ្យល់ដែលបានបង្ហាប់ថ្លៃ ៗ ។ វាក៏ប៉ះពាល់ដល់ការពាក់មេកានិចនៅលើប្រព័ន្ធផ្សព្វផ្សាយតម្រងផងដែរ។ អ្នកទទួលបានភាពជោគជ័យនៅពេលដែល baghouse ដកដង្ហើមបានយ៉ាងងាយស្រួល ខណៈពេលដែលការប្រើប្រាស់ឧបករណ៍ប្រើប្រាស់នៅតែត្រូវបានកាត់បន្ថយយ៉ាងតឹងរ៉ឹង។
ប្រតិបត្តិការស្នូលវិលជុំវិញការប្រតិបត្តិវដ្តសម្អាតជីពចរ។ លំដាប់នេះបញ្ចេញសារធាតុភាគល្អិតដោយមិនរំខានដល់លំហូរខ្យល់នៃដំណើរការចម្បង។
លំដាប់ចាប់ផ្តើមនៅពេលដែល microprocessor បញ្ជូនសញ្ញាវ៉ុលឆ្លងកាត់ប្លុកស្ថានីយ។ សញ្ញានេះគឺជាធម្មតា 120VAC ឬ 24VDC អាស្រ័យលើស្តង់ដារអគ្គិសនីនៃកន្លែងរបស់អ្នក។ វាធ្វើដំណើរតាមរយៈបំពង់ការពារទៅកាន់សន្ទះ solenoid ដែលបានកំណត់។ ឧបករណ៍បញ្ជាធានាថាកម្លាំងរុញច្រានអគ្គិសនីនេះមានភាពមុតស្រួច និងជាប់លាប់។ សញ្ញាខ្សោយបណ្តាលឱ្យ solenoid រអាក់រអួលឬមិនបើកទាំងស្រុង។ អ្នកត្រូវតែធានាការបញ្ជូនសញ្ញាដែលអាចទុកចិត្តបាន។ ការធ្លាក់ចុះតង់ស្យុងនៅលើខ្សែវែង ដំណើរការប៉ះពាល់យ៉ាងធ្ងន់ធ្ងរដល់ប្រសិទ្ធភាពសម្អាត។
នៅពេលទទួលបានសញ្ញាវ៉ុល ឧបករណ៏ solenoid energized បង្កើតវាលម៉ាញេទិក។ នេះលើកដុំពកខាងក្នុង។ សកម្មភាពនេះបានហូរចេញនូវបរិមាណតូចមួយនៃខ្យល់អាកាសពីឡុតពីផ្នែកខាងក្រោយនៃសន្ទះ diaphragm ។ ឌីផេរ៉ង់ស្យែលសម្ពាធភ្លាមៗបណ្តាលឱ្យ diaphragm ដែលអាចបត់បែនបានបើក។ នេះបញ្ចេញរលកសម្ពាធខ្ពស់នៃខ្យល់ដែលបានបង្ហាប់ចេញពីក្បាលដោយផ្ទាល់ទៅក្នុងផ្លុំ។ ឧបករណ៍បញ្ជាចាប់ផ្តើមសកម្មភាពនេះភ្លាមៗ។ នេះធានាថារលកឆក់ជាលទ្ធផលរក្សាថាមពល kinetic គ្រប់គ្រាន់ដើម្បីធ្វើដំណើរពេញប្រវែងនៃមេឌៀតម្រង។
ឧបករណ៍បញ្ជាគ្រប់គ្រងប៉ារ៉ាម៉ែត្រពេលវេលាពីរ: ទាន់ពេល និងក្រៅម៉ោង។ រយៈពេលជីពចរ ឬតាមពេលវេលាកំណត់រយៈពេលនៃសញ្ញាអគ្គិសនីដែលផ្ញើទៅសូលីណូយ។ ជាធម្មតា អ្នកកំណត់វាចន្លោះពី 50 ទៅ 150 មិល្លីវិនាទី។ ជីពចរខ្លីជាង 50 មិល្លីវិនាទីមិនអាចបើកសន្ទះ diaphragm បានពេញលេញទេ។ ជីពចរដែលវែងជាង 150 មីលីវិនាទីធ្វើឱ្យខ្ជះខ្ជាយខ្យល់ដែលបានបង្ហាប់ដោយមិនបន្ថែមកម្លាំងសម្អាតបន្ថែម។
ចន្លោះពេល ឬក្រៅម៉ោង តំណាងឱ្យរយៈពេលរស់នៅរវាងជីពចរជាប់គ្នា។ ការផ្អាកនេះអនុញ្ញាតឱ្យក្បាលខ្យល់ដែលបានបង្ហាប់បញ្ចូលទៅក្នុងសម្ពាធប្រតិបត្តិការពេញលេញរបស់វា។ ប្រសិនបើឧបករណ៍បញ្ជាបាញ់សន្ទះបិទបើកបន្ទាប់ មុនពេលក្បាលក្បាលងើបឡើងវិញ នោះជីពចរបន្តបន្ទាប់នឹងខ្សោយ និងគ្មានប្រសិទ្ធភាព។
ឧបករណ៍បញ្ជាកម្រិតខ្ពស់អនុញ្ញាតឱ្យអ្នកជ្រើសរើសលំដាប់បាញ់ជាក់លាក់ដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាពការសម្អាត និងការពារហេដ្ឋារចនាសម្ព័ន្ធខ្យល់។ លំដាប់នៃការបាញ់តាមលីនេអ៊ែរធ្វើឱ្យសន្ទះបិទបើកតាមលំដាប់លេខ។ ឧទាហរណ៍ វាបាញ់ 1, 2, 3, 4។ ខណៈពេលដែលសាមញ្ញក្នុងកម្មវិធី ការបាញ់លីនេអ៊ែរធ្វើឱ្យក្បាលម៉ាស៊ីនបង្ហាប់ខ្យល់ដែលធ្វើមូលដ្ឋានីយកម្មនៅចុងម្ខាងនៃ manifold ។
លំនាំការបាញ់ដែលជាប់គាំង ឬអព្យាក្រឹត ចែកចាយការអូសទាញខ្យល់ឆ្លងកាត់ប្រវែងទាំងមូលនៃបឋមកថា។ គំរូ staggered ទូទៅគឺ 1, 5, 2, 6, 3 ។ វាការពារការធ្លាក់ចុះសម្ពាធដែលបានធ្វើមូលដ្ឋានីយកម្ម។ វាធានាថាសន្ទះនីមួយៗទទួលបានបរិមាណខ្យល់អតិបរមាដែលមាននៅពេលដំណើរការ។
បរិយាកាសប្រតិបត្តិការ និងធម្មជាតិនៃធូលីកំណត់វិធីសម្អាតរបស់អ្នក។ អ្នកត្រូវតែសម្រេចចិត្តថាតើឧបករណ៍បញ្ជាគួរតែដំណើរការវដ្តនៃការសម្អាត ខណៈពេលដែលប្រព័ន្ធនេះធ្វើការត្រងខ្យល់យ៉ាងសកម្ម ឬអំឡុងពេលធ្វើការដាច់ឆ្ងាយ។
នៅក្នុងការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធការសម្អាតតាមអ៊ីនធឺណិត ឧបករណ៍បញ្ជាដំណើរការតាមលំដាប់លំដោយ ខណៈពេលដែលកង្ហារផ្សងចម្បងនៅតែដំណើរការពេញលេញ។ ឧស្ម័នរាវឆ្លងកាត់យ៉ាងសកម្មតាមរយៈតម្រង។ រលកសម្ពាធខ្ពស់មួយរំពេចបានជម្នះលំហូរខ្យល់ដំណើរការ។ វាពង្រីកថង់តម្រង និងកាច់នំធូលី។ ភាគល្អិតដែលបែកចេញធ្លាក់ចូលទៅក្នុងប្រហោងខាងក្រោម។ ការសម្អាតតាមអ៊ីនធឺណិតគឺជាស្តង់ដារសម្រាប់កម្មវិធីឧស្សាហកម្មភាគច្រើន។ វាអនុញ្ញាតឱ្យមានការផលិតជាបន្តបន្ទាប់ដោយមិនតម្រូវឱ្យបិទប្រព័ន្ធ ឬដំណើរការ damper ស្មុគស្មាញ។
កម្មវិធីមួយចំនួនទាមទារការសម្អាតក្រៅបណ្តាញ។ នៅទីនេះ ឧបករណ៍បញ្ជារួមបញ្ចូលជាមួយឧបករណ៍បញ្ជា pneumatic ឬ damper អគ្គិសនី ដើម្បីញែកបន្ទប់ baghouse ជាក់លាក់មុនពេលជីពចរ។ តាមរយៈការបិទឧបករណ៍បំពងខ្យល់ចូល ឬព្រីចេញ ឧបករណ៍បញ្ជាបញ្ឈប់លំហូរខ្យល់ដំណើរការតាមរយៈផ្នែកជាក់លាក់នោះ។ វាការពារមិនឱ្យធូលីទម្ងន់ស្រាល ឬសំណឹកខ្លាំងពីការជ្រាបចូលទៅក្នុងតម្រងដែលនៅជាប់គ្នាភ្លាមៗ បន្ទាប់ពីត្រូវបានជីពចរ។ ការសម្អាតក្រៅបណ្តាញគឺជាកាតព្វកិច្ចនៅក្នុងឧស្សាហកម្មដែលទាក់ទងនឹងម្សៅល្អិតល្អន់ ឬធូលីលោហធាតុធ្ងន់។ អ្នកក៏ប្រើវាផងដែរ នៅពេលដែលដែនកំណត់ការបំភាយដ៏តឹងរ៉ឹងទាមទារឱ្យមានការដោះស្រាយភាគល្អិតទាំងស្រុង មុនពេលបន្ទប់ត្រលប់មកអ៊ីនធឺណិតវិញ។
បុគ្គលិកថែទាំជាញឹកញាប់ប្រើរបៀបសម្អាតដោយដៃដែលបានបង្កើតឡើងនៅក្នុងចំណុចប្រទាក់ឧបករណ៍បញ្ជា។ តាមរយៈការភ្ជាប់ការបដិសេធដោយដៃ និងប៊ូតុងសាកល្បង អ្នកអាចបង្ខំឧបករណ៍បញ្ជាឱ្យបាញ់សន្ទះបិទបើកជាក់លាក់ចេញពីលំដាប់។ មុខងារនេះជួយក្នុងការធ្វើរោគវិនិច្ឆ័យថែទាំ។ វាអនុញ្ញាតឱ្យអ្នកបច្ចេកទេសផ្ទៀងផ្ទាត់ប្រតិបត្តិការរបស់ solenoid និងភាពសុចរិតនៃសន្ទះ diaphragm ដោយមិនចាំបាច់រង់ចាំវដ្តស្វ័យប្រវត្តិ។ អ្នកក៏ប្រើរបៀបដោយដៃដើម្បីសម្អាតធូលីធ្ងន់ភ្លាមៗបន្ទាប់ពីការបិទប្រព័ន្ធ។ នេះធានាថាតម្រងស្អាតមុនពេលដំណើរការផលិតកម្មបន្ទាប់ចាប់ផ្តើម។
ការធ្វើឡើងវិញជាមូលដ្ឋានបំផុតនៃបច្ចេកវិទ្យានេះគឺបន្ទះកំណត់ម៉ោងតាមលំដាប់លំដោយ។ វាដំណើរការរង្វិលជុំសម្អាតជាបន្តបន្ទាប់ដោយផ្អែកលើចន្លោះពេលវេលាដែលបានកំណត់កម្មវិធី។ នៅពេលដែលបានបើកថាមពល បន្ទះនឹងបាញ់សន្ទះបិទបើកមួយ រង់ចាំការបិទម៉ោងដែលបានកំណត់កម្មវិធី បាញ់សន្ទះបិទបើកពីរ ហើយបន្តលំនាំនេះដោយគ្មានកំណត់។ វាដំណើរការពិការភ្នែកទាំងស្រុងទៅនឹងលក្ខខណ្ឌជាក់ស្តែងនៅខាងក្នុង baghouse ។ វាមិនអើពើថាតើតម្រងត្រូវបានផ្ទុកដោយធូលីខ្លាំង ឬស្អាតទាំងស្រុង។
យន្តការសម្អាតជាបន្តបន្ទាប់នេះដំណើរការល្អបំផុតសម្រាប់អ្នកប្រមូលធូលីឯកតា ធុងសំរាមដាច់ដោយឡែក ឬបរិយាកាសផ្ទុកធូលីដែលអាចព្យាករណ៍បាន ដែលដំណើរការដំណើរការក្នុងអត្រាថេរ។ គ្រឿងបរិក្ខារដែលអនុវត្តការសងប្រាក់វិញដែលមានកំហិតថវិកាច្រើនតែធ្វើឱ្យខូចបន្ទះតាមលំដាប់លំដោយ ដោយសារតម្លៃលទ្ធកម្មដំបូងទាប និងតម្រូវការខ្សែភ្លើងសាមញ្ញ។
ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយគុណវិបត្តិគឺសំខាន់។ ដោយសារបន្ទះសៀគ្វីដំណើរការជាបន្តបន្ទាប់ដោយមិនគិតពីតម្រូវការ វាបង្កើតកាកសំណល់ខ្យល់ដែលបានបង្ហាប់ខ្ពស់។ ការបត់បែនថេរនៃមេឌៀតម្រងបង្កើនល្បឿនការពាក់មេកានិច។ នេះនាំឱ្យមានការបរាជ័យថង់មិនគ្រប់ខែ និងបង្កើនភាពញឹកញាប់នៃការជំនួស។
ដើម្បីដោះស្រាយភាពគ្មានប្រសិទ្ធភាពនៃការសម្អាតជាបន្តបន្ទាប់ ឧស្សាហកម្មបានផ្លាស់ប្តូរឆ្ពោះទៅរកឧបករណ៍បញ្ជាសម្ពាធឌីផេរ៉ង់ស្យែល (dP) ។ គ្រឿងទាំងនេះប្រើប្រាស់ឧបករណ៍បញ្ជូនសម្ពាធដែលភ្ជាប់មកជាមួយ ឬខាងក្រៅដើម្បីតាមដានការធ្លាក់ចុះសម្ពាធនៅទូទាំងផ្នែកស្អាត និងកខ្វក់នៃពេញទំហឹងរបស់ baghouse ។ ឧបករណ៍បញ្ជាពឹងផ្អែកលើចំណុចកំណត់ខ្ពស់ និងទាបដែលកំណត់ដោយប្រតិបត្តិករ ដើម្បីកំណត់វដ្តនៃការសម្អាត។
នៅពេលដែលនំធូលីបង្កើតហើយភាពធន់ឈានដល់ចំណុចកំណត់ dP ខ្ពស់ ឧបករណ៍បញ្ជាចាប់ផ្តើមដំណើរការចង្វាក់។ វាបន្តបាញ់សន្ទះបិទបើករហូតទាល់តែនំធូលីបានជម្រះ ហើយសម្ពាធធ្លាក់ចុះដល់ចំណុចកំណត់ទាប។ នៅចំណុចនេះ ឧបករណ៍បញ្ជាបញ្ឈប់វដ្តនៃការសម្អាត ហើយចូលទៅក្នុងរបៀបរង់ចាំ។ យន្តការតាមតម្រូវការនេះគឺជាជម្រើសដ៏ល្អប្រសើរសម្រាប់ឃ្លាំងឧស្សាហកម្មខ្នាតធំ ដំណើរការផ្ទុកធូលីអថេរ និងគ្រឿងបរិក្ខារដែលផ្តល់អាទិភាពដល់ប្រសិទ្ធភាពថាមពល។
ខណៈពេលដែលឧបករណ៍បញ្ជា dP ទាមទារការចំណាយដើមទុនដំបូងខ្ពស់ជាងមុន និងការក្រិតតាមខ្នាតស្មុគស្មាញបន្តិចដែលពាក់ព័ន្ធនឹងការដំឡើងបំពង់សម្ពាធ ការដោះដូរបានអនុគ្រោះដល់ការសន្សំប្រតិបត្តិការរយៈពេលវែង។ ដោយគ្រាន់តែជីពចរនៅពេលចាំបាច់ ឧបករណ៍បញ្ជាទាំងនេះកាត់បន្ថយការប្រើប្រាស់ខ្យល់ដែលបានបង្ហាប់យ៉ាងខ្លាំង និងពង្រីកអាយុកាលប្រតិបត្តិការរបស់ប្រព័ន្ធផ្សព្វផ្សាយតម្រងយ៉ាងសំខាន់។
លក្ខណៈ |
បន្ទះកំណត់ពេលវេលាតាមលំដាប់លំដោយ |
ឧបករណ៍បញ្ជាសម្ពាធឌីផេរ៉ង់ស្យែល (dP) |
|---|---|---|
គន្លឹះសម្អាត |
ចន្លោះពេលថេរ |
ចំណុចកំណត់សម្ពាធខ្ពស់/ទាប |
ការប្រើប្រាស់ខ្យល់ |
ខ្ពស់ (ជីពចរបន្ត) |
ទាប (ជីពចរតែនៅពេលចាំបាច់) |
តម្រងពាក់ |
ពន្លឿនដោយសារការសម្អាតលើសកំណត់ |
បង្រួមអប្បបរមា |
កម្មវិធីល្អបំផុត |
ធុងសំរាមតូច ផ្ទុកធូលីជាប់ជានិច្ច |
ថង់ធំ ផ្ទុកធូលីអថេរ |
ការបញ្ជាក់ផ្នែករឹងត្រឹមត្រូវចាប់ផ្តើមដោយការវាយតម្លៃត្រឹមត្រូវនៃការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធរូបវន្តរបស់ baghouse និងចំនួនសរុបនៃលទ្ធផលដែលត្រូវការ។
អ្នកត្រូវតែគណនាចំនួនលទ្ធផលដែលត្រូវការដោយផ្អែកលើការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធ baghouse blowpipe ។ ឧបករណ៍បញ្ជាត្រូវតែមានយ៉ាងហោចណាស់ម្ជុលទិន្នផលច្រើន ដោយសារមានសន្ទះ diaphragm នៅលើ manifold ។ បន្ទះស្តង់ដារជាធម្មតាផ្តល់នូវលទ្ធផល 10, 20, ឬ 32 ។ យើងសូមផ្តល់អនុសាសន៍ឱ្យបញ្ជាក់ក្តារដែលមានទិន្នផលទំនេរមួយចំនួន។ វាសម្របសម្រួលការកែប្រែនាពេលអនាគត ឬបម្រើជាប៉ុស្តិ៍បម្រុងទុក ប្រសិនបើប្លុកស្ថានីយជាក់លាក់មួយបរាជ័យ។
មាត្រដ្ឋាននៃប្រព័ន្ធប្រមូលធូលីកំណត់តម្រូវការបណ្តាញ។ ឧបករណ៍បញ្ជាតែមួយបន្ទះដំណើរការយ៉ាងល្អឥតខ្ចោះសម្រាប់ឯកតាឯកតាដែលមានចំនួនកំណត់នៃសន្ទះបិទបើក។ baghouses ច្រើនម៉ូឌុលធំទាមទារការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធបណ្តាញមេ/ទាសករ។ នៅក្នុងការរៀបចំនេះ ឧបករណ៍បញ្ជាមេតែមួយត្រួតពិនិត្យសម្ពាធឌីផេរ៉ង់ស្យែល និងកំណត់លំដាប់។ បន្ទះទាសករជាច្រើនដែលបានដំឡើងនៅក្នុងមូលដ្ឋាននៅជិតសន្ទះបិទបើកដំណើរការភ្លើង។ នេះកាត់បន្ថយដំណើរការបំពង់វែង និងថ្លៃៗ និងជួយសម្រួលដល់ការដោះស្រាយបញ្ហា។
គ្រឿងបរិក្ខារដែលរំពឹងថានឹងមានកំណើននាពេលអនាគតគួរតែវាយតម្លៃឧបករណ៍បញ្ជាដែលមានបន្ទះពង្រីកម៉ូឌុល។ ជំនួសឱ្យការជំនួសឯកតាមេទាំងមូល នៅពេលបន្ថែមបន្ទប់ដាក់ឥវ៉ាន់ថ្មី អ្នកបច្ចេកទេសខ្ទាស់ម៉ូឌុលពង្រីកមួយទៅលើផ្លូវដែក DIN ដែលមានស្រាប់ ហើយភ្ជាប់វាតាមរយៈខ្សែបូ។ ម៉ូឌុលនេះការពារការវិនិយោគផ្នែករឹងដំបូង និងកាត់បន្ថយពេលវេលារងចាំដែលទាក់ទងនឹងការអាប់ដេតប្រព័ន្ធ។
បរិយាកាសរាងកាយជុំវិញឧបករណ៍ប្រមូលធូលីកំណត់នូវឯករភជប់ការពារចាំបាច់សម្រាប់សមាសធាតុអេឡិចត្រូនិចដែលងាយរងគ្រោះ។
ការជ្រើសរើស NEMA ឬ IP enclosure rating សមស្របការពារការបរាជ័យនៃក្រុមប្រឹក្សាភិបាលមុនអាយុ។ កម្មវិធីក្នុងផ្ទះស្ដង់ដារអាចត្រូវការតែស្រោមអនាម័យ NEMA 12 ជាមូលដ្ឋានប៉ុណ្ណោះ។ ការដំឡើងនៅខាងក្រៅដែលប្រឈមនឹងភ្លៀង និងការលិចទឹក ទាមទារលំនៅដ្ឋានមិនជ្រាបទឹក NEMA 4 ។ ប្រសិនបើបរិស្ថានមានឧស្ម័នឬសារធាតុគីមីច្រេះនោះ NEMA 4X fiberglass ឬដែកអ៊ីណុកជាការចាំបាច់។ នៅក្នុងគ្រឿងបរិក្ខារដែលគ្រប់គ្រងធូលីដែលអាចឆេះបានដូចជាគ្រាប់ធញ្ញជាតិ ស្ករ ឬម្សៅអាលុយមីញ៉ូម អ្នកត្រូវតែបញ្ជាក់ NEMA 7/9 ស្រោមការពារការផ្ទុះ។ នេះរារាំងចរន្តអគ្គិសនីខាងក្នុងពីការបញ្ឆេះបរិយាកាសជុំវិញ។
សីតុណ្ហភាពព័ទ្ធជុំវិញខ្លាំងទាមទារការកែប្រែផ្នែករឹងជាក់លាក់។ ឧបករណ៍បញ្ជាដែលបានដំឡើងនៅខាងក្រៅក្នុងអាកាសធាតុត្រជាក់ត្រូវតែរួមបញ្ចូលឧបករណ៍កម្តៅដែលគ្រប់គ្រងដោយកម្តៅដែលមានស្រាប់។ នេះការពារការខាប់ពីការកកនៅលើបន្ទះសៀគ្វី។ បរិយាកាសដែលមានកំដៅខ្ពស់ទាមទារឱ្យមានខ្យល់ចេញចូលគ្រប់គ្រាន់ និងបន្ទះសៀគ្វីដែលស្រោបដោយអនុលោមភាព។ ការស្រោបដោយអនុលោមភាពជាប់ពាក់ព័ន្ធនឹងការដាក់ខ្សែភាពយន្តប៉ូលីម៉ិចស្តើងលើគ្រឿងអេឡិចត្រូនិក។ វាការពារពួកគេពីសំណើម ការឆក់កម្ដៅ និងភាគល្អិតខ្យល់ដែលច្រេះ។
គ្រឿងបរិក្ខារឧស្សាហកម្មទំនើបទាមទារការរួមបញ្ចូលទិន្នន័យរវាងឧបករណ៍បរិក្ខារគ្រឿងកុំព្យូទ័រ និងបន្ទប់ត្រួតពិនិត្យកណ្តាល ដើម្បីតាមដានការអនុវត្ត និងធានាបាននូវការអនុលោមតាមបរិស្ថាន។
ការវាយតម្លៃពិធីការទំនាក់ទំនងគឺជាជំហានចាំបាច់ក្នុងដំណើរការបញ្ជាក់។ ការរួមបញ្ចូលជាមូលដ្ឋានអាចត្រូវការតែទិន្នផលអាណាឡូកស្តង់ដារ 4-20mA ដើម្បីបញ្ជូនការអានសម្ពាធឌីផេរ៉ង់ស្យែលតាមពេលវេលាជាក់ស្តែងទៅ PLC កណ្តាល។ គ្រឿងបរិក្ខារទំនើបបន្ថែមទៀតប្រើប្រាស់ Modbus RTU, Modbus TCP ឬការតភ្ជាប់អ៊ីសឺរណិត/IP។ ពិធីការឌីជីថលទាំងនេះអនុញ្ញាតឱ្យប្រព័ន្ធ SCADA ត្រួតពិនិត្យដំណើរការសន្ទះបិទបើកនីមួយៗ កែតម្រូវចំណុចកំណត់ខ្ពស់/ទាបពីចម្ងាយ និងតាមដានចំនួនពិតប្រាកដនៃវដ្តសម្អាតដែលបានប្រតិបត្តិក្នុងមួយវេន។
ស្ថាប័ននិយតកម្មបរិស្ថានតែងតែទាមទារកំណត់ហេតុប្រតិបត្តិការលម្អិត ដើម្បីផ្ទៀងផ្ទាត់ថាឧបករណ៍ត្រួតពិនិត្យការបំពុលបរិយាកាសដំណើរការបានត្រឹមត្រូវ។ ឧបករណ៍បញ្ជាកម្រិតខ្ពស់មានអង្គចងចាំខាងក្នុងដែលកត់ត្រានិន្នាការ dP ប្រេកង់ជីពចរ និងប្រវត្តិសំឡេងរោទិ៍។ ទិន្នន័យនេះបំពេញតម្រូវការរាយការណ៍ការអនុញ្ញាតផ្លូវអាកាស Title V ។ តាមរយៈការនាំចេញទិន្នន័យប្រវត្តិសាស្រ្តនេះ អ្នកគ្រប់គ្រងរោងចក្របង្ហាញទៅកាន់អ្នកត្រួតពិនិត្យថា baghouse រក្សាសម្ពាធបានល្អបំផុត ហើយលក្ខខណ្ឌកំហុសណាមួយត្រូវបានដោះស្រាយភ្លាមៗ។
សូម្បីតែប្រព័ន្ធអេឡិចត្រូនិចដ៏រឹងមាំបំផុតក៏ជួបប្រទះនឹងឧបសគ្គក្នុងប្រតិបត្តិការដែរ។ ការបង្កើតក្របខណ្ឌដោះស្រាយបញ្ហាច្បាស់លាស់កាត់បន្ថយពេលវេលារងចាំ និងការពារការជំនួសសមាសធាតុដែលមិនចាំបាច់។
បរិយាកាសឧស្សាហកម្មជួបប្រទះនឹងការឡើងវ៉ុល និងសំឡេងអគ្គិសនី។ ការកើនឡើងទាំងនេះបានយ៉ាងងាយស្រួលផ្លុំ fuses ឬ fry microprocessors ខាងក្នុងនៃឧបករណ៍បញ្ជា។ ចំណុចបរាជ័យជាទូទៅកើតឡើងនៅពេលដែលទឹកចូលក្នុងបំពង់សូលីណូយ។ វាបង្កើតរយៈពេលខ្លីដែលធ្វើដំណើរត្រឡប់ទៅប្លុកស្ថានីយ។ ការកាត់បន្ថយហានិភ័យទាំងនេះតម្រូវឱ្យដំឡើងឧបករណ៍ការពារការកើនឡើងត្រឹមត្រូវនៅលើការផ្គត់ផ្គង់ថាមពលចូល។ អ្នកត្រូវតែប្រើរង្វិលដំណក់ទឹកលើការភ្ជាប់បំពង់ទាំងអស់ និងធានាថាការបិទភ្ជាប់ទាំងអស់នៅដដែលបន្ទាប់ពីការត្រួតពិនិត្យថែទាំ។
នៅពេលដែលវដ្តនៃការសម្អាតបរាជ័យ អ្នកបច្ចេកទេសត្រូវតែអនុវត្តក្របខណ្ឌការវិនិច្ឆ័យជាជំហានៗ ដើម្បីបំបែកបញ្ហានេះ។ ការធ្វើរោគវិនិច្ឆ័យកំហុស ឧបករណ៍បញ្ជាជីពចរ ចាប់ផ្តើមដោយផ្ទៀងផ្ទាត់វ៉ុលបញ្ចូលនៅស្ថានីយថាមពលសំខាន់។ ប្រសិនបើមានថាមពល ប៉ុន្តែបន្ទះមិនឆ្លើយតប សូមពិនិត្យហ្វុយហ្ស៊ីបកញ្ចក់បឋម។ បន្ទាប់មក ប្រើឧបករណ៍វាស់ស្ទង់ឌីជីថល ដើម្បីផ្ទៀងផ្ទាត់សញ្ញាលទ្ធផលនៅប្លុកស្ថានីយ កំឡុងពេលបន្តបាញ់។ ប្រសិនបើ multimeter ចុះឈ្មោះការធ្លាក់ចុះតង់ស្យុងត្រឹមត្រូវ ប៉ុន្តែសន្ទះបិទបើកមិនឆេះ នោះបញ្ហាគឺនៅខាងក្រោមខ្សែភ្លើង ឬ solenoid ខ្លួនឯង។ អ្នកបច្ចេកទេសក៏គួរតែសាកល្បងមុខងារត្រួតលើគ្នាដោយដៃ ដើម្បីឆ្លងកាត់តក្កវិជ្ជាស្វ័យប្រវត្តិ ហើយពិនិត្យមើលបំពង់សម្ពាធដែលភ្ជាប់ទៅឧបករណ៍ចាប់សញ្ញា dP សម្រាប់ការស្ទះ ឬការបង្កើតកំណជាញើស។
នេះជាលំដាប់ការវិនិច្ឆ័យស្តង់ដារសម្រាប់អ្នកបច្ចេកទេសវាល៖
វាស់វ៉ុលខ្សែចូលនៅប្លុកស្ថានីយមេ។
ពិនិត្យមើល fuses កញ្ចក់ ឬសេរ៉ាមិចនៅលើបន្ទះសៀគ្វីសម្រាប់ការបន្ត។
ភ្ជាប់ប៊ូតុងសាកល្បងដោយដៃដើម្បីបង្ខំលំដាប់បាញ់។
វាស់វ៉ុលលទ្ធផលនៅម្ជុលសន្ទះជាក់លាក់កំឡុងពេលដំណើរការ។
ផ្តាច់បំពង់សម្ពាធ និងផ្លុំខ្យល់ដែលបានបង្ហាប់តាមខ្សែបន្ទាត់ ដើម្បីជម្រះសំណើម។
ការធ្វើរោគវិនិច្ឆ័យខុសញឹកញាប់កើតឡើងនៅពេលដែលប្រតិបត្តិករច្រឡំលទ្ធផលឧបករណ៍បញ្ជាដែលបរាជ័យជាមួយនឹងសន្ទះបិទបើក diaphragm ដែលជាប់គាំងដោយមេកានិច។ ប្រសិនបើសន្ទះបិទបើកខ្យល់ជាបន្តបន្ទាប់ ឧបករណ៍បញ្ជាកម្រមានកំហុសណាស់។ កំទេចកំទីឬសំណើមនៅក្នុងខ្សែខ្យល់ដែលបានបង្ហាប់ទំនងជាធ្វើឱ្យខូចដ្យាក្រាមកៅស៊ូ។ នេះរារាំងវាពីការផ្សាភ្ជាប់ជាមួយសន្ទះបិទបើក។ ដើម្បីបែងចែករវាងទាំងពីរនេះ អ្នកបច្ចេកទេសគួរតែផ្តាច់ខ្សែភ្លើងទៅនឹងសូលេញ៉ូយសង្ស័យ។ ប្រសិនបើសន្ទះបិទបើកនៅតែបន្តលេចធ្លាយខ្យល់នោះបញ្ហាគឺមេកានិចទាំងស្រុង។ ឧបករណ៍ diaphragm ទាមទារការជំនួស។
ការដំឡើងផ្នែករឹងថ្មីគ្រាន់តែជាជំហានដំបូងប៉ុណ្ណោះ។ ការក្រិតតាមខ្នាតត្រឹមត្រូវសម្រេចបាននូវប្រសិទ្ធភាពប្រតិបត្តិការដែលចង់បាន។
កំហុសក្នុងការក្រិតតាមខ្នាតទូទៅបំផុតមួយគឺការកំណត់ចន្លោះពេលក្រៅម៉ោងខ្លីពេក។ ជារឿយៗ ប្រតិបត្តិករសន្មត់ថា ជីពចរលឿន ស្មើនឹងការសម្អាតប្រសើរជាងមុន។ ប្រសិនបើចន្លោះពេលខ្លីពេក ធុងខ្យល់ដែលបានបង្ហាប់មិនអាចបញ្ចូលថាមពលឡើងវិញបានពេញលេញរវាងវដ្ត។ នេះនាំឱ្យមានការអត់ឃ្លានបឋម។ វាបណ្តាលឱ្យមានជីពចរខ្សោយ និងគ្មានប្រសិទ្ធភាព ដែលបរាជ័យក្នុងការសម្អាតថង់ ក្នុងពេលដំណាលគ្នាបង្ហូរសមត្ថភាពខ្យល់ដែលបានបង្ហាប់របស់រោងចក្រ។ អ្នកត្រូវតែកំណត់ម៉ោងបិទដោយផ្អែកលើបរិមាណជាក់លាក់នៃបឋមកថា និងអត្រានៃការងើបឡើងវិញនៃម៉ាស៊ីនបង្ហាប់ខ្យល់របស់រោងចក្រ។
នៅពេលដំឡើងឧបករណ៍បញ្ជា dP ថ្មី ឬជំនួសថង់តម្រងទាំងអស់ ប្រតិបត្តិករត្រូវតែបង្កើតការធ្លាក់ចុះសម្ពាធមូលដ្ឋានត្រឹមត្រូវ មុនពេលកំណត់កម្រិតសម្អាតខ្ពស់ និងទាប។ តម្រងថ្មីទាមទាររយៈពេលនៃការដាក់លក្ខខណ្ឌដើម្បីសាងសង់នំធូលីបឋម។ នេះបង្កើនភាពធន់នឹងមូលដ្ឋានដោយធម្មជាតិ។ ប្រសិនបើអ្នកក្រិតចំណុចកំណត់ខ្ពស់ទាបពេកក្នុងដំណាក់កាលដំបូងនេះ ឧបករណ៍បញ្ជានឹងចូលទៅក្នុងរង្វិលជុំសម្អាតជាបន្តបន្ទាប់។ នេះដកនំធូលីបឋមដែលចាំបាច់ចេញ ហើយធ្វើឱ្យប្រព័ន្ធផ្សព្វផ្សាយមិនគ្រប់ខែ។ សង្កេតមើលបន្ទាត់មូលដ្ឋានក្នុងរយៈពេលជាច្រើនថ្ងៃនៃការផលិតធម្មតា មុនពេលចាក់សោរនៅក្នុងចំណុចកំណត់ចុងក្រោយ។
ការគណនាការត្រឡប់មកវិញលើការវិនិយោគសម្រាប់ការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងពីកម្មវិធីកំណត់ពេលវេលាបន្តទៅឧបករណ៍បញ្ជា dP តាមតម្រូវការគឺពឹងផ្អែកយ៉ាងខ្លាំងលើសេដ្ឋកិច្ចខ្យល់ដែលបានបង្ហាប់។ ខ្យល់បង្ហាប់គឺជាឧបករណ៍ប្រើប្រាស់ថ្លៃបំផុតមួយនៅក្នុងរោងចក្រផលិតណាមួយ។ កម្មវិធីកំណត់ម៉ោងបន្តបន្ទាប់គ្នារៀងរាល់ 10 វិនាទីប្រើប្រាស់បរិមាណខ្យល់ដ៏ធំក្នុងរយៈពេល 24 ម៉ោង ដោយមិនគិតពីថាតើតម្រងពិតជាត្រូវការការសម្អាតដែរឬទេ។ តាមរយៈការប្តូរទៅការសម្អាតតាមតម្រូវការ គ្រឿងបរិក្ខារជាញឹកញាប់ឃើញការថយចុះពី 30% ទៅ 40% នៃប្រេកង់ជីពចរ។ នេះបកប្រែដោយផ្ទាល់ទៅនឹងការថយចុះនៃបន្ទុកអគ្គិសនីនៅលើម៉ាស៊ីនបង្ហាប់ខ្យល់របស់រោងចក្រ។ វាផ្តល់នូវការសន្សំឧបករណ៍ប្រើប្រាស់ប្រចាំខែយ៉ាងច្រើន ដែលទូទាត់ថ្លៃទិញដំបូងនៃឧបករណ៍បញ្ជាថ្មី។
ការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពជីពចរប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ដល់អាយុជីវិតរបស់ប្រព័ន្ធផ្សព្វផ្សាយតម្រង។ ថង់ចម្រោះដែលមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ដែលផលិតពីភ្នាស PTFE សរសៃអារ៉ាមីត ឬសរសៃកញ្ចក់ឯកទេស គឺជាការវិនិយោគដើមទុនដ៏សំខាន់។ រាល់ពេលដែលរលកជីពចរវាយលុកកាបូប ក្រណាត់បត់ និងវាយទ្រុងដែកខាងក្នុង។ ការលាងសម្អាតលើសកម្រិតជាបន្តបន្ទាប់បង្កើនល្បឿនភាពតានតឹងមេកានិចនេះ។ វានាំឱ្យមានការបរាជ័យខ្សែស្រឡាយមុនអាយុ និងការខ្វាក់កាបូប។ ដោយប្រើឧបករណ៍បញ្ជា dP ដើម្បីជីពចរនៅពេលចាំបាច់ គ្រឿងបរិក្ខារកាត់បន្ថយការពាក់មេកានិចនេះយ៉ាងខ្លាំង។ នេះពន្យារអាយុជីវិតរបស់តម្រងថ្លៃៗដោយខែ ឬរាប់ឆ្នាំ។
តម្លៃលាក់កំបាំងនៃឧបករណ៍បញ្ជាកម្រិតខ្ពស់ស្ថិតនៅក្នុងការកាត់បន្ថយកម្លាំងពលកម្មថែទាំ។ ក្តារបន្តបន្ទាប់ចាស់តម្រូវឱ្យមានការត្រួតពិនិត្យកាបូបដោយដៃដើម្បីផ្ទៀងផ្ទាត់ប្រតិបត្តិការ។ ឧបករណ៍បញ្ជាទំនើបបំពាក់ដោយសូចនាករ LED វិនិច្ឆ័យ សមត្ថភាពរោទិ៍ពីចម្ងាយ និងការរួមបញ្ចូល SCADA អនុញ្ញាតឱ្យក្រុមថែទាំត្រួតពិនិត្យប្រព័ន្ធពីបន្ទប់បញ្ជា។ ជំនួសឱ្យការឡើងដល់កំពូលនៃ baghouse ជារៀងរាល់ថ្ងៃ ដើម្បីស្តាប់សន្ទះបិទបើក អ្នកបច្ចេកទេសទទួលបានការជូនដំណឹងដោយស្វ័យប្រវត្តិ ប្រសិនបើ solenoid បរាជ័យ ឬប្រសិនបើសម្ពាធឌីផេរ៉ង់ស្យែលលើសពីកម្រិតកំណត់។ ការផ្លាស់ប្តូរនេះពីការដោះស្រាយបញ្ហាប្រតិកម្មទៅជាការត្រួតពិនិត្យសកម្ម ធ្វើឱ្យម៉ោងថែទាំដ៏មានតម្លៃសម្រាប់ប្រតិបត្តិការរោងចក្រផ្សេងទៀត។
សវនកម្មនិន្នាការសម្ពាធឌីផេរ៉ង់ស្យែល baghouse បច្ចុប្បន្នរបស់អ្នក ដើម្បីបង្កើតខ្សែបន្ទាត់ប្រតិបត្តិការត្រឹមត្រូវ។
គណនាការប្រើប្រាស់ខ្យល់ដែលបានបង្ហាប់ដែលមានស្រាប់របស់អ្នក ដើម្បីកំណត់អត្តសញ្ញាណការសន្សំសក្តានុពលពីប្រព័ន្ធតាមតម្រូវការ។
គូសផែនទីវ៉ុលសូលីនអ៊ីដដែលមានស្រាប់របស់អ្នក និងបរិមាណវ៉ាល់សរុបដើម្បីកំណត់ចំនួនម្ជុលទិន្នផលពិតប្រាកដដែលត្រូវការ។
ពិគ្រោះជាមួយអ្នកឯកទេសគ្រប់គ្រងប្រព័ន្ធខ្យល់ ដើម្បីបញ្ជាក់អំពីបន្ទះជំនួស និងចំណាត់ថ្នាក់ដែលសមស្របសម្រាប់បរិស្ថានរបស់អ្នក។
A: រយៈពេលជីពចរស្តង់ដារ ឬតាមពេលវេលា មានចន្លោះពី 50 ទៅ 150 មិល្លីវិនាទី។ បង្អួចខ្លីនេះបើកសន្ទះ diaphragm យ៉ាងពេញលេញ ហើយបញ្ចេញរលកសម្ពាធខ្ពស់។ ការសរសេរកម្មវិធីដែលមានរយៈពេលលើសពី 150 មិល្លីវិនាទីធ្វើឱ្យខ្ជះខ្ជាយខ្យល់ដែលបានបង្ហាប់។ សន្ទះបិទបើកនៅតែបើកបន្ទាប់ពីរលកឆក់ដំបូងធ្វើដំណើរចុះក្រោមបំពង់ផ្លុំ ដោយមិនផ្តល់កម្លាំងសម្អាតបន្ថែម។
ចម្លើយ៖ រោគសញ្ញារបស់ឧបករណ៍បញ្ជាដែលបរាជ័យរួមមានសម្ពាធឌីផេរ៉ង់ស្យែលខ្ពស់ជាបន្តបន្ទាប់ បើទោះបីជាប្រព័ន្ធមានថាមពល គ្មានសំឡេងរោទិ៍ដែលអាចស្តាប់បានពី baghouse ឬ fuses ផ្លុំម្តងហើយម្តងទៀតនៅលើបន្ទះសៀគ្វី។ ប្រសិនបើប៊ូតុងសាកល្បងដោយដៃបរាជ័យក្នុងការដំណើរការសន្ទះបិទបើក ឬប្រសិនបើសូចនាករលទ្ធផល LED បរាជ័យក្នុងការបំភ្លឺក្នុងអំឡុងពេលតាមលំដាប់ បន្ទះទំនងជាត្រូវការការជំនួស។
ចម្លើយ៖ បាទ ការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងគឺជាដំណើរការកែលំអស្តង់ដារ។ អ្នកទិញឧបករណ៍បញ្ជា dP ហើយដំឡើងបំពង់សម្ពាធ។ ភ្ជាប់បំពង់មួយទៅនឹងបំពង់ខ្យល់កខ្វក់ខាងក្រោមសន្លឹកបំពង់ និងមួយទៀតទៅនឹងបំពង់ខ្យល់ស្អាតពីលើសន្លឹកបំពង់។ ឧបករណ៍បញ្ជាថ្មីប្រើធាតុបញ្ចូលទាំងនេះដើម្បីតាមដានភាពធន់ និងជំរុញការសម្អាតតាមតម្រូវការ។
A: ឧបករណ៍បញ្ជាដំណើរការលើវ៉ុលបញ្ចូលនិងទិន្នផលស្តង់ដារនៃ 120VAC, 24VDC, ឬ 240VAC ។ អ្នកត្រូវតែផ្គូផ្គងវ៉ុលលទ្ធផលរបស់ឧបករណ៍បញ្ជាទៅនឹងការវាយតម្លៃនៃឧបករណ៏ solenoid ដែលមានស្រាប់។ ការបញ្ជូន 120VAC ទៅកាន់ 24VDC solenoid បំផ្លាញឧបករណ៏។ ការបញ្ជូន 24VDC ទៅកាន់ 120VAC solenoid បរាជ័យក្នុងការបង្កើតដែនម៉ាញេទិកដែលចាំបាច់ដើម្បីបើកសន្ទះបិទបើក។
ចម្លើយ៖ ការលោតញាប់ជាប់ៗគ្នាជាធម្មតាកើតចេញពីមូលហេតុបីយ៉ាង។ ប្រព័ន្ធប្រើប្រាស់កម្មវិធីកំណត់ម៉ោងបន្តបន្ទាប់ជាមូលដ្ឋានដែលកំណត់ទៅជារង្វិលជុំបន្ត។ ឧបករណ៍បញ្ជា dP មានបន្ទាត់សម្ពាធដែលរារាំង ឬផ្តាច់ដែលបណ្តាលឱ្យមានការអានខ្ពស់មិនពិត។ ឬ ចំណុចកំណត់ dP ខ្ពស់ត្រូវបានទៅដល់ ប៉ុន្តែ baghouse មិនអាចងើបឡើងវិញបានទេ ដោយសារថង់តម្រងត្រូវបានបិទជាអចិន្ត្រៃយ៍ដោយធូលី។
A: ឧបករណ៍បញ្ជាជីពចរគឺជាខួរក្បាលអេឡិចត្រូនិចនៃប្រព័ន្ធ។ វាដំណើរការតក្កវិជ្ជា ត្រួតពិនិត្យសម្ពាធ និងបញ្ជូនសញ្ញាវ៉ុលអគ្គិសនី។ សន្ទះបិទបើក diaphragm គឺជាសមាសធាតុមេកានិចដែលធន់ធ្ងន់ដែលម៉ោននៅលើក្បាលខ្យល់។ វាបើកដោយរាងកាយនៅពេលទទួលបានសញ្ញា pneumatic pilot បញ្ចេញបរិមាណខ្យល់ដែលបានបង្ហាប់ទៅក្នុងថង់តម្រង។