Negativní tlak směrem dolů vstup reverzní blow Filtr sáčku s jedinečným designem účinně čistí prachově naložené plyny. Jeho provoz sestává hlavně ze tří úzce propojených fází: filtrace plynů naloženými prachem, monitorování odporu filtrového vaku a čištění prachu s reverzním rozbalením.
Filtrace plynů naložených prachem
V prostředí záporného tlaku se kvůli sání s sacím ventilátorem vznesené prachové plyny z prachové kapoty jsou nataženy prachové plyny. Plyny vstupují do komory sáčku ze spodní části sběratele prachu. Uvnitř komory sáčku jsou zavěšeny válcové filtrační sáčky. Když plyny naložené prachem procházejí filtračními sáčky, pytle na základě jejich fyzických bariérových vlastností zachycují prach na jejich povrchu. Prostřednictvím filtračních sáčků mohou projít pouze čištěné plyny. Tyto čisté plyny proudí nahoru vnitřkem filtračních sáčků, vstupují do horního výfukového kanálu a poté jsou vypouštěny do atmosféry komínem pod působením ventilátoru. Během tohoto procesu se na povrchu filtračních sáčků postupně vytváří prachová vrstva. Tato vrstva prachu není jen produktem filtračního procesu, ale také do jisté míry pomáhá při filtraci, což zvyšuje zachycení jemného prachu.
Monitorování odporu filtru
Jak proces filtrace pokračuje, stále více a více prachu se hromadí na povrchu filtračních sáčků a odolnost plynů, které se postupně procházejí pytlemi. V systému sběratelů prachu jsou instalovány tlakové senzory, aby nepřetržitě monitorovaly tlakový rozdíl napříč filtračními sáčky, tj. Odolnost sběratele prachu. Když tlakový rozdíl dosáhne předem nastaveného horního limitu, naznačuje to, že filtrační výkon filtračních sáčků byl vážně ovlivněn akumulací prachu. Pokud nebude včas vyčištěna, účinnost odstraňování prachu bude výrazně snížena a spotřeba energie systému se zvýší. V tomto okamžiku je spuštěn program čištění prachu s reverzním blokem.
Čištění prachu s reverzním blokem
Proces čištění prachu v reverzním bloku je dosažen řádným otevíráním a uzavřením třícestných reverzních ventilů. Když je vyžadováno čištění prachu, třísměrné reverzní ventily působí tak, aby změnily směr průtoku plynu, což umožnilo vstoupit některé z čištěných plynů filtrační sáčky v opačném směru. Tento průtok plynu zpětného blokování je opačný ke směru průtoku plynu během filtrace a má dva účinky. Na jedné straně se statický tlak průtoku plynu zpětného bloku deformuje filtrační sáčky. Původně válcové filtrační sáčky jsou stlačeny do průřezu ve tvaru hvězdy nebo jedno linie. Na druhé straně vysokorychlostní průtok plynu reverzního bloku přímo ovlivňuje vrstvu prachu na povrch filtračních sáčků. Když končí obráceně, vracejí se do stavu filtrace. Filtrační sáčky vibrují v důsledku drastické změny tvaru. Při kombinovaném účinku deformace vaku, dopadu toku plynu a vibrací, vrstva prachu ulpící na povrch filtračních sáčků spadne, spadne do násypky popela ve spodní části sběratele prachu a poté je vypuštěna přes zařízení pro vypouštění popela. Protože se však síly průtoku plynu zpětného bloku působící na různé části filtračních sáčků liší, tato metoda čištění prachu někdy vede k lokálnímu uvolňování prachu, což má za následek nerovnoměrné loupání.
Výše uvedené tři fáze jezdí nepřetržitě a zajišťuje kontinuální, stabilní a efektivní provoz filtru záporného tlaku na směrová reverzní flow a umožňující čištění plynů naložených prachem.
Založeno v roce 1992, Xiechang má své vlastní tovární budovy pokrývající plochu více než 50 000 metrů čtverečních. Nezávisle zkoumáme a vyvíjíme a vyrábíme příslušenství sběratelů prachu v taškách Elektromagnetické pulzní ventily, Pulzní ovladače , filtrační sáčky a klece. Tyto výrobky sloužily více než 40 000 zákazníkům v průmyslových odvětvích, jako je metalurgie, petrochemická, cement, elektřina a spalování odpadu.
