La presión negativa hacia abajo de la presión hacia atrás El filtro de la bolsa , con su diseño único, purifica eficientemente los gases cargados de polvo. Su operación consta principalmente de tres etapas estrechamente interconectadas: filtración de gases cargados de polvo, monitoreo de la resistencia de la bolsa del filtro y la limpieza de polvo de soplado inverso.
Filtración de gases cargados de polvo
Bajo un entorno de presión negativa, debido a la fuerza de succión generada por el ventilador, los gases cargados de polvo se dibujan en el colector de polvo del capó del polvo. Los gases entran en la cámara de la bolsa desde la parte inferior del colector de polvo. Dentro de la cámara de la bolsa, se suspenden bolsas de filtro cilíndrico. A medida que los gases cargados de polvo pasan a través de las bolsas de filtro, las bolsas, en virtud de sus propiedades de barrera física, atrapan el polvo en sus superficies. Solo los gases purificados pueden pasar a través de las bolsas de filtro. Estos gases limpios fluyen hacia arriba a través del interior de las bolsas de filtro, ingresan al conducto de escape superior y luego se descargan en la atmósfera a través de la chimenea bajo la acción del ventilador. Durante este proceso, una capa de polvo se forma gradualmente en la superficie de las bolsas de filtro. Esta capa de polvo no es solo un producto del proceso de filtración, sino que también, en cierta medida, ayuda a la filtración, lo que mejora la intercepción del polvo fino.
Monitoreo de resistencia a la bolsa de filtro
A medida que el proceso de filtración continúa, cada vez más polvo se acumula en la superficie de las bolsas de filtro, y la resistencia para que los gases pasen a través de las bolsas aumentan gradualmente. En el sistema de colector de polvo, los sensores de presión se instalan para monitorear continuamente la diferencia de presión en las bolsas de filtro, es decir, la resistencia del colector de polvo. Cuando la diferencia de presión alcanza el límite superior preestablecido, indica que el rendimiento de filtración de las bolsas de filtro se ha visto gravemente afectado por la acumulación de polvo. Si no se limpia de manera oportuna, la eficiencia de eliminación de polvo se reducirá significativamente, y el consumo de energía del sistema aumentará. En este punto, se activa el programa de limpieza de polvo de bloque inverso.
Limpieza de polvo de soplado inverso
El proceso de limpieza de polvo de bloque inverso se logra a través de la apertura ordenada y el cierre de las válvulas de inversión de tres vías. Cuando se requiere limpieza de polvo, las válvulas de inversión de tres vías actúan para cambiar la dirección del flujo de gas, permitiendo que algunos de los gases purificados ingresen al Filtrar bolsas en la dirección inversa. Este flujo de gas de soplado inverso es opuesto a la dirección del flujo de gas durante la filtración y tiene dos efectos. Por un lado, la presión estática del flujo de gas de soplado inverso deforma las bolsas de filtro. Las bolsas de filtro cilíndricas originales se comprimen en una sección transversal en forma de estrella o una línea. Por otro lado, el flujo de gas de alta velocidad de alta velocidad afecta directamente la capa de polvo en la superficie de las bolsas de filtro. Cuando termina el soplo inverso, las bolsas de filtro vuelven al estado de filtración. Las bolsas de filtro vibran debido al cambio drástico de forma. Bajo la acción combinada de la deformación de la bolsa, el impacto del flujo de gas y la vibración, la capa de polvo que se adhiere a la superficie de las bolsas de filtro cae, cae en la tolva de cenizas en la parte inferior del colector de polvo y luego se descarga a través del dispositivo de descarga de cenizas. Sin embargo, debido a que las fuerzas del flujo de gas de bloques inverso que actúan en diferentes partes de las bolsas de filtro varían, este método de limpieza de polvo a veces conduce al desprendimiento de polvo local, lo que resulta en un pelado irregular.
El ciclo de tres etapas anteriores anteriormente continuamente, asegurando el funcionamiento continuo, estable y eficiente del filtro de bolsa de bloqueo inverso de la presión negativa hacia abajo y permitiendo la purificación de los gases cargados de polvo.
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