La pressione negativa verso il basso inversa Filtro borse , con il suo design unico, purifica in modo efficiente gas a carico della polvere. La sua operazione è costituita principalmente da tre fasi strettamente interconnessi: filtrazione di gas carichi di polvere, monitoraggio della resistenza al sacchetto del filtro e pulizia della polvere inversa.
Filtrazione di gas carichi di polvere
In un ambiente di pressione negativa, a causa della forza di aspirazione generata dalla ventola, i gas carichi di polvere vengono disegnati nel collettore di polvere dal cofano della polvere. I gas entrano nella camera della borsa dalla parte inferiore del collettore di polvere. All'interno della camera dei sacchetti, i sacchetti di filtri cilindrici sono sospesi. Mentre i gas carichi di polvere attraversano i sacchi del filtro, i sacchi, in virtù delle loro proprietà della barriera fisica, intrappolano la polvere sulle loro superfici. Solo i gas purificati possono passare attraverso i sacchetti del filtro. Questi gas puliti scorrono verso l'alto attraverso l'interno dei sacchetti del filtro, entrano nel condotto di scarico superiore e vengono quindi dimessi nell'atmosfera attraverso il camino sotto l'azione della ventola. Durante questo processo, uno strato di polvere si forma gradualmente sulla superficie dei sacchi del filtro. Questo strato di polvere non è solo un prodotto del processo di filtrazione, ma anche, in una certa misura, aiuti nella filtrazione, migliorando l'intercettazione della polvere fine.
Monitoraggio della resistenza al sacchetto del filtro
Man mano che il processo di filtrazione continua, sempre più polvere si accumula sulla superficie dei sacchetti del filtro e la resistenza per i gas da passare attraverso i sacchi aumenta gradualmente. Nel sistema del collettore di polvere, i sensori di pressione sono installati per monitorare continuamente la differenza di pressione attraverso i sacchetti del filtro, ovvero la resistenza del collettore di polvere. Quando la differenza di pressione raggiunge il limite superiore pre-set, indica che le prestazioni di filtrazione dei sacchetti del filtro sono state gravemente influenzate dall'accumulo di polvere. Se non pulito in modo tempestivo, l'efficienza di rimozione della polvere sarà significativamente ridotta e il consumo di energia del sistema aumenterà. A questo punto, viene attivato il programma di pulizia della polvere inversa.
Pulizia della polvere inversa
Il processo di pulizia della polvere inversa viene raggiunto attraverso l'apertura e la chiusura ordinate delle valvole di inversione a tre vie. Quando è necessaria la pulizia della polvere, le valvole di inversione a tre vie agiscono per cambiare la direzione del flusso di gas, consentendo ad alcuni dei gas purificati di entrare nel Filtro sacchi nella direzione inversa. Questo flusso di gas inverso è opposto alla direzione del flusso di gas durante la filtrazione e ha due effetti. Da un lato, la pressione statica del flusso di gas inverso inverso deforma i sacchetti del filtro. Le borse da filtro originariamente cilindriche vengono compresse in una sezione trasversale a forma di stella o a una linea. D'altra parte, il flusso di gas inverso ad alta velocità influisce direttamente sullo strato di polvere sulla superficie dei sacchetti del filtro. Quando la soffiatura inversa termina, i sacchetti del filtro tornano allo stato di filtrazione. I sacchetti del filtro vibrano a causa del drastico cambiamento di forma. Sotto l'azione combinata della deformazione dei sacchetti, dell'impatto del flusso di gas e delle vibrazioni, lo strato di polvere che aderisce alla superficie dei sacchetti del filtro cade, cade nella tramoggia di cenere nella parte inferiore del collettore di polvere e viene quindi scaricato attraverso il dispositivo di scarico della cenere. Tuttavia, poiché le forze del flusso di gas inverse che agiscono su diverse parti dei sacchetti del filtro variano, questo metodo di pulizia della polvere a volte porta a spargimento della polvere locale, con conseguente peeling irregolare.
Il ciclo di tre fasi precedenti continuamente, garantendo il funzionamento continuo, stabile ed efficiente del filtro della borsa inversa inversa verso il basso inversa e consentendo la purificazione dei gas carichi di polvere.
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