Зворотний удар негативного тиску вниз Фільтр мішків , з його унікальною конструкцією, ефективно очищає гази, наведені з пилом. Його робота в основному складається з трьох тісно взаємопов'язаних етапів: фільтрація газів, наведених пилом, моніторинг стійкості до фільтрувальних мішків та очищення пилу зворотного удару.
Фільтрація газів, навантажених пилом
При середовищі негативного тиску, завдяки силі всмоктування, що утворюється вентилятором, в пилозбірник з пилом витягуються гази, обтяжені пилом. Гази потрапляють у камеру мішка з нижньої частини пилозбірника. Всередині камери сумки циліндричні пакети фільтрів суспендовані. Коли гази, наведені з пилом, проходять через пакети фільтрів, мішки в силу їх фізичних бар'єрних властивостей захоплюють пил на своїх поверхнях. Тільки очищені гази можуть проходити через пакети фільтрів. Ці чисті гази протікають вгору через внутрішню частину пакетів фільтрів, вводять у верхній вихлопний канал, а потім викидаються в атмосферу через димохід під дією вентилятора. Під час цього процесу на поверхні пакетики фільтрів поступово утворюється пиловий шар. Цей шар пилу є не лише продуктом процесу фільтрації, але й певною мірою допомагає у фільтрації, посилюючи перехоплення тонкого пилу.
Моніторинг опору сумки фільтрів
У міру продовження процесу фільтрації все більше і більше пилу накопичується на поверхні пакетів фільтрів, а опір газів проходити через мішки поступово збільшується. У системі пилозбірника датчики тиску встановлюються для постійного контролю різниці тиску по мішках фільтрів, тобто опору пилу. Коли різниця тиску досягає попередньо встановленої верхньої межі, вона вказує на те, що на продуктивність фільтраційних пакетів фільтрує сильно впливає накопичення пилу. Якщо не очистити своєчасно, ефективність видалення пилу буде значно знижена, а споживання енергії системи збільшиться. У цей момент спрацьовує програма очищення пилу зворотного удару.
Очищення пилу зворотного удару
Процес очищення пилу зворотного удару досягається завдяки впорядкованому відкриттю та закриттю тристоронніх зворотних клапанів. Коли потрібно очищення пилу, тристоронні зворотні клапани діють на зміну напрямку потоку газу, що дозволяє деяким очищеним газам потрапити Фільтрування мішків у зворотному напрямку. Цей потік газу зворотного удару протилежний напрямку потоку газу під час фільтрації та має два ефекти. З одного боку, статичний тиск зворотного потоку газу, що потікає, деформує пакети фільтрів. Спочатку циліндричні пакети фільтрів стискаються в зіркоподібну або однолінійну переріз. З іншого боку, високошвидкісний потік газу зворотного удару безпосередньо впливає на шар пилу на поверхню мішків фільтру. Коли закінчується зворотне, сумки фільтрів повертаються до стану фільтрації. Сумки фільтрів вібрують через різку зміну форми. Під комбінованою дією деформації мішків, удару газу та вібрації шар пилу, що дотримується поверхні сумки фільтру, падає, опускається в бункер золи в нижній частині пилозбірника, а потім викидається через пристрій для розряду золи. Однак, оскільки сили потоку газу зворотного удару, що діють на різних частинах пакетів фільтрів, різняться, цей метод очищення пилу іноді призводить до місцевого проливання пилу, що призводить до плямистого лущення.
Вищезгадані три етапи цикл постійно, забезпечуючи безперервну, стабільну та ефективну експлуатацію фільтра зворотного удару з зворотним ударом негативного тиску внизу та забезпечуючи очищення газів, навантажених пилом.
Створений у 1992 році, Xiechang має власні заводські будівлі, що охоплюють площу понад 50 000 квадратних метрів. Ми самостійно досліджуємо та розробляємо та виробляємо аксесуари для пилу, такі як Електромагнітні імпульсні клапани, імпульсні контролери , сумки та клітки. Ці продукти обслуговували понад 40 000 клієнтів у таких галузях, як металургія, нафтохімічна, цемент, електроенергія та спалювання відходів.
