Negativni tlak navzdol vklop Vrečni filter s svojo edinstveno zasnovo učinkovito čisti prah, obremenjene s prahom. Njegova operacija je v glavnem sestavljena iz treh tesno povezanih stopenj: filtracija plinov, obremenjenih s prahom, spremljanje odpornosti na filtrirno vrečko in čiščenje prahu na reverziji.
Filtracija plinov, obremenjenih s prahom
Pod negativnim pritiskom se zaradi sesalne sile, ki jo ustvarja ventilator, plini, obremenjeni s prahom, vlečejo v kolektor prahu iz kapuce za prah. Plini vstopijo v komoro vrečke od spodnjega dela zbiralnika prahu. Znotraj torbe komore so valjaste filtrirne vrečke suspendirane. Ko plini, obremenjeni s prahom, prehajajo skozi filtrirne vrečke, vrečke na podlagi svojih fizičnih pregradnih lastnosti prah lovijo na njihove površine. Skozi filtrirne vrečke lahko preidejo samo prečiščeni plini. Ti čisti plini tečejo navzgor skozi notranjost filtrirnih vrečk, vstopijo v zgornji izpušni kanal in se nato skozi dimnik odvajajo v ozračje pod delovanjem ventilatorja. Med tem postopkom se na površini filtrirnih vrečk postopoma tvori prah. Ta plast prahu ni samo produkt postopka filtracije, ampak tudi do neke mere pomaga pri filtraciji, kar izboljšuje prestrezanje drobnega prahu.
Spremljanje odpornosti filtrirne vrečke
Ko se postopek filtracije nadaljuje, se na površini filtrirnih vrečk nabira vedno več prahu, upor za pline pa se skozi vreče postopoma povečuje. V sistemu za zbiranje prahu so nameščeni tlačni senzorji, ki nenehno spremljajo razliko tlaka v filtrirnih vrečkah, to je odpornost kolektorja prahu. Ko razlika v tlaku doseže zgornjo mejo prednastavitve, kaže, da je na lastno kopičenje prahu močno vplivalo na delovanje filtracije filtrirnih vrečk. Če se ne očisti pravočasno, se bo učinkovitost odstranjevanja prahu znatno zmanjšala, poraba energije pa se bo povečala. Na tej točki se sproži program za čiščenje prahu, ki vzvratno blok sproži.
Čiščenje prahu za vzvratno zboro
Postopek čiščenja prahu v vzvratnem prehodu se doseže z urejenim odpiranjem in zapiranjem trismernih vzvratnih ventilov. Ko je potrebno čiščenje prahu, tristranski vzvratni ventili spreminjajo smer pretoka plina, kar omogoča, da nekateri prečiščeni plini vstopijo v filtrirane vrečke v obratni smeri. Ta pretok plina je nasproten s smerjo pretoka plina med filtracijo in ima dva učinka. Po eni strani statični tlak pretoka plina na povratnem bloku deformira filtrirne vrečke. Prvotno cilindrične filtrirne vrečke so stisnjene v zvezdniški ali eno-linijski presek. Po drugi strani pa pretok plina za visoke hitrosti neposredno vpliva na plast prahu na površini filtrirnih vrečk. Ko se obratno piha konča, se filtrirne vrečke vrnejo v stanja filtracije. Filtrirne vrečke vibrirajo zaradi drastične spremembe oblike. Pod kombiniranim delovanjem deformacije vrečke, udarcem pretoka plina in vibracijami prah, ki se prilepi na površino filtrirnih vrečk, pade v pepel na spodnjem delu zbiralnika prahu in se nato izpusti skozi napravo za praznjenje pepela. Ker pa se sile pretoka plina v vzvratnem obdobju, ki delujejo na različnih delih filtrirnih vrečk, razlikujejo, ta metoda čiščenja prahu včasih vodi do lokalnega odstranjevanja prahu, kar ima za posledico zakrknjeno luščenje.
Zgornje tri stopnje cikli neprekinjeno, kar zagotavlja neprekinjeno, stabilno in učinkovito delovanje filtra za povratno točko z negativnim pritiskom navzdol in omogoča čiščenje plinov, obloženih s prahom.
Ustanovljeno leta 1992, Xiechang ima svoje tovarniške zgradbe, ki pokrivajo območje več kot 50.000 kvadratnih metrov. Neodvisno raziskujemo in razvijamo in proizvajamo dodatke za zbiranje prahu, kot so Elektromagnetni impulzni ventili, Krmilniki impulzov , filtrirne vrečke in kletke. Ti izdelki so služili več kot 40.000 strankam v panogah, kot so metalurgija, petrokemični, cement, elektrika in sežiganje odpadkov.